汽车点烟器技术条件
汽车点烟器技术条件
1 范围
本文规定了汽车点烟器的技术要求、试验方法。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
QC/T 415 汽车用点烟器技术条件
3 产品分类
3.1型式与分类
3.1.1接线型式为片型插接和接插件插接。
3.1.2 产品有带指示灯及不带指示灯两种。
3.1.3 产品有带热保护装置及不带热保护装置两种。
3.2 基本参数
3.2.1 标称电压为12V；
3.2.2 工作电压为 10V~15V。
4技术要求
4.1外形及安装尺寸
产品的外形及安装尺寸应符合相应外形图的规定。
4.2外观
4.2.1产品的黑金属零部件应具有防腐蚀层。
4.2.2产品零部件不得有裂纹和影响使用性能及产品外形美观的变形。
4.2.3产品铆接处和螺钉连接处不得有松动或自行松脱现象。
4.3电流消耗
产品的电流消耗应不大于9A。
4.4产品的性能
4.4.1复位时间：产品应具有良好的接触，当点烟器插头从正常位置推入热双金属片座内后，应在18s内，插头能自动切断电源，并复位到正常位置；
4.4.2保温性能：点烟器插头自切断电源后，10s内拔出插头应能点燃卷烟。汽车点烟器坏了
4.5工作温度
周围介质温度应该在-40 oC≤温度≤+70oC范围内，应能正常工作，试验后，应符合4.2.2
和4.4的规定。
4.6存储温度
产品在高温90oC的环境中存储后，仍应能正常工作，试验后，应符合4.2.2和4.4的规定。
4.7产品的耐振动能力应符合振动频率50Hz，最大加速度49m/s2 ，最大减速度5g，三个方向，每个方向振动时间为8h，试验后，应符合4.2.2和4.4的规定。
4.8绝缘电阻
产品的片式插头与外壳之间的绝缘电阻应不小于10MΩ。
4.9耐电压
产品的片式插头与外壳之间，应能耐工频50Hz，实际正弦波形电压550V，历时1min的试验而无击穿损伤，产品做出厂试验时，允许一次施加电压660V，历时1S的试验代替。
4.10电热插头闭塞性
产品应能经受历时10min的电热插头闭塞试验。试验后，应符合4.2.2和4.4的规定。
4.11防止过热性（仅限于不带PTC过热保护片的点烟器）
产品应能经受电热插头闭塞、电路须在90S内短路的防止过热试验。试验后，应符合4.2.2和4.4的规定。
4.12热保护性（仅限于带PTC过热保护片的点烟器）
产品的电热插头闭塞并连续通电时，电流应在60S之内下降到0.6A以下，以防止过热。
4.13插入力
产品的插头插入热双金属片座内的力，应在9.8~29.4N（1~3kgf ）范围内。
4.14拔出力
产品的插头在复位时间内自动跳开后拔出的力，应在4.9~29.4N（0.5~3kgf ）范围内。
4.15片式插头强度
产品的片式插头应能承受不小于120N的挤压力，而无变形及松动现象。试验后，应符合4.2.2和4.4的规定。
4.16耐刮强度
产品上的点烟图形标志应能承受6N的刮擦，而无明显损伤。
4.17耐磨性
产品上的点烟图形标志应能承受不少于400次的摩擦，而无明显损伤。
4.18互换性
同型号产品可拆卸零部件，应具有互换性。试验后，应符合4.2.2和4.4的规定。
4.19耐久性
产品的耐久性为10000次以上，电热插头每次转动15 o ±5 o指示灯耐久性150h。试验后，
应符合4.3、4.4、4.7、4.8、4.10、4.12、4.13、4.14、4.15的规定。
4.20耐试剂
产品应能耐试剂试验，试验后，图形标志完好，产品无损伤。
4.21存储期
产品的存储期为1年（从制造厂出厂日期算起）。在1年期满时，仍应符合本标准的各种性能规定。
5 试验方法
5.1试验条件
