《汽车底盘电控系统原理与检修》课程标
准
一、课程概述
1.课程性质
《汽车底盘电控系统原理与检修》是汽车运用与维修专业的一门专业核心课程，其目
汽车制动原理标是培养具有面向现代化生产第一线，从事汽车底盘维修、检测，检修设备的使用、维护
保养和生产技术管理工作，综合素质较高的复合型高素质技术技能人材。
2.课程定位
针对从汽车维修职业岗位所要求的能力结构及人材规格定位，本专业构建了基于模块
化的课程体系，并按照汽车发动机维修领域、汽车底盘维修领域、汽车电子电气诊断领域
等相关技术培养路线形成课程体系的结构化。本课程与《汽车发动机构造与维修》、《汽
车底盘构造与维修》、《汽车电气设备构造与维修》、《汽车发动机电控系统检修》课程
构成为了针对汽车维修机电工核心岗位能力的核心课程。通过本课程的学习，使学生掌握底盘电子控制技术原理诊断与检修基本知识和技能，通过本课程的实践教学，提高学生对
理论课知识的理解，提高学生的实际动手能力，提高分析和解决问题的能力，为今后职业
岗位工作打好基础。
3.设计思路
(1)分析岗位工作任务，融合国家职业技能标准，实施课程系统设计
以目前课程项目化设计为基础，通过进一步开展合作企业岗位工作任务调研，在分析
汽车机电维修工岗位工作任务所要的知识、技能和素质要求的基础上，进行典型工作任务
行动方案的重构，建立课程学习领域或者学习情境。融合国家专业标准及职业资格证书标准，从而形成课程系统化设计。
图1课程系统化设计
(2)对接岗位典型工作任务，基于工作过程系统化设计策略，实施课程结构化设计
根据岗位汽车机电维修领域中，底盘电子控制系统检修典型工作任务进行课程结构化设计，依据基本技能——单项技能——综合技能逐步渐进的策略，序化课程学习任务，形成课程的结构化。
校企合作共建优质课程资源建设
基于大规模在线开放课程的建设理念，联合合作企业、院校共建共享，充分吸纳企业优质资源，多元合作开辟课程教学资源，全方位满足教师教学、学生学习、在职培训和社会学习者自主学习需要。促进现代信息技术在教学中的应用，促进教学内容更新和教学方法改革，不断提高人材培养质量。
（1）课程基本资源
以覆盖课程学习目标及汽车机电维修工岗位基本技能点为核心，按照资源颗粒化的设计原则，建设包含课程基本信息、课程学习任务场景、课程基本学习材料、工作原理、工作过程等在内的数字化资源，课程基本资源的展示方式包含课程标准、课程学习指南、课件、学习工作页等在内的文档类资源；工作原理动画、车辆诊断操作视频、微视频、虚拟仿真结构展示等动画类、仿真类资源；习题库、在线测试等学习效果评价类资源。
（2）课程拓展资源
以拓展学生视野，强化职业资格达成度为核心，进一步拓展课程资源。包含车辆前沿技术、企业维修案例、国家职业资格标准、1+X汽车运用与维修职业标准、车辆技术手册、维修工工种包、维修工职业资格鉴定包、图片库、视频库等。
(3)活页学材建设
目前，按照现代职业教育提出的“学材”体系开辟是现代职业教育工学结合一体化精品和特课程开辟的重要突破口。从传统教材向着学生主导并完成的“自主学习材料”建设转变，体现以学生为中心的特性。本课程在现有学生学习工作页的基础上，结合精品资源建设，进一步开辟校本新型活页式学材，形成“活页教材+活页笔记+功能插页”三位一体“活页学材”，提升学生自主学习能力。
图2课程“活页”式学材
二、课程特点
根据学情、学习任务、教师水平的不同，可选择项目化、线上线下混合式、“六步教学法”等多种教学模式，教师作为引导者，充分发挥学生的主观能动性，培养学生自主学习和探索式学习的能力，提高教学质量。
