929 3.0 V6
MAZDA
      型:929 3.0 V6
      款:1992-1995
拆卸
1.断开蓄电池负极电缆。排空冷却系统。
2.拆下:
火花塞导线和火花塞
进气软管
冷却风扇和风扇罩
传动皮带
空调皮带轮和动力转向泵导轮(如果装有)
曲轴皮带轮和曲轴位置传感器(不要损坏传感器)
冷却液旁通软管和上部散热器软管
3.拆下分电器。拆下正时皮带罩和衬垫,见下面的分解图。转动曲轴以对齐皮带轮配合标记。见正时标记图。拆下正时皮带上部导轮。
注意:如果重复使用正时皮带,标记转动方向。
4.拆下正时皮带正时皮带自动张紧器。
检查
检查自动张紧器推杆伸出长度。推杆应从张紧器体凸出12-14毫米。如果长度不符合规范,更换张紧器。
1.用一个平垫圈来避免损坏张紧器塞,将张紧器置于虎钳或手动压床中。
2.压张紧器杆,直到通过张紧器体中的孔可以将一个销子插入张紧器杆。在销子安装好后安装张紧器杆。
注意:施加到杆上的压力不要超过1000千克。
3.确保带轮上的配合标记与缸盖上的标记对正。
4.在上部导轮拆下时将正时皮带安装到带轮上。使槽口朝着自动张紧器。安装上部导轮。
5.沿着旋转方向转动曲轴两圈,确保配合标记仍然对正。拆下自动张紧器销。重复这些步骤以确保配合标记仍然对正。
6.检查右侧凸轮轴带轮和下部导轮之间正时皮带的变形量。施加10千克力的情况下,变形量应为5-7毫米。如果变形量不正确,重复安装步骤。如果变形量仍然不正确,检查自动张紧器是否有故障或正时皮带是否破裂。
7.按照与拆卸相反的步骤安装其余部件。将紧固螺栓拧紧到规范扭矩。
323(BG)1.3
MAZDA
    121 1.1/1.3323(BG) 1.3/1.6323(BF) 1.5323(BW) 1.5 Estate
    1988-1996
发动机代码:B1B3B5B6
拆卸
1.拆卸:
右内翼子板
交流发电机
交流发电机传动带
水泵皮带轮1
曲轴皮带轮2
曲轴链轮导向垫圈3
正时皮带上盖4
正时皮带下盖5
2.顺时针转动曲轴,直到正时标记67对准。
3.拧松张紧器螺栓8。断开张紧器弹簧。
4.拆下正时皮带。
安装
1.确保正时标记67对准。
2.连接张紧器弹簧。推开张紧器以拉伸弹簧。拧紧螺栓。
3.装配正时皮带。
4.顺时针转动曲轴两圈。
5.确保正时标记67对准。
6.拧松张紧器螺栓8。使张紧器工作。
7.拧紧张紧器螺栓8。拧紧力矩:19-25牛顿米。
8.在皮带▼处施加一个10千克的载荷。皮带挠度应为12-13mm
9.如果挠度不符合规范:重复操作4-6
10.顺时针转动曲轴两圈。
11.确保正时标记67对准。
12.按与拆卸相反的顺序安装部件。
注意:将凹面朝向曲轴皮带轮安装导向垫圈。
13.拧紧曲轴皮带轮螺栓9。拧紧力矩:12-17牛顿米。
626 1.6/1.8 带导轮
MAZDA
      型:626 1.6/1.8/2.0E1800/E2000B2000
      款:1983-1993
发动机代码:F6F8FE-不带导轮
拆卸
1.B2000-拆卸:
顶部软管
散热器罩
冷却风扇与粘性联轴器
2.所有车型:
举升并支撑注汽车前部
3.拆卸:
右前轮
翼子板内板
辅助传动带
正时带上盖1与密封
4.转动曲轴到1缸上止点。确保凸轮轴正时标记2对齐。
注意:一定要使凸轮轴链轮上的正时标记ABCCX与底板上的标记2对齐。根据车型不同,标记如下:A=FE626E1800/2000),B=F6/F8626),C=F8E1800/2000),CX=F6B200)。
5.拆卸:
曲轴带轮螺栓3
曲轴带轮4
正时带下盖5与密封
6.确保曲轴正时标记6对齐。
7.拧松张紧器螺栓7。从正时带处移开张紧器。轻轻的拧紧螺栓。
