工作区域 5S 标准
1.1地面上
1.1.2 地面应无污染 (积水、油污等)
1.1.3 地面应无不要物、杂物和卫生死角;
1.1.4 地面区域划分合理，区域线和标识清晰无剥落
1.1.5 应保证物品存放于定位区域线内，无压线;
1.1.6 安全警示区划分清晰，有明显警示标识，悬挂符合规定;
1.1.7 地面的安全隐患处(突出物、地坑等) 应有防范或警示。
1.2设备
1.2.1 开关、控制面板标识清晰，控制对象明确;
1.2.2 设备仪器保持干净，摆放整齐，无多余物;
1.2.3 设备仪器明确责任人员，坚持日常点检，有必要的记录，确保记录清晰、正确1.2.4 应保证处于正常使用状态，非正常状态应有明显标识;
1.2.5 危险部位有警示和防护措施;
1.2.6 设备阀门标识明确;
1.2.7 仪表盘干净清晰，有必要的正常范围标识。
1.3 材料、物料
1.3.1 放置区域合理划分，使用容器合理，标识明确;
1.3.2各种原材料、半成品、成品应整齐码放于定位区域内;
1.3.3 不合格品应分类码放于不合格区，并有明显的标识;
1.3.4 物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污;
1.3.5 零件及物料无散落地面。
1.4容器、货架
1.4.1 容器、货架等应保持干净，物品分类定位摆放整齐;1.4.2 存放标识清楚，标志向外;
1.4.3 容器、货架本身标识明确，无过期及残余标识;
1.4.4 容器、货架无破损及严重变形;
1.4.5 危险容器搬运应安全;
1.5 搬运工具
1.5.1 定位停放，停放区域划分明确，标识清楚;
1.5.2 应有部门标识和编号;
1.5.3 应保持干净及安全使用性;
1.5.4 应有责任人及日常点检记录。
1.6工具箱、工艺架
1.6.1柜面标识明确，与柜内分类对应;
1.6.2柜内工具分类摆放，明确品名、规格、数量;
1.6.3 有合理的容器和摆放方式;
1.6.4各类工具应保持完好，保证使用性;
1.6.5 各类T具使后及时归们;
1.6.6柜顶无杂物，柜身保持清洁
1.7工作台、凳、梯
1.7.1上面物品摆放整齐、安全，无不要物和非工作用品;
1.7.2 保持正常状态并整洁干净
1.7.3 非工作状态时按规定位置摆放(归位)。
1.8 清洁用具、清洁车
1.8.1 定位合理不堆放，标识明确;
仪表盘标志1.8.2 清洁用具本身干净整洁;
1.8.3 垃圾不超出容器口;
1.8.4 抹布等应定位，不可直接挂在电风扇等其他地方。
1.9暂放物
1.9.1不在暂放区暂放物需有暂放标识
1.9.2 暂放区的暂放物应摆放整齐、干净
1.10呆物
1.10.1有明确的摆放区域，并予以分隔;
1.10.2 应有明显标识;
1.10.3 做好防尘及清扫工作，保证干净及原状态
1.11 、油桶、油类
1.11.1有明确的摆放区域，分类定位，标识明确;
1.11.2 按要求摆放整齐，加油器具定位放置，标识明确，防止混用1.11.3 油桶、油类的存放应有隔离防污措施。
1.12 危险品(易燃有毒等)
1.12.1 有明确的摆放区域，分类定位，标识明确;
1.12.2 隔离摆放，远离火源，并有专人管理;
1.12.3 有明显的警示标识
1.12.4非使用时应存放于指定区域内。
1.13 通道
1. 13.1 通道划分明确，保持畅通，无障碍物，不占道作业
1.13.2两侧物品不超过通道线
1.13.3 占用通道的工具、物品应及时清理或移走
2.1墙身
2.1.1 墙身、护墙板无破损
2.1.2 保持干净，没有剥落及不要物，无蜘蛛网、积尘;
2.1.3 贴挂墙身的各种物品应整齐合理，表单通知归入公告栏
2.1.4 主要区域、房间应有标识铭牌或布局图。
2.2 资料、标识牌
2.2.1应有固定摆放位置，标识明确
2.2.2 作业指导书、记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净;
2.2.3 标牌、资料记录正确具有可参考性;
2.2.4 单位组长以上管理人员应建立《5S 专用文件来》，保存主要的 5S 活动资料文件
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