一汽大众与供货商质量
保证协议
Revised by Chen Zhen in 2021
甲方：一汽-大众汽车有限公司
住所：中国长春市安庆路5号
乙方（供货商）：
住所：
甲、乙两方统称“双方”。
为确保外协件供货质量，《一汽－大众与供货商质量保证协议》（下称“本协议”）规定了供应商在产品前期质量开发、认可、批量生产供货、直至售后质量保证全过程中的要求和职责。本协议系《零部件采购合同》的附件，与《零部件采购合同》中的质量保证业务条款和相关条款构成了双方之间完整的质量保证权利义务关系。签订后的本协议将取代双方之前签订的《零部件采购合同》项下的《质量保证协议》。
本协议适用于一汽－大众所有的外协件供应商。
一、质量责任长春一汽大众
乙方对所提供的产品和其供方提供的产品质量负责，乙方也要对其供方实施本协议内容。即甲方可就分供方的产品质量问题要求供应商向甲方承担责任。
甲方对乙方的质量保证要求基于以下列举的相关技术文件要求，但不限于下列文件要求的限制：
1）供应商质量能力评定准则（Formel Q）
2）新零件质量开发计划（QPN）（甲方另行提供给乙方）
3）德国汽车工业管理 VDA系列丛书（乙方自行获取）
4）中国国家强制性的法律、法规要求（乙方自行获取）
5）一汽－大众质量管理要求以及产品技术资料（如图纸、技术供货条件和标准）
针对产品的特殊质量要求，甲方可以在后续增加的质量文件中予以规定并作为本协议的附件，与本协议具有同等效力。
除以上乙方可自行获取的技术文件外，以上列举的相关技术文件均可通过甲方的系统平台登陆查看了解。本协议的签字视为乙方对以上列举的相关技术文件内容了解，无异议。当甲方或其关联方对以上列举的相关技术文件进行修改、删除或增加时，乙方应同步更新，并按照更新后的技术文件履行本协议。
二、供货商质量能力
1、质量管理体系要求
乙方必须按照ISO/TS16949或VDA6.1建立相应的质量管理体系，并通过第三方质量体系认证。
2、质量能力
作为质量管理体系的补充，大众集团Formel Q补充规定了大众的特殊要求：包括对产品、过程以及在技术检验等方面。供货商必须针对这些要求，主动落实相应的措施。
甲方供货商质量审核部门根据大众集团Formel Q ，对供应商的质量能力进行评价：
1）被评价为甲方C级供货商，将不再发包新零件。供货商必须制定有效的改进计划，并在3个月内达到甲方B级（大于等于85分）质量能力，否则甲方保留重新选择供货商的权利。
2）根据大众集团Formel Q 规定，乙方所提供的零件在开始批量供货时，其质量能力必须达到B级（大于等于86分），并不断进行质量改进，使其供货质量能力达到A级。在发包时有特殊承诺的供货商，必须达到所承诺的内容。
3）对于批量供货的B级供货商，必须制定质量能力升A级计划，并按约定时间提供升A级自审报告。甲方将进行复审，如果复审达不到A 级，由此造成的相关费用必须由乙方进行承担（如实际产生的差旅费和人工费用），且甲方具有在供应商体系内通报的权利。
4）甲方组织乙方升A工作。对乙方进行质量能力评（内）审、质量工具知识培训以及现场指导质量问题改进工作，协助乙方完成升A计划。
本条款中所述事项可能影响甲方对供货商质量能力的评价，该评价将直接影响甲方是否决定授予供货商进行样品制造并交甲方认可的权利和批量供货的权利。需要强调的是，在发包时，向甲方作出特殊承诺的供应商，应努力达到并践行承诺的内容，否则可能无法获得样品制造并交甲方认可的权利和批量供货的权利。
3、质量能力的持续改进
质量能力的提高和持续改进是乙方的职责和义务。乙方应针对公司质量能力发展制定计划，并按照大众集团Formel Q 的要求，至少六个月完成
一次完整的内部过程审核，针对
审核结果，制定改进计划并落实相应的措施，实现质量能力的持续改进，并将审核结果和整改措施提交给甲方。
乙方每月至少进行一次内部产品审核，审核报告由乙方存档备查。
乙方需每年度主动向甲方外协件质量保证部提交质量能力提升计划、包括相应的改进计划，期限和措施跟踪结果，以及按照大众集团Formel Q 要求实施的内部审核报告。
三、新零件前期质量规划
1、项目进度计划及项目负责人员
某公司在获得一汽－大众新零件发包提名信后，应立即实施新零件前期质量规划工作，并以书面的形式规定项目目标，包括落实目标的项目进度计划（里程碑时间点）以及确定项目负责人员及所属成员等。所有这些信息应以书面形式最迟在四周内提交甲方外协件质量保证部相关零件负责人。
本条款中需要申诉，发包提名信不应被视为一汽－大众已经确定该公司为产品供货商。
2、新零件质量提高计划
乙方负责按照大众集团Formel Q 的要求，制定新零件质量开发计划（QPN），相应的QPN计划及最新结果状态报告应按照项目工作时间节点要求，主动提交给甲方外协件质量保证部相关零件负责人。
乙方有责任和义务在规定的时间内制定和落实QPN所确定的改进措施，并向甲方提交相应的改进措施及措施实施结果。
甲方外协件质量保证部将根据项目进展状况在乙方现场进行QPN评价。
3、预批量零件的质量证明
从首次生产零件到批量认可这一过程中，乙方有责任和义务，按照预批量零件的质量证明规定对零件进行标识，制定相应的零件履历表并进行跟踪，零件每次供货都应附入这些资料直至批量生产启动。
四、首批样品与认可条件
1、首批样品认可
首批样品是完全用批量生产设备，在批量生产条件下制造出来的零件（EM）和材料。
以下情况下，乙方必须提供首批样品以及相关检验资料进行认可：1）新零件和新总成件
2）技术更改
3）产品更改
4）新的生产设备、新的模具、新的工装
5）易地生产、新的生产场地
6）生产工艺更改
7）生产较长时间中断（半年以上）