8.拆下正时带。
注意:FE=蓝张紧器弹簧。F6F8=普通张紧器弹簧。
安装:
1.确保正时标记26对齐。
2.清洁张紧轮。
3.向后推张紧轮并固定。
4.把正时带装到曲轴链轮和凸轮轴链轮上。确保皮带在链轮之间是张紧的。
5.在水泵链轮上装配正时带,然后围绕张紧轮放松正时带。
6.确保正时标记26对齐。
7.拧松张紧器螺栓。顺时针转动曲轴两圈。拧紧张紧器螺栓745牛顿·米。
8.确保正时标记26对齐。
9.标记处对皮带施加10千克的负荷。皮带应下垂12-14毫米。
10.按与拆卸相反的顺序安装零件。
11.拧紧曲轴带轮螺栓315牛顿·米。
626 1.8/2.0 DOHC
MAZDA
    323(BJ) 1.8626 1.8/2.0 DOHCPremacy 1.8
    1992-2001
发动机代码:FPFS
拆卸
1.支撑住发动机。
2.拆卸:
发动机下挡板
右内翼子板
凸轮轴位置(CMP)传感器(如果装备)
曲轴位置(CKP)传感器(如果装备)
右发动机支座
辅助传动皮带
水泵皮带轮
动力助力转向泵(如果装备)。不断开软管。
曲轴皮带轮1
高压线
气缸盖罩
量油尺和油尺套管2
正时皮带盖3
3.暂时装配螺栓和垫圈以固定曲轴链轮4
4.转动曲轴到1号气缸的上止点。确保正时标记56对准。
5.使用内六角扳手7固定住张紧轮9。从销8断开张紧器弹簧。
6.逆时针转动张紧轮9以解除皮带张力。
7.拆下正时皮带。
安装
1.检查张紧器弹簧的自由长度是否36.4mm。如有必要进行更换。
2.确保正时标记56对准。
3.从曲轴链轮起,按逆时针方向装配正时皮带,确保链轮之间的皮带是张紧的。
4.顺时针转动张紧轮。使用内六角扳手7。将张紧器弹簧连到销8。确保皮带是张紧的。
5.按转动方向慢慢转动曲轴两圈。
6.确保正时标记56对准。
7.拆下曲轴轮螺栓4和垫圈。
8.按与拆卸相反的顺序安装部件。
9.拧紧曲轴皮带轮螺栓4。拧紧力矩:157-166牛顿米。
10.确保曲轴位置(CKP)传感器气隙是0.5-1.5mm
626 2.0 8V
MAZDA
      型:62693年以前);E2000FE EGi
      款:1987-2001
发动机代码:F8-1.8FE-2.0 8VFE-2.0 12VF2-2.2 12V-带导轮
拆卸
1.举升并支撑注汽车前部。
2.626-拆卸:
右前轮
翼子板内板
辅助传动带
3.E2000-拆卸
前排座椅
发动机舱盖
手制动杆总成
冷却风扇与风扇罩
辅助传动带
冷却风扇带轮
冷却风扇支架
4.拆下曲轴带轮螺栓1
5.所有车型-拆卸:
曲轴带轮2
正时带上盖3
正时带下盖4
6.转动曲轴到1缸上止点。确保正时标记56对齐。
注意:F2:对齐凸轮轴正时标记‘1’FE:对齐凸轮轴正时标记‘2’F8:对齐凸轮轴正时标记‘3’
7.拆下曲轴链轮导向垫圈。
8.拧松张紧器螺栓7。从正时带处移开张紧器。轻轻的拧紧螺栓。
9.拆下正时带。
安装:
1.确保正时标记56对齐。
2.清洁并检查张紧轮。
3.从曲轴链轮处开始,沿逆时针装配正时带。确保皮带在链轮之间是张紧的。
4.拧松张紧器螺栓7。顺时针转动曲轴两圈。拧紧螺栓到45牛顿·米。
5.确保正时标记56对齐。
6.标记处对皮带施加10千克的负荷。皮带挠度如下:
F2=8.0-9.0毫米
FE=5.5-6.5毫米
F8=4.0-5.0毫米
7.按与拆卸相反的顺序安装零件。
8.拧紧曲轴带轮螺栓116牛顿·米。
626 2.0 16V
MAZDA
      型:626 2.0 16V
      款:1987-1993
发动机代码:FE-2000 顶置双凸轮轴
拆卸
1.举升并支撑住汽车前部。
2.拆卸:
右前轮
