1、热收缩材料的定义
2、热收缩材料的性能
3、热缩材料的应用
4、国外
发展概况5、国内发展概况：综述：热缩材料又称高分子形状记忆材料，是高分
子材料与辐射加工技术交叉结合的一种智能型材料。普通高分子材料如聚乙烯、聚氯乙烯等通常是线形结构，经过电子加速器等放射源的辐射作用变成网状结
构后，这些材料就会具备独特的"记忆效应"，扩张、冷却定型的材料在受热后
可以重新收缩恢复原来的形状。热缩材料的记忆性能可用于制作热收缩管材、
膜材和异形材，主要特性是加热收缩包覆在物体外表面，能够起到绝缘、防潮、密封、保护和接续等作用，收缩材料的径向收缩率可达50%-80%。凭借这些特
汽车电子加速器
殊优异的性能，热缩材料广泛应用于电子、家用电器、通信、电力、汽车、管
道防腐等行业。
热缩材料的生产需要历经混配、成型、辐照、扩张、涂胶等一系列工艺而成。高分子材料形状记忆效应是制造热缩材料的基本原理。聚烯烃基材经辐照
发生交联反应，赋予材料不溶不熔特点。当升温至其熔融温度后结晶消失，此
时将材料扩张并迅速冷却至结晶熔点以下，高分子结晶态恢复，形变被"冻结"，此时的材料具有"记忆效应"，即在没有其他外力作用下，再次加热后会收缩到
原来形态，因而得到广泛的运用。
举例说明:
比较新材料旧材料
材料
组成1：热缩绝缘相管
2：热缩绝缘带
3：热缩绝缘指套、1：胶布
2：塑料袋
3：自粘带
材料
性能1：绝缘性能优异，具有良好的柔软性及高阻燃性的交联聚乙材料组成
2：具有耐高温，阻燃及良好的热缩稳定性
3：使用寿命长，绝缘系数好1：胶布的粘性能受时间限制作用，使用寿命短，绝缘系数低，安全性能差
2：防潮性能差，长时间使用会产生破损，直接导致漏电发生
编辑本段1、热收缩材料的定义
热收缩材料，又称高分子形状记忆材料，这些材料如聚乙烯、聚烯氢等材
料通常都是线形结构，经过辐射或化学作用后变成网状结构，就叫做交联，交
联后具有"记忆效应"的原理而制造出来的一类新型高分子功能材料。
所谓"记忆效应"，就是辐射交联聚乙烯等结晶或非结晶聚合材料加热到熔
点以上时，晶粒虽然熔化，但并不出现流动状态，而具有橡胶一类的弹性，若
此时使聚乙烯扩张，则冷却定型后仍能保持扩张状态，如果将这种扩张聚乙烯
重新加热到结晶熔化温度，这种聚合物材料会"记忆"起其未扩张时原来的形态
并重新收缩恢复原样，故称"形状记忆效应"。
编辑本段2、热收缩材料的性能
这种优异的"记忆"性能，可用于制作热收缩管材、膜材和异形材，这种热
收缩材料的径向收缩率可达50%~80%。热收缩材料主要特性是加热收缩紧包覆
在物体外表面，能够起到绝缘、防潮、密封、保护和接续等作用。
编辑本段3、热缩材料的应用
依据产品的特点，可应用于能源、电力、交通、工矿等各个领域。由于这
种材料在工艺上有着简便、可靠等特点，在各个领域中起到更新换代作用，对
传统的工业产品进行挑战，具有很强的市场竞争能力。
目前国内热缩制品主要有：热缩通讯电缆附件、热缩电力电缆附件、电子系统热缩套管、热缩包覆片、复合绝缘热缩带等系列品种；就产值而言，热缩制品现居辐射加工产业之首，约占辐射加工总产值的55%左右，虽然产值指标含有
γ射线加工的贡献，然而加速器的电子束加工，才是热缩材料产业化的真正基础。
编辑本段4、国外发展概况
50年代Dole和Charlesby先后发现，高能辐射可使聚乙烯交联并导致材
料性能改善，其后，Charlesby进而发现交联的结晶聚合物具有"形状记忆效应"，从而奠定了开发热收缩高分子材料的基础。1959年他与Pinner为瑞凯(Raychem)公司申请了第一篇聚乙烯热收缩管的专利
权，从而打开了这一新型功能材料的新纪元，可以说美国Raychem公司是以制造生产热缩材料起家的辐射
