扒胎机安全操作规程
扒胎机安全操作规程
1、    胎机作业前应空载检查机械性能有无异常现象，严禁带病作业。
2、    扒胎机应使用规定压力的压缩空气，并定期排除冷凝水。
3、    在安装或拆轮胎的过程中注意扒胎机的拆装头与轮毂的距离，避免损伤轮 毂表面。
4、    扒胎时应将轮毂夹持牢固，检查好之后再启动，转动时严禁用手分离轮 胎。
5、    加气时手应放在安全位置，防止夹伤。
6、    按期进行安全性能检查，清洁和保养，保证机器随时处于完好状态。 平衡机安全操作规程
1（操作前检查设备、电气是否正常，防护装臵是否齐全，并加注润滑油，空转 试车。
2（吊装工件要平稳地放在机床架上，夹持牢固，擦净油污。
3（平衡块要紧固牢靠，不能有松动现象。要有防止工件跳出的保险装臵。运转 时，操作人员要站在侧面不准接触转动部分。
4（刹车时不准用手刹转子，测量和加平衡块时必须待转动停止，方准进行，并 要防止工件挂碰。机架上禁止放一切东西。
5（使用手持电动工具时，要按手用电动工具安全操作规程进行。
6（ 工作完毕，切断电源，清理工作现场。 手提式干粉灭火器使用方法
1、使用手提式干粉灭火器时，应手提灭火器的提把，迅速赶到着火处。
2、在距离起火点 3-5 米左右处，放下灭火器。在室外使用时，应占据上风方 向。
3、使用前，先把灭火器上下颠倒几次，使筒内干粉松动。
4、使用内装式或贮压式干粉灭火器时，应先拔下保险销，一只手握住喷嘴， 另一只手用力压下压把，干粉便会从喷嘴喷射出来。
5、用干粉灭火器扑救流散液体或容器内可燃液体火灾时，应从火焰侧面，对 准火焰根部喷射，并由近而远，左右扫射，快速推进，直至把火焰全部扑灭。汽车防鼠
6、灭火时应注意不要把喷嘴直接对准液面喷射，以防干粉气流的冲击力使油 液飞溅，引起火势扩大，造成灭火困难。
7、用干粉灭火器扑救固体物质火灾时，应使灭火器嘴对准燃烧最猛烈处，左 右扫射，并应尽量使干粉灭火剂均匀地喷酒在燃烧物的表面，直至把火全部扑灭。
8、使用干粉灭火器应注意灭火过程中应始终保持直立状态，不得横卧或颠倒 使用，否则不能喷粉 ; 同时注意干粉灭火器灭火后防止复燃，因为干粉灭火器的冷 却作用甚微，在着火点存在着炽热物的条件下，灭火后易产生复燃。
压床安全操作规程
1.使用前应检查压力缸，压力表，操纵手柄，支架等技术状况是否良好，安全 保护装置是否正常 , 工作台是否清洁。
2.工件应放置平稳后方可施压加工。在加压过程中发现工件松动滑移应立即停 止加压，松压校正后再继续加工。
3.在施压状态下，严禁调整、敲打工件，谨防工件弹出伤人。
4.不得超负荷使用压力机 ;不准对长条形工件直立进行施压加工 , 以免工件弹出 伤人。
5.工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物，清洁润滑压床各部位，必 要时加注液压油
空气压缩机操作规程
1、    遵守电动机安全技术操作规程
2、    作业前重点检查应符合下列要求 :
(1) 润滑油料添加充足 ;
(2) 各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活 ;
(3) 各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水 ;
3、    空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值 符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。 4 、 输气胶管应保持畅通，不得扭 曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出 气口前方，不得有人工作或站立。
5、    作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排 气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。    6、每工作2h，应将液气分离器、中
间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放 1~2 次。
7、    当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在 无载荷状态下起动。
8、    空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检 查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
9、    下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方，检查确实无安全 隐患才可离开。
举升机操作流程
1、    使用前应检查各紧固件是否在运输当中或使用当中松动，各润滑部位，丝 杠、丝母、导向轮、行走轮是否加轮滑，一切就绪后，将电源及四柱和行程开关的 线路，按照电控的顺序分别接入电柜后面的端子排上。
、 电源线接通后，按动总动上升、下降，单机上升、下降，用手触动 2
各柱的行程开关是否起作用，升降按钮开关的指示是否与举升机方向相同，如 出现不同，请将电源线或电机线的两相线互换位置即可。
3、    无负荷试验无问题后，方可进行载重举升。载重举升时，将举升机降至最 低位置，并将四柱举升机的托叉推至能将四车轮托起的位置，按总动上升开关，举 升机开始将汽车升起，达到最高位置时，任意一机触动行程开关，便可自动停机。
4、    单机升降开关是用来调整各柱托叉的，在调整平衡时，必须在上下行程开 关不起作用的情况下进行。
汽车维修人员培训制度
1、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别，技术能力培训主 要针对普通员工兼顾管理人员。管理能力培训重点针对企业的中层和基层班组负责 人。
2、每年初制定培训计划，确定培训内容和培训形式。建立和完山维修人员培 训、考核、使用、待遇相结合的人事管理机制，实行所有维修生产技术人员先培训 后上岗的管理机制。
3、人员培训根据岗位规范要求，本着干什么学什么、缺什么补什么的原则， 有计划的选送人员参训。根据培训内容组织培训人员，培训设备和选定培训教师， 有效的保证培训目标顺利完成。
4、利用各种培训方式，积极参加部门组织的各类培训活动，逐步提高维修技 术人员的技术等级，切实提高维修人员的维修水平和能力 ;
积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训。
5、维修人员培训内容 :
维修规程，工艺流程，技术等级及有关规章制度 ; 现有设备和新仪器、设备的 构造、原理性能及使用，维修技术常识 ;汽车维修的检修、实验、质量检验 ; 汽车维 修新技术新工艺的应用 ; 汽车检修专业理论和维修操作技能等。
6、年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作重点提出下年度培训目 标。
质量管理制度
为提高车辆的维修质量〜加强全厂职工的质量意识〜杜绝质量事故的发生〜制
定如下制度。
一、    质量管理机构
本部成立质量管理领导小组〜由吴明负责。具体质量管理工作由常保国负责。
二、    质量机构职责
全面负责质量管理工作〜贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车 汽车维修质量管理办法》等有关规定〜贯彻执行维护工艺规范》、交通部《 有关汽车维修质量的规章制度〜确定质量方针〜制定质量目标〜对维修车辆进 行监督、检查、考核〜对维修技术、质量问题进行分析〜并提出整改方案。
,1, 建立健全内部质量保证体系〜加强质量检验〜进行质量分析。
,2, 收集汽车维修技术资料及工艺文件〜确保完整有效〜及时更新。
,3, 制定维修工艺和操作规程。
,4, 负责车辆档案管理工作。
,5, 负责标准计量工作。
,6, 负责设备管理维修工作。
,7, 负责汽车的检验工作。提高汽车维修质量。
,8, 负责质量纠纷的质量分析工作。
三、    对维修车辆一律进行三级检验〜严格进行汽维护前检验、过程检验、竣工 检验〜严格执行竣工出厂技术标准〜未达标准不准出厂〜认真执行汽车维修质量的 抽查监督制度。
四、材料仓库应严把配件质量关〜严格做好采购配件的入库验收工作
五、严禁偷漏作业项目。一经发现〜即严肃查处。
人员培训制度
1、    员工的培训工作由主要领导负责〜厂负责具体措施落实。
2、    每次组织一次集中政治学习〜及时向员工贯彻落实党和国家的方针、政策 以及相关 规定。