《装备维修技术》2021年第9期汽车喷涂技术修补漆的标准流程
杜武朋 
（贵州电子信息职业技术学院，贵州 凯里 556000）
摘 要：汽车由于在平时容易发生剐蹭，所以经常需要用到补漆，本文基于喷涂技术修补漆技术和流程总价下文，详细介绍补漆的标准流程。
关键词：喷涂技术；补漆；工序
注意个人防护。有防尘帽、护目镜、防尘口罩、线手套、工作服、劳保鞋、耳塞。
旧漆膜打磨。选择6号磨头配合P80砂子进行打磨，把损伤部位磨出来，并把凹坑的旧漆膜用砂子或者刮刀等工具把凹坑的旧漆膜彻底除掉，目的是避免原子灰的附着力降低，P80砂子的作用是快速打磨旧漆膜；再选择6号磨头配合P120号砂子打磨羽状边，P120的作用是打磨羽状边、除去P80砂子的印痕；P180打磨原子灰刮灰范围，P180的作用是清除P120的印痕、增加原子灰的附着力。P80、120、180的打磨边缘都应该是平滑的圆弧形，避免棱弧形边。
环氧底漆。先做好个人安全防护，防尘帽、护目镜、防毒口罩、胶手套、工作服、劳保鞋、耳塞；除油，
一干一湿（完全干、湿），打开环氧底漆，搅拌均匀，用除油布施涂环氧底漆，只在有裸漏金属位置均匀施涂，不宜过厚，否则难干燥、对附着力及硬度有一定一定影响；烤干，距离为80—100cm。
刮灰。合金原子灰与固化剂的配比为100：2—3。搅拌均匀后刮涂，首先要把灰打在凹坑里，然后刮刀垂直面，用力压灰到凹坑里，薄刮多道。注意灰不能超过刮灰范围，手要尽量均匀放在刮刀上。
红外线烤灯烘烤。距离80-100cm；用砂子试原子灰边缘是否干燥，而不是试原子灰的中间部位。
原子灰打磨先做好安全防护，如防尘帽、护目镜、防尘口罩、线手套、工作服、劳保鞋、耳塞；先打碳粉指示剂，作用是可以很好的判断原子灰是否平整（每次更换砂子都需要涂，一次砂子可以涂几次）；选用P80手刨打磨原子灰中间位置；再选 P120打磨原子灰中间位置，P120的作用是磨除P80砂子印痕；再选P180打磨原子灰的位置，作用是磨掉P120的砂子印；再选P240磨原子灰的羽状边，作用是清除P180的砂子印；再选6号圆磨头，配合P320砂子把原子灰过一遍，再打磨一下喷中途的位置，作用是清除P240砂子印及增加底漆的附着力。除油，一干一湿且原子灰部位不允许除油，可能会导致与原子灰起反应以及水分被原子灰吸收，长时间后导致漆层脱落。
查针眼。个人安全防护（防尘帽、护目镜、防毒口罩、胶手套、工作服、劳保鞋、耳塞），选用A655来查针眼，用除油布粘填眼灰，用力涂在原子灰部位，再用干净的除油布擦干净即可。填眼灰用之前要搅拌均匀，如果A655干了之后，可以添加除油剂（0837）进去搅拌即可用。
中途底漆的调配。比例为
8018、8019、8024：863：8714=100：25：5
喷选择。选择1.6-1.7口径的喷。喷参数为：
出漆量：2圈，扇面：全开，气压1.5bar。喷法：由外向内；喷好了之后，烘烤，距离为80—100cm；中涂底漆的作用是填充、隔离、提高附着力、节约漆用量（灰度值绝对正确）。
灰度值：G1        G3      G5      G6      G7
8018                8024              8019
8501                8505              8507
G3 = G1 + G5            G6 = G5 + G7
=75+25                =50+50
底漆后处理。首先带好个人安全防护（防尘帽、护目镜、防尘口罩、线手套、工作服、劳保鞋、耳塞）。
先打碳粉指示剂，选择使用方形手刨砂子P240号砂子简单打磨刮灰范围，中途底漆之后如果选择磨头则都选用3号磨头，干磨磨头全程打磨必须加干磨软垫。
磨头配合P320干磨砂子打磨中涂底漆范围及清除P240砂子印；再选用P400干磨砂子打磨中涂底漆范围内以及中涂底漆边缘，同时清除P320砂子印；再选用P500干磨砂子打磨喷涂漆范围，同时清除P400砂子印；再选用P800号干磨砂纸或者灰菜瓜布打磨过渡区域，同时清理P500砂子印。
边角凹坑打磨处理。灰菜瓜布、P800号海绵砂、费斯托双面打磨海绵砂（深蓝），筋线和边角等凸起部位建议不使用磨头打磨处理，尽量手磨就行，避免磨穿中涂底漆或旧漆面。
双工序漆喷
个人安全防护（防尘帽、护目镜、防毒口罩、胶手套、工作服、劳保鞋、耳塞）。再清洁除油。先水后油（一湿一干，都要彻底）；粘尘，将粘尘布彻底打开，反折，用完后放回塑料口袋里，可以重复使用。
漆喷。口径选择1.3mm口径，喷嘴选择WSB的；漆喷参数：出漆量为1.5圈，扇面为3/4开，气压为1.2左右。
清漆喷涂。选择超快干固化剂时，喷涂参数：出漆量为2圈，扇面为全开，气压为2.0左右。第一道喷
哑光后，喷边，紧接着第二道湿喷。标准固化剂则第一道中湿喷，等几分钟，再第二道中湿喷。
参考文献：
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作者简介：
杜武朋（1990—），男，苗族，贵州天柱人，大学本科，助教，现工作贵州电子信息职业技术学院，研究方向：汽车机电维修、钣喷。
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