校企共建共享课程资源。基于大规模在线开放课程的建设理念，联合合作企业、院校共建共享，充分
吸纳企业优质资源，多元合作开辟课程教学资源，全方位满足教师教学、学生学习、在职培训和社会学习者自主学习需要。促进现代信息技术在教学中的应用，促进教学内容更新和教学方法改革，不断提高人材培养质量。
三、教学目标
通过本课程的学习，使学生掌握底盘电子控制技术原理诊断与检修基本知识和技能，通过本课程的实践教学，提高学生对理论课知识的理解，提高学生的实际动手能力，提高分析和解决问题的能力，为今后职业岗位工作打好基础，最终促使职业技能和培养职业精神的高度融合，使提升学生职业能力、人文素质和职业素质的培养目标与课程目标相契合。
总体目标：
本课程以培养学生对汽车底盘电控系统检修的综合职业能力目标为核心，以汽车底盘电控系统的有关理论知识，系统的诊断与检修过程为主线，通过构建学习情境、设计工作任务，培养学生的专业能力、方法能力和社会能力。
知识目标：
1.掌握汽车底盘电控系统各组成部件的结构、作用。
2.掌握汽车底盘电控系统各组成部份的工作过程和工作原理。
3.熟练掌握汽车底盘电控系统各种专用仪器设备的使用方法。
4.熟练掌握汽车底盘电控系统故障检测与排除的流程和方法。
能力目标：
1.能自主学习新知识、新技术。
2.能通过各种媒体资源查所需信息。
3.能独立制定工作计划并进行实施；
4.能不断积累拆装工艺的经验，从个案中寻觅共性。
5.具有创新能力，综合分析能力。
6.具有信息采集与处理能力，获取新知识的可持续发展的能力。
7.能够遵守操作规范，使用相关技术资料。
8.能优化工作过程，节约时间，降低成本。
素质目标：
1.维修过程中，不暴力操作、注意油液存放远离火源、注意用电安全、注意个人防护。--安全防护意识
2.维修过程中，严格按照操作规程及工艺要求来维修车辆，对工具及设备进行规范操作。--规范操作意识
3.工具配件不随意摆放，使用过后及时归位，油水落地及时清扫，时刻保持工作场所清洁。--整理、整顿、清扫、清洁意识
4.根据环境保护要求处理使用过的辅料、废气、废液以及已损坏的零件。--环保意识
5.能维修的配件不更换，不为一时的利益损坏企业形象。--维修职业道德
四、与先后课程的联系
按照汽车底盘维修技术路线，在开设该门课程之前，学生必须通过《汽车构造》、《汽
车电工电子基础》等专业基础课程的学习作支撑。而后续课程主要有《汽车检测与故障诊
断技术》、《汽车使用性能与检测》等，所以该课程在专业的课程设置中纵向起到承上启
下的链接与支撑作用。横向又与岗位实际环境、学生职业素质与情感、学生成才志向相对接。同时，该课程作为核心专业课程对底盘电控新技术的应用，对培养学生的专业兴趣和
树立操作规范意识非常重要。
五、教学内容与学时分配
课程采用理实一体化的教学模式进行实施，在项目的设计上具有层次性。根据知识向
技能迁移的原理，遵循由易到难、由简到繁、由单项能力训练到综合能力训练这一职业能
力培养的基本规律，依据汽车机电维修岗位的真实业务流程，并在充分考虑学生认知规律
的前提下设计了教学空间和课程的学习项目，整合、序化了教学内容，使教、学、做结合，理论与实践一体化，以达到良好的效果。本课程以底盘电子控制系统故障诊断中的各类电
子控制系统检修为结构模块，构建了13个课程学习项目，每一个项目分为若干个工作任务，“线上”、“线下”相结合，实训、实习等教学环节设计合理，并充分利用信息化手段，