加工工厂及联合公司，目前已发展到近8000名员工，综合开发热收缩产品规格品格达3000余种，子公司遍布世界各地，其年产值近30亿美元。产品种类繁多，广泛应用于军事工业、电子工业、汽车工业、电力系统、通讯、石油化工
工业等领域，垄断了大部分国际市场。由于热缩材料应用广泛，在一些发达国
家早已引起重视，许多西方国家以及亚洲的日本、韩国等也先后开始了生产。
如日本住友电工，针对汽车工业和家电工业优先发展了细管热缩材料生产，产
值已近亿美元；之后腾仓、沽同等均开始了生产。较大的公司还有美国的3M公司、西屋电器等。南韩的金星公司、前苏联及欧洲荷兰、英、法、瑞典等国均
形成了规模生产，但这些公司产品品种单一，远不如Raychem综合开发能力强、品系多、覆盖面广。热缩材料的市场，目前仍处于青春发育时期，由于热缩材
料是高技术产品，利润高、效益好，因而国际上的竞争也日趋激烈。
编辑本段5、国内发展概况:
国内几乎与国外同步，50年代末在中科院长春应化所建立了我国第一个高
分子辐射化学研究室，进行基础研究。60年代开始了热缩材料和电线辐射交联
研究，并成功地应用于"东方红"人造卫星。为发展辐射加工工业，筹建了我国
第一个辐射中试基地(今天的吉林辐射化学工业公司前身)，奠定了热收缩材料
在我国研制生产的基础。
70年代初，长春应用化学研究所积极承担了国家"八三"工程石油管路防腐
工作，开展了辐射交联聚乙烯片、带、膜的研究，应用于石油输油管道防腐工程。
80年代初，由应化所牵头、联合吉林辐化所、水电部武汉高压所，受国家
科委、水电部的委托和支持，完成了电力电缆热收缩附件的攻差，并迅速推广
使用，打破了Raychem公司产品一统天下的局面，促进了我国该项高新技术产
业的形成和发展。80年代中，长春应化所建厂生产，1994年建立了长春热缩材
料股份有限公司(CIAC)，为产业化、规模化打下了基础。
1987年以来，国内热缩产品的生产数量和品种迅速发展。主要原因是热收
缩材料的高附加值对制造厂家的刺激；民用、公用事业建设等需求充分显示了新
材料的潜在市场很大；美国Raychem公司涉入，影响了国内的主要厂商，迫使大
厂家连带一片，小厂拥而上，形成了我国"热缩热"的局面。由于开发历史的
原因，国内热缩材料主要限于通讯电缆附件和电力电缆附件两大系列，目前基
本上形成了两大块的格局，一是以四川双流为代表的通讯产品生产厂家集，
另一是以长春CIAC为代表的电力电缆附件生产厂家集。据不完全统计，全国已有大小企业300多家，其中产品质量与效益好的有以下63家。
国内用加速器专门生产热缩材料的单位现有7家(使用加速器共10台，约
占加速器总数的22%)。另有9家既生产热缩制品又生产线缆(可认为各占加速
器总台数的10%)。因此，全工约32%的辐照加速器用于热缩制品的生产。
虽然国内厂家很多，但具有较大规模和较高水平的厂家只有十余家，国内
市场基本被包括Raychem在内的几家大厂垄断。
1994年全国热缩材料总产值已达5亿元，1995年全国总产值接近6亿元、
利税2亿元。目前国内热缩制品主要有：热缩通讯电缆附件、热缩电力电缆附件、电子系统热缩套管、热缩包覆片、复合绝缘热缩带等系列品种；就产值而言，热
缩产品现居辐射加工产业之首，约占辐射加工总产值的55%左右，虽然产值指
标含有γ射线加工的贡献，然而加速器的电子束加工，才是热缩材料产业化的
真正基础。
迄今为止热缩行业知名厂家，有长春中科，深圳长圆，江苏达胜，深圳沃尔，宏商，三联等，这些企业各自有各自优势产品。
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