丰田的自工序完结
——成为领导者工作方法
佐佐木真一
前言日本的工作方法必须改革的时代已经来临
别克系列
在我担任丰田副社长时,民营电视台的特别制作栏目里播放了丰田汽车的创业故事,大家也许收看了。
节目讲述了创业者丰田喜一郎努力奋斗打造国产汽车的故事,标题为《LEADERS领导者们》。
这里“领导者”(LEADER)一词用了复数。我想这正是丰田特别强调的一点。换句话说,仅凭丰田喜一郎一人,是搞不成汽车的。各个部门、组织、团队的领导者们一起努力,才有了国产汽车。
一直到今天,丰田的这个意识也很强烈,能够培养出大量的领导者非常重要。进一步说,每一个人都应该成为领导者。只有这样,丰田才能成为伟大的公司。这个意识很关键,正因为一直保持着这个意识,才有了今天的丰田。
还有一点丰田也很看重。那就是,工作的目的究竟是什么。这个原点一定不能忘记。
可以说,所有的工作都是为了客户。客户第一、品质第一。今天相比昨天,明天相比今天,一点一点的改善的精神,让丰田将汽车做到了今天。
过去,丰田也有过造出很多问题车的时候。最早做卡车的时候,刚出厂就坏了的事层出不穷。因为卡车是生产资源,坏了就必须要立刻送去供替代的后备车。
这样,就得到处去道歉。丰田的卡车历史就是这么走过来的。
家用车尽管成功,但即便是被称为名车的皇冠,当初出口至美国时,也因为动力不足,高速路上并道
困难,结果甚至退出了美国市场一段时间。作为畅销车的卡罗拉,尽管导入了很多新技术,第一代车还是因悬挂太弱饱受批评。从那开始,为提高品质,丰田拼命干到了现在。也可以反过来说,是多亏有了来自客户的严格评价。
东南v3菱悦2012款我是技术出身,在丰田,许多技术人员都有很想去销售店锻炼一下的意识。我们经常和销售店定期开会,直接听取客户严厉的投诉。任何借口都不好用。因为那里全是真实的客户心声,你只有直接面对。自从有了这个做法,品质就开始上道了。
10万买什么车
女神卡罗拉我在品质这块干了很长时间。
过程中,我一直在思考,品质到底是什么。只要管理好了,品质就能搞上去吗,实际上,并不是那回事。为什么?因为做出品质的,是人。
我始终觉得,没有人会想做出很差的东西。那为什么却总有不良品出现,总有失败出现呢?那是因为“机制”出了问题。在长期的品质管理工作中,我总结出了这一点。那我们到底应该做些什么呢?我们每一个人,领导也好,员工也好应该怎么做呢?
我在工厂里推行了“机制”改革的工作。在那里,涌现了许多实现高品质的成功事例。
日本的公司里是不是有些不对劲的地方?大家经常说,日本人是劳苦命,总是在拼命努力。
但是,一辈子拼命努力却没有任何结果,这样的人到处都是。
上司训斥,客户抱怨。
宝马m3报价及图片想想看,这难道不是一个极其不合理的现象吗?
因此干起来很没劲。努力了却没有结果,这是我觉得很不正常的一件事。
随着泡沫经济的破灭,取而代之的是“失去的20年”,日本的产业实力大幅度衰退。
那时日本产品的最大优势在于大批量生产的稳定品质,极少有不良品出现。
但如今,价值观已经变了,个性变得更为重要,必须为迎合客户喜好而迅速行动。
大家常说,如今这个时代,不是强大的公司能够存活,而是能够变化的,行动迅速的公司才能最终活下来。
然而,日本的公司快吗?我看丰田也未必快。这就意味着,我们将无法对应新的时代。
那怎么办才好。复活的关键词里有一个是“提速”,提高白领的生产性(效率)。
白领们也许对这点有意见,自己明明已经那么拼命了,你们怎么还能说这样的话。
人们常说丰田的生产现场很厉害。世间总是评价丰田技术高超、产品质量过硬。但是,人们是怎么评价丰田的白领的呢?从没听到谁说,丰田的白领真厉害啊。我想起来就惭愧,多么想也听到人夸夸丰田的白领!
那么困难的入司考试,那么高的淘汰率,能进入丰田公司的,想必都应是优秀的人才。有这么些聪明脑瓜子们聚在一起,得到的评价却不如现场人员,这到底是为什么呢?
我想这不合理。那到底是什么导致这种事情发生?问题到底出在哪里呢?
问题就在于“工作的开展方法”上,我发现了这一点。
奔驰电动车我从2004年起,在比利时担任欧洲一个当地分公司的总经理。在那里我感受到了白领工作的不同。有速度感,决策快,不断在对应新的变化。
回到日本,吃了一惊,因循守旧、意见摩擦、协调会议、修补返工……。虽说可能也确实是在老实的打磨业务品质,但那种速度感,输给了外国。
仔细调查了一番,我发现,日本的大公司里,在提高白领工作效率这方面,真正踏实开展的例子少之又少。
说来可能太不客气,大家也就凭着点精神在干活。但是,要和全世界的对手作战,这真的没问题吗?
我想,这也是日本“失去的20年”的其中一个原因。仅仅靠生产现场的强大,赢不了。
那么怎么改才好?
今天的丰田,正在推行新的体制。要成为领导者必须完全理解丰田正要做的这些事情。
接下来,我将向大家介绍下丰田公司内部称之为“自工序完结”的活动。
------------丰田汽车股份有限公司顾问·技术总监佐佐木真一