翼子板内板
辅助传动带
3.拆卸:
曲轴带轮螺栓1
曲轴带轮2
发动机支座3
正时带上盖4
正时带下盖5
4.转动曲轴到1缸上止点。确保正时标记67对齐。
5.拆下曲轴链轮导向垫圈8
6.拧松张紧器螺栓9。从正时带处移开张紧器。轻轻的拧紧螺栓。
7.拆下正时带。
安装:
1.确保正时标记67对齐。
2.向后推张紧器并清洁张紧轮。
3.从曲轴链轮处开始装配正时带。确保皮带在链轮之间是张紧的。
4.拧松张紧器螺栓9
5.顺时针转动曲轴两圈。确保正时标记67对齐。
6.顺时针转动曲轴直到排气凸轮轴链轮上的S”标记10对齐正时标记。
7.拧紧张紧器螺栓945牛顿·米。
8.在皮带的处施加10千克的负荷。皮带挠度为7.5-8.5毫米。
9.按与拆卸相反的顺序安装零件。
10.拧紧曲轴带轮螺栓116牛顿·米。
626 2.5 V6
MAZDA
      型:626 2.5 V6Xedos 6 2.0 V6Xedos 9 2.0/2.5 V6MX-6 2.5 V6
      款:1992-2001
发动机代码:KFKL DOHC
拆卸
1.排空冷却液。
2.支撑起发动机。
3.拆卸:
右内翼子板
发动机下部挡板
散热器软管
右发动机支座
辅助传动带
水泵带轮1
辅助传动带张紧器与支架2
动力助力转向泵与支架3。不要断开软管。
曲轴带轮4
量油尺与管子
曲轴位置(CKP)传感器支架
发动机配线线束托架5
正时带右盖6
正时带左盖7
4.转动曲轴到1缸上止点。确保正时标记89对齐。
5.拧松自动张紧器装置螺栓1011
6.拧下螺栓10。使自动张紧器装置向内朝着正时带旋转。
7.与自动张紧器装置12一起拧下螺栓11
注意:牢牢固定住自动张紧器装置以防螺栓螺纹损坏。
8.拆下导轮(G1)。
9.拆下正时带。
安装:
1.确保正时标记89对齐。发动机线束
2.检查张紧器体12是否泄漏或损坏。
3.检查推杆13的伸出部分是否为14-16毫米。如果不是,更换自动张紧器装置。
4.用合适的压力慢慢地把推杆13压进张紧器体12,直到孔对齐。用直径为1.6毫米的销子穿过下部的孔14来固定推杆。
注意:在张紧器体下面放一个平垫圈以避免损坏其端部的柱塞15。不要超过1000千克力。
5.用上部螺栓11把自动张紧器装置安装到气缸体上。轻轻的拧紧螺栓。
6.按下列顺序装配正时带:
曲轴链轮
导轮(G2
凸轮轴链轮(CA1
张紧轮16
凸轮轴链轮(CA2
7.向皮带施加压力的同时装配导轮(G1)。拧紧螺栓到38-51牛顿·米。
8.沿着箭头17的方向向外推自动张紧器装置。装配下部螺栓10。拧紧螺栓101119-25牛顿·米。
9.从张紧器体上拆下销子以释放推杆。
10.沿曲轴的旋转方向慢慢转动曲轴两圈直到正时标记89对齐。
11.标记处对皮带施加10千克的载荷。皮带挠度为6.0-8.0毫米。
12.如果不是这样:更换自动张紧器装置。重复操作5-11
13.按与拆卸相反的顺序安装零件。
14.拧紧曲轴带轮螺栓18157-166牛顿·米。
15.重新加注冷却系统。
MX-3 1.8 V6
MAZDA
      MX-3 1.8 V6
      1991-1998
发动机代码:K8 DOHC
拆卸
1.拆卸:
发动机下部挡板
悬架支柱杆
辅助传动带
水泵带轮1
导轮2
动力助力转向泵
曲轴带轮3
油尺与油尺套管
断开发动机线束
正时带罩4
2.顺时针转动曲轴直到正时标记56准确定位。
3.拆卸:
自动张紧器装置8
张紧轮7
导轮13G1
正时带
安装
1.确保正时标记56准确定位。
2.检查推杆的伸出部分是否为14-16毫米,见9。如果不是:更换自动张紧器装置。
3.使用合适的压力慢慢的把推杆压进张紧器体15直到孔对齐。用直径为1.6毫米的销子14固定住推杆。