5.1.1除特殊规定外，产品的各种试验一般在下述条件下进行：
温 度 相 对 湿 度 气 压
23±50C 45%~75% 86~106kPa
5.1.2试验用电压表的精度应不低于0.5级，其他电气测量仪表的精度应不低于1.0级，耐电压试验用变压器容量应不小于0.5kVA；
5.1.3试验电压为13±0.2V。
5.2外形及安装尺寸检查
用符合规定的量具、量规测量。
5.3外观检查
用目测和手感方法进行。
5.4性能试验
按4.2.1和4.2.2的规定，在试验台上进行。
5.5工作电压试验
对产品分别施加9V、12V、15V三种电压接通电路，待电热插头断开后，在10S内点燃卷
烟，按4.4.2的规定检查
5.6电流消耗测定
产品在试验电压下，用电流表进行测量。
5.7工作温度试验
5.7.1低温试验
将产品放入从室温开始的低温箱内，当温度降至-40±30C时保持24h，再施加试验电压接通电路，待电热插头断开后，在10S内取出箱外点燃卷烟。试验后，按4.5的规定检查。
5.7.2高温试验
将产品放入从室温开始的高温箱内，当温度升至70±20C时保持24h，再施加试验电压接通电路，待电热插头断开后，在10S内取出箱外点燃卷烟。试验后，按4.5的规定检查。
5.8存储温度试验
将产品放入从室温开始的高温箱内，均匀升温至90±20C，保持48h后取出箱外，在1h内转换至室温后，按4.6的规定检查。
5.9振动试验
将点烟器按实际使用情况安装在振动台上，按4.7要求进行试验，加速度测量点为试验台与点烟器的交点，每个方向都使用新的产品试验。试验后，按4.7的规定检查。
5.10绝缘电阻测定
用兆欧表在产品的片式插头与外壳之间测定电阻值。
5.11耐电压试验
在不少于10S的时间内，将试验电压均匀升高到试验值，历时1min后，均匀的将电压降至零。产品做出厂试验时，允许一次施加电压660V，历时1S。
5.12电热插头闭塞试验
产品在试验电压下，电热插头被推入双金属片插座内闭塞10min后，按4.10的规定检查。
5.13防止过热试验（仅限于不带PTC过热保护片的点烟器）
产品在试验电压下，电热插头被推入双金属片插座内并闭塞，电路须在90S内短路。试验后，按4.11的规定检查。
5.14热保护试验（仅限于带PTC过热保护片的点烟器）
产品在试验电压下，电热插头被推入双金属片插座后，保持夹持状态继续通电，按4.12规定，检查电流在60S内的变化情况。该项试验后，不再进行其他项目试验。
5.15拔出力测定
用测力计沿产品轴线方向测定电热插头从正常位置拔出的力,应符合4.14中的规定。
5.16片式插头强度
按4.15试验。
5.17耐刮强度试验
试验按4.16的规定进行。试验时，将试验棒垂直于印有点烟图形标志的按钮表面，施加负荷并划一条5~10mm的线段，使该线段与点烟图形标志相交，用肉眼识别点烟图标标志的清晰程度。试验棒具有Φ0.57mm球形硬质合金尖，并载有0~10N的可变弹力负荷。
5.18耐磨性试验
试验按4.17的规定进行。试验时，将荨麻擦布脱仪紧固在摩擦脱仪的试样夹紧面上。按钮固定在摩擦脱仪的轴颈下面，使标志面紧贴荨麻布。轴颈压力为9N，以1次/秒的速度，行程10cm，试验结束后仍应看清楚点烟图形标志。
5.19互换性试验
将三台同型号的产品拆卸后，混合其零部件，然后总装，总装后按4.18的规定检查（允许调整插座热双金属片爪的松紧）
5.20耐久性试验
将产品按使用位置固定在专用试验台上。耐久操作初始100次内，电热插头断开时间为10~18S，操作超过100次后，断开时间为10~22S。
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