Ford inverted delta: 倒三角，critical characteristics
CC:  critical characteristics，严重度为9和10(零件)。关键特性。
SC:  significant characteristics，严重度为5-8（发生频率为4-10或福特研发批准）。重要特性。
HIC:  high impact characteristics，严重度为5-8，发生频率为4-10。高影响度特性。
YC:  Potential CC，严重度为9和10。潜在的关键特性。
YS:  Potential SC，严重度为5-8。潜在的重要特性。
OC:  Operator Safety，严重度为9和10(过程)。操作人员安全。
PTC:  pass-through characteristics 传递特性
CTQ：critical to quality 关键尺寸
(J1) Job 1      整车投产  （开始生产可向顾客销售的车辆；JOB1投产评审）
2/4-WD:  Two/four wheel drive  2/4轮驱动
APQP:  Advanced product quality planning  先期产品质量规划
BOM:  Bill of material  物料清单
CPA: commercial and program agreement  商务项目协议
DB:  durability build  样车阶段
DFMEA： design failure mode effect analysis  （针对设计的）潜在失效模式及后果分析
DV：design verification  设计验证
DVP：design verification plan  设计验证计划
ED&T： engineering development and test  工程开发和测试
FDJ： final data judgement  最终资料评价（最终数据确认）-- （凯佰赫战盾客户：UP零件设计完成并发布；签署开模申请；工装、检具方案的评审；UN/UP第二次访问计划确认；/ 供应商：
完成工装、检具、设备的开发计划；完成工装、检具方案；开模申请提交）
FEC： final engineering completion  最终工程完成（最终工程签发）-- （客户：完成需要重新进行的DV试验；所有整车DV试验和公告试验完成；工程问题关闭；完成工程签发；/供应商：完成需重新进行的DV台架试验）
FPDS：ford product development system  福特产品开发系统
FRG： Ford reliability guideline  福特可靠性指导
F2F： face to face 面对面会议成都汽车音响
GPDS：global product development system 全球产品开发系统
GYR：green-yellow-red  绿黄红
IPD： In Plant Date  进厂日
IPO：　individual part order  单个零件订单
ISIR： initial sample inspection report  初始样件检查报告
JIT： just in time  准时生产，又译实时生产系统 （多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产；追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理）
KO: kick off  启动
LR： launch readiness  发布准备；投产准备就绪 （客户：所有VP装车问题已解决；装配&制造所用工装与设备准备就绪；TT装车准备评审// 供应商：完成AAR工作；装配&制造所用工装与设备准备就绪）
LS： launch sign-off  投产签发  （TT生产完成；PP阶段装车准备评审锐志车怎么样）
M1： M1-build  M1装车  （客户：M1零件采购；M1装车、DV试验；主要验证下车体设计；/供应商：M1样件交付）
MP1： mass production 1  量产1
MPV：multi-purpose vehicle  多用途汽车
MRD：  material required date  物料要求到厂日
MRO：　maintenance，repair and operation  维护修理和运行
MSA： manufacturing site assess  制造现场审核
MTP： make to print supplier  照图加工供应商
N/A： not applicable  不适用
NTEI： new tooled end item  全新开模产品
OEM： original equipment manufacturer  原始设备制造商
OKTB:  OK to buy 可批量销售  （开始批量向经销商发车 ）
OTS： off tooling sample  完全工装样件
OTT：  OK to tool  可以开模
PA： program approval  项目批准 （客户：项目目标最终确定并评估可达成；所有UN/UP零件CPA签署完成；UP零件第一次小组访问完成；UP零件YC/YS、CC\SC确认； /供应商：UP零件第一次小组访问；UP零件YC/YS、CC/SC确认和制造可行性分析完成）
PDL： product design letter  产品设计函件
PEC： preliminary engineering completion  初步工程完成（初始工程签发）-- （客户：所有DV测试完成；需重新进行DV验证的计划确认完成；TCB1/PCF1验证完成；UN/UP第三次访问计划确认；/ 供应商：内外部质量问题解决完成；DV实验完成；需重新进行DV验证的计划确认完成；UN/UP第三次访问计划确认；支持完成TCB1/PCF1验证）   
PO： purchase order  采购订单
北京验车
PP：  pilot production  小批量生产  （客户：签发phase 2 PSW；PP阶段装车；使用全工装零件进行模具、工装、设备能力、生产过程的验证；// 供应商：如存在多条生产线、多副模具（包括一模多腔）在Phase 1未验证需在phase 2进行验证并在PP样件到货前得到JMC签发的Phase2 PSW；支持PP装车零件交付；支持完成TCB3/PCF3验证）
PP： production proveout  生产验证 
PPAP： production part approval process  生产件批准程序
PPM： parts per million  零件的百万分比率（适用于不合格零件）
PPSR： product prepare status report  产品准备状态报告
PPV：  pre-production validation  产品预先验证
PQA：  process quality assurance  过程质量保证
PSC:  Program Strategy Confirmation  项目战略确认 （客户：主要系统和子系统的目标初步确认；财务目标初步确定；主要系统和关键零件包的第一次工程概念设计；长周期UN零件定厂和SOBA签署完成；UN零件开始设计；// 供应商：部分供应商参与系统匹配、支持子系统的设计；长周期UN零件启动会议道奇viper）
PSW：parts submission warrant  零件提交保证书
PT： product trial  试生产
PTC： program target compatibility  项目目标整合（客户：项目目标设定；所有UN/UP零件的定厂和SOBA签署完成；需支持M1装车和验证的UN零件设计完成并发布；Priority 供应商定义完成；UN零件第一次小组访问；UN零件YC/YS、CC/SC确认；UP零件启动会；UP零件第一次小组访问计划确认 // 供应商：开始交付schedule A；UN零件的第一次小组访问；UN零件YC/YS、CC/SC确认和制造可行性分析完成；M1 样件模具启动）
PV：  production validation  产品验证
QOS：  quality operating system  质量运作体系
QR：  quality reject  质量拒收
RFQ：  request for quotation  询价
SA： sourcing agreement  选点协议
SOP： standard operation process  标准操作程序
SOP： standard production 批量生产 （start of production 开始生产）
标致907
SQA：  supplier quality assurance  供应商质量保证
STA： supplier technical assistance  供应商技术支持
SUV： sports utility vehicle  运动型汽车
TKO：  tooling kick off  工装启动
TS-16949  technical specification-16949  技术规范-16949
TT： tooling trial  工装试运行  （客户：完成第三次小组访问；签发Phase 1 PSW；使用Run@Rate 零件进行TT装车；TCB2/PCF2验证完成// 供应商：完成第三次访问；完成Run@Rate试生产和PV试验并得到JMC签发的Phase1 PSW；PPAP试生产样件交付支持TT；支持完成TCB2/PCF2验证）
TTO：  tool try-out  工装设备试运行
VO： vehicle operation  主机厂
VP：verification prototype 样车验证（客户：VP零件订单发布；UN/UP第二次访问完成；VP样车装配、试验；质量问题改进及设计变更；/供应商：样件模具/工装/检具开发完成；样件控制计划完成（和CC/SC、PFMEA的连接）；生产OTS样件；完成ISIR及开始DV实验；样件交付）