将底盘电子控制系统检修基本知识和技能的学习融入到各个教学项目中。通过仿真训练、
项目实战，使学生获得学以致用的成就感，增强学生学习的积极性，有效地训练学生的动
手操作能力和综合调试能力。
表1教学任务与时间分配表
序号项目名称单元名称任务名称建议学时
第五学期
1 自动变速器的认
识与使用 1-1自动变速器的认识1-1-1自动变速器的发展
6
1-1-2自动变速器的特点
1-1-3自动变速器的基本组成和工作原理
1-2自动变速器的使用与拆卸1-2-1自动挡车辆的正确驾驶方法
6
1-2-2典型自动变速器的型号认识
1-2-3自动变速器拆卸的引导
2 自动挡车辆无法
起步故障检修 2-1液力变矩器的认识与拆装2-1-1液力变矩器的作用和性能
6
2-1-2液力变矩器的结构与工作原理
2-2液力变矩器的检修 2-2-1锁止式液力变矩器
6
2-2-2导轮单向离合器
3 自动变速器不能
升挡故障检修 3-1辛普森自动变速器不能升挡故
障检修
3-3-1自动变速器行星排基础知识
6
3-3-2三挡辛普森行星齿轮变速器
3-3-3四挡辛普森行星齿轮变速器
3-2拉维纳自动变速器不能升挡故
障检修
3-2-1拉维纳行星齿轮机构介绍
10
3-2-201M四挡拉维纳行星齿轮变速器的结构
3-2-301N型四挡拉维纳行星齿轮变速器的结
序号 项目名称 单元名称
任务名称
建议学时
构组成
3-2-4帕萨特2.0轿车01N 型四挡拉维纳行星齿轮变速器各挡传动路线
3-3串联复合式自动变速器不能升挡故障检修 3-3-1串联复合式行星齿轮机构的结构特点 6 3-3-2别克4T65E 变速器结构及工作情况
4
自动变速器换挡冲击故障检修
4-1变速器油泵拆装检修
4-1-1液压控制系统的工作原理 6
4-1-2油泵
4-2自动变速器换挡执行元件拆装检修 4-2-1离合器 6
4-2-2制动器
4-2-3单向离合器
4-3变速器阀体拆装检修
4-3-1压力调节阀 6
4-3-2换挡控制阀 4-3-3换挡品质控制阀
5
自动变速器故障灯常亮故障检修 5-1变速器电子控制装置的认识 5-1-1传感器
6
5-1-2控制开关
5-1-3执行器
5-2利用检测仪诊断变速器故障 5-2-1检测仪诊断电控自动变速器故障的程
序
2
6
特殊自动变速器的维护咨询
6-1无级变速器的维护咨询 6-1-1无级变速器的发展 10
6-1-2无级变速器的优点 6-1-3无级变速器的挡位 6-1-4无级变速器的基本原理 6-1-5无级变速器的基本结构
6-2双离合器变速器的维护咨询 6-2-1DSG 变速器优点
12
6-2-2变速杆位置和操作方法 6-2-3DSG 机械结构 6-2-4DSG 工作原理 6-2-5机电控制机构 6-2-6机电控制系统
7
自动变速器试验及综合性能检测
7-1自动变速器试验 7-1-1失速试验 10
7-1-2时滞试验 7-1-3油压试验 7-1-4手动换挡试验 7-1-5道路试验
7-2自动变速器综合性能检测
7-2-1基本检查与调整
4
7-2-2自动变速器典型故障的系统诊断
第六学期
8
汽车制动电子控制工作异常故障检修
8-1ABS 故障灯常亮检修 8-1-1ABS 的发展
5
8-1-2ABS 的类型及控制系统的作用 8-1-3ABS 控制系统的组成及控制原理 8-1-4各组成件的结构工作原理 8-1-5ABS 系统的故障诊断与维修
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