4.上螺栓松松地拧住时安装自动张紧器装置。
5.按下列顺序装配正时带:
曲轴链轮
导轮10G2
左凸轮轴链轮11
张紧轮
右凸轮轴链轮12
6.在皮带上施加压力,同时装配导轮13
7.向外沿着箭头(见15)方向推自动张紧器装置。将螺栓8拧紧到19-25牛顿·米。
8.从张紧器体上拆下销子以释放推杆。
9.顺指针转动曲轴两圈。
10.在皮带的标记处施加10千克的负荷,皮带应该下垂6-8毫米。
11.如果不是这样:更换自动张紧器装置。
12.按与拆卸相反的顺序安装零件。
13.拧紧曲轴带轮螺栓到157-167牛顿·米。
MPV 3.0 V6
MAZDA
      型:MPV 3.0 V6
      款:1994-1998
发动机代码:JE
拆卸
1.断开蓄电池负极电缆。排空冷却系统。拆下火花塞导线和火花塞。拆下进气软管。拆下冷却风扇和风扇罩。
2.拆下传动皮带。拆下空调压缩机传动皮带导轮。拆下支承螺栓和曲轴皮带轮。拆下冷却液旁通软管和上部散热器软管。拆下正时皮带罩和衬垫。转动曲轴并对齐所有正时标记。
3.如果重复使用正时皮带,在正时皮带上作出皮带传动方向的参考标记。
4.拆卸:
上部导轮
正时皮带
正时皮带张紧器
张紧轮
下部导轮(如有必要)
5.如果拆卸凸轮轴链轮,用凸轮轴链轮前部的链轮保持器(SST-49-H012-010)固定凸轮轴。拆下支承螺栓和凸轮轴链轮。
6.如果拆卸曲轴链轮,用拉出器将链轮从曲轴上拆下。如有必要,从曲轴上拆下锁键。
检查:
1.检查正时皮带是否有损坏的带齿、破裂或油污。确保所有导轮和张紧轮能够自由转动。更换损坏部件。
2.检查正时皮带张紧器是否有油液泄漏痕迹。如果存在油液泄漏,更换正时皮带张紧器。
3.从正时皮带张紧器推杆末端到张紧器壳体边缘测量推杆伸出长度。如果长度不是12.0-14.0毫米,更换正时皮带张紧器。
安装:
1.如果安装曲轴链轮,先将锁键装入曲轴(如果先前已经拆下)。使曲轴链轮与曲轴中的锁键对齐,将链轮安装到曲轴上。
2.安装张紧轮和下部导轮(如果已经拆下)。安装剩余螺栓并拧紧到规范扭矩。确保所有皮带轮清洁并能自由转动。
注意:确保凸轮轴安装后识别标记向外。右侧凸轮轴链轮表面有一个R”标记,左侧凸轮轴链轮表面有一个L”标记。左右识别标记应能从发动机后部看到。
3.如果安装凸轮轴链轮,将凸轮轴上的锁键置于12点钟位置。使凸轮轴上的锁键与凸轮轴链轮上的凹槽对齐。安装凸轮轴链轮。安装其余螺栓并拧紧到规范扭矩
注意:不要在正时皮带张紧器推杆上施加大于1000千克的力。
4.用力压正时皮带张紧器,使用平垫片以避免损坏张紧器塞。在张紧器推杆上施加压力直到推杆缩回,并且杆上的孔与壳体上的孔对齐。
5.通过壳体上的孔安装销子,同时安装推杆,以使推杆保持在缩回位置。释放压力,拆下正时皮带张紧器。
6.在销子安装好的情况下,在气缸体上安装正时皮带张紧器。拧紧剩余螺栓到规范扭矩。转动凸轮轴和曲轴,以确保所有正时标记对齐。
7.上部导轮拆下的前提下,按照下列顺序安装:
凸轮轴链轮上的正时皮带
下部导轮
左侧凸轮轴链轮
右侧凸轮轴链轮
张紧轮
注意:如果重复使用正时皮带,确保皮带按照原来的传动方向安装。
8.安装上部导轮,将剩余螺栓拧紧到规范扭矩。
9.从上止点开始顺时针转动曲轴两圈。
10.在正时皮带上施加压力,从张紧器上拆下正时销。从上止点开始顺时针转动曲轴两圈。确保所有正时标记对齐。
11.在右侧凸轮轴链轮和张紧轮之间的皮带中点施加10千克力时,检查正时皮带变形量是否为5.0-7.0毫米。
12.如果皮带变形量不符合规范,重复安装过程。按照与拆卸相反的顺序安装其余部件。
13.将紧固零件拧紧到规范扭矩。重新加注冷却系统并对系统放气。