2019年1月汽车销量
模具作为⼯业配套，其发展⽔平受汽车、电⼦、航空航天、军⼯、医疗、建材等下游⾏业发展的影响。数据显⽰，2019年我国模具⾏业规模以上企业销售收⼊达2727亿元，中商产业研究院预测，2020年我国模具⾏业规模以上企业销售收⼊将达2816亿元。
⼀、模具⾏业发展现状
近年来，我国模具⾏业通过技术引进、消化吸收和再创新，实现了制造⼯艺快速提升，模具企业的专业化⽣产能⼒⼤幅增强，现代模具⼯业体系基本形成，⾏业得到了飞跃式发展。模具产品的制造技术达到或接近国际⽔平，质量更加可靠，国际竞争⼒显著增强，我国模具在国际采购格局中占据越来越重要的地位。数据显⽰，2019年我国模具出⼝⾦额达到62.46亿美元，2019年我国模具进⼝⾦额为19.39亿美元，同⽐下降9.37%。
在所有模具类型中，塑料橡胶模具是我国最⼤的模具进出⼝品种。数据显⽰，2019年我国塑料橡胶模具出⼝⾦额达到39.67亿美元，占同期模具进出⼝总额的⽐例超过60%，反映出了我国汽车模具和家电模具产品在全球具有较强竞争⼒。塑料橡胶模具进⼝⾦额为8.70亿美元，占模具进⼝总额的⽐例超过44.89%，表明我国塑料橡胶模具还存在较⼤的进⼝替代空间。
⼆、模具⾏业发展困境
1、专业⼈才短缺
模具⼈才培养周期长，⾏业技术管理⼈才，特别是⾼端⼈才缺乏，在⼀定程度上制约了⾏业发展。⼀般⽽⾔，培养⼀名优秀模具⼯程师需要数年的专业培养和实践经验积累。我国模具⼯业起步较晚，专业的技能⼈才和管理⼈才相对短缺，不能很好满⾜市场需求，限制了⾏业快速发展。
2、产品标准滞后影响⾏业发展
我国模具产品的国家标准和⾏业标准体系尚待完善，国际影响⼒不⾜，部分产品标准的制定和修订⼯作存在⼀定程度滞后，不利于⾏业持续健康发展。由于缺少产品标准，或标准过时，标准体系在规范市场、推动技术进步和产品发展⽅⾯的作⽤受限，未能引导企业⽣产出种类齐全、质量精良的产品，导致⽆序竞争，导致中低端模具产能过剩，⾼端模具仍需从进⼝。
3、专业化分⼯程度较低
模具⽣产⼯序复杂，⽣产周期长，模具企业往往为了追求规模，采取⼴覆盖的发展策略，从⼯艺设计到研发，从加⼯到装配试模，虽然⼀体化⽣产有助于提⾼对产品的把控⼒，但降低了分⼯协作⽔平，损失了⽣产效率，不利于技术和产品质量的提升。专注同业竞争、缺少横向合作的模式，将造成重复投⼊，并最终导致我国模具产业⼤⽽不强，缺乏国际竞争⼒。
三、模具⾏业发展前景
1、国家产业政策的⽀持
模具作为汽车产业链的重要组成部分，其⼯艺⽔平和科技含量体现了⼀个国家汽车产业的整体竞争⼒，我国政府⼀直⾮常重视汽车模具的发展。近年来，政府颁布了⼀系列产业政策和中长期发展规划，⽀持汽车模具⾏业做⼤做强。
2、汽车更新换代速度加快
近⼗年来，我国汽车⼯业快速发展，汽车产销量约占全球四分之⼀，2019年全国汽车保有量达到2.6亿辆。汽车⽣产商为保持竞争优势，更好满⾜消费需求，不断提升产品更新换代的速度，新车型的开发周期和原有车型的改款周期逐渐缩短。汽车更新换代的加速为汽车模具⾏业发展提供更⼤市场空间。
3、汽车轻量化推动“以塑代钢”快速落地
研究结果显⽰汽车重量每减少100千克，每百公⾥可节省燃油0.3升，汽车重量降低10%，可提⾼燃油效率6-8%，节能减排效应⼗分明显，汽车轻量化对低碳经济意义重⼤。我国汽车塑料⽤量还处于较低⽔平，还存在较⼤发展空间。
4、⾏业技术不断进步
近⼗年来，我国模具⾏业通过对技术的引进、消化、吸收和⾃主研发等多种⽅式，技术⽔平不断提⾼，和国际先进⽔平的差距不断缩⼩。经过⼗多年来的快速发展，我国模具⼯业孕育出了⼀批重点⾻⼲企业，2019年经中国模协认定和授牌的重点⾻⼲模具企业达213家。重点⾻⼲企业代表了我国模具⼯业的技术发展⽔平，重点⾻⼲企业的技术进步有助于带动我国模具⼯业的整体发展。
5、产业转移及全球采购带来新的发展契机
我国模具⾏业经过多年发展，整体实⼒和综合竞争⼒显著增强，对下游⾏业的服务能⼒⼤⼤提升，模具的技术⽔平和产品质量有了很⼤提⾼，涌现出了⼀批具备较强实⼒的⾻⼲企业，国外下游⼚商纷纷到我国采购模具。我国模具制造业迎来了新⼀轮的发展机遇。
四、模具⾏业发展趋势
1、数字化模具技术逐步推⼴应⽤
数字化模具技术逐步被应⽤于我国模具设计制造。近年来，国内实⼒较强的模具企业均开始把数字化模具技术应⽤于模具开发、设计、制造和检测等环节，提⾼了模具设计的可靠性，缩短了模具开发周期，取得了良好的经济效益。预计数字化模具技术将逐步成为模具制造的主流技术，⽽被更多的模具企业采⽤。
2、激光快速成型技术应⽤于模具制造
与传统成型⼯艺相⽐，激光快速成型技术具有原料利⽤率⾼（接近100%）、适⽤复杂结构、易于集成化和智能化等优点，是模具的理想成型⼯艺。⽬前已有激光薄⽚叠层制造技术LOM、选择性激光烧结技术SLS等激光成型⼯艺成功应⽤于模具制造。激光快速成型技术在汽车模具制造中具有⼴阔的应⽤前景，是模具成型⼯艺的重要发展⽅向之⼀。
3、管理信息化和科学化
管理的信息化与科学化是汽车模具技术发展的重要⽅⾯，推动模具企业不断地向准时制造和精益⽣产的⽅向发展。随着现代管理技术的进步，许多先进的信息化的管理⼯具，包括企业资源管理系统ERP、制造执⾏系统MES、产品⽣命周期管理PLM等先进的信息化管理⼯在模具企业不断得到应⽤。通过流程优化、资源的⾼效利⽤和执⾏强化，提⾼模具⽣产效率和企业管理效率，使⽣产更加精准⾼效。
更多资料请参考中商产业研究院发布的《中国模具⾏业市场前景及投资机会研究报告》，同时中商产业研究院还提供产业⼤数据、产业情报、产业研究报告、产业规划、园区规划、⼗四五规划、产业招商引资等服务。
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