任务1  刮涂工具的使用与维护
一、填空题
1.     硬刮具        适用于刮涂大的凹坑、大的平面缺陷部位。
2.    软刮具        主要适用于刮涂圆弧形、圆柱形和曲面形状的部位。
3.刮刀、铲刀上若残留原子灰等异物，可以使用不低于P240砂纸打磨。
4.刮具刃口出现损伤，可以放在  玻璃板      上打磨平整。
5.保管刮涂工具的标准是  刮涂工具不变形    。
6.牛角刮刀受热会  发软    ，遇冷会 发脆    。修复变形的牛角刮刀的方法是  可用熨斗烫平或用开水浸泡后用重物压平      。
二、判断题
1.橡胶刮板适用于平面缺陷的填补。                                      （×）
2.硬刮板适用于刮涂大的凹坑、大的平面缺陷部位，由于其刮口有一定的硬度，易刮涂平整，适用于要求平整度高的施工工序。                                    （√ ）
3.塑料刮板耐磨性较好，但温度对其柔软性影响较大，目前使用较少。        （√ ）
4.刮板的刮口要平直，不能有齿形、缺口、弧形、弓形。                    （√ ）
5.刮板使用完毕后，要立即用溶剂清洗干净，以免原子灰聚积于刮板上，固化后不易清洗，影响下次使用效果。                                                    （√ ） 
6.对于平面缺陷或凹坑较大部位应使用软刮板。                            （× ）
三、简单题
1.汽车刮涂工具有哪些种类？各有什么特点？
刮涂原子灰常用的工具有硬刮具和软刮具两类，硬刮具有灰刀、牛角刮刀以及钢片刮刀等，通常用于涂刮平面及大面积凹坑；软刮具一般是指橡胶刮板，它一般涂刮小的凹坑，刮出的原子灰表面较平滑，遗留孔隙较小。
2.刮涂原子灰的方法有哪些？
平面：硬刮刀；曲面：软刮刀
3.刮涂原子灰的基本步骤是什么？
先刮涂损伤最深处；多次薄刮，直至凹陷被填起来；收边，使中间厚边上薄。
任务2  打磨设备的使用与维护
一、填空题
1.   单作用          打磨机主要用于除锈、去旧漆等粗磨工作。
2.____双作用        _打磨机主要用于大面积原子灰平面的打磨。
3.要保持精细打磨无划痕，应采用振幅为 3    mm的打磨机。
4.气动打磨机使用的压缩空气压力在  6 bar    以下，以防止气压太高造成损坏。
5.打磨工具配有不同软硬的打磨垫，打磨原子灰一般采用    硬磨垫   ，打磨中涂漆一般采用    软磨垫            。
6.气动打磨工具的优点是  运动完全是机械振动，很安全；结构简单 ，便于维修与保养；使用轻便，使用寿命长。                                          。
7.无尘干磨系统由  打磨机、打磨机控制单元、集尘系统  和配套管路等几部分组成。
8.三维打磨材料适合外形复杂工件，特殊材料表面，干磨，沾水磨，粗磨  情况下打磨。
二、判断题
1.传统打磨机的偏心距为5mm，其主要问题是在细磨中涂底漆时不能保证无划痕，且在粗磨原子灰时速度又不够快。                                            （√ ）
2.机械打磨工具的驱动方式均采用气动方式。                              （×）
3.打磨机打磨光洁度与砂纸粗细有关，与振动幅度大小无关。              （× ）
4.打磨机振动幅度越大，打磨速度越快。                                （√  ）
5.打磨工作完毕后，应把砂纸取下，清除打磨机上的灰尘、污物，不能因贪图方便而用溶剂浸泡清洗。                                                            （√  ）
6.气动打磨机使用的压缩空气允许含有少量水分。                          （ × ）
7.干磨砂纸的磨料一般采用氧化铝。                                      （√  ）
8.三维打磨材料是指打磨砂粒附着在三维纤维上形成的打磨材料。            （√  ）
9.水磨砂纸湿磨时应先使砂纸完全浸湿，这样可防止因为手工打磨折叠而引起的脆裂。
                                                                    （√  ）
三、论述题
1.汽车干磨设备有哪些？各有什么特点？
按照不同的吸尘方式，干磨设备分为移动式、中央集尘式和简易袋式3种类型。移动式干磨设备灵活性好，价格便宜，适合小型修理厂使用；中央集尘式干磨设备集尘效果好，可同时带动多个干磨头，但该类设备需要铺设管路，占用空间大，适合大型修理厂使用；简易袋式干磨设备小巧灵活，但吸尘效果不佳，已很少使用。
2.打磨机分为哪几种？各有什么特点？
据运动方式不同，研磨机可分为单作用式、双作用式和轨道式3种类型。
单作用研磨机运动轨迹是单向旋转，打磨垫绕一固定点转动。在使用时研磨盘与工件表面应成一定的角度，角度不宜过大，一般在15°～30°最为合适，故又称锐角打磨机。其特点是切削力强，研磨速度快，效率高，产生的研磨痕迹较重。多用于除旧漆、除锈等作业中。
轨道式研磨机运动轨迹是前后左右振动，整个砂垫以小圆圈振动，振动幅度有4mm、5mm，多用于大面积原子灰粗、中级研磨，不适合中涂漆的细研磨。
双作用研磨机运动轨迹是旋转运动和偏心振动，打磨机本身以小圆圈振动，同时又绕其自己的中心转动，因而兼有单作用及轨道式打磨机的运动特点。偏心幅度有7mm、5mm、3mm。不同偏心的研磨机其适用范围不同。
3.干磨设备的使用和维护有哪些注意事项？
见教材。
4.干磨砂纸有哪些？各有什么特点？
水磨砂纸：水磨砂纸的砂粒之间间隙较小，磨出的粉末也较小，和水一起使用时粉末会随水流出，从而保持砂纸使用面的锋利度，所以要和水一起使用。
干磨砂纸：干磨砂纸使用合成树脂为粘结剂将碳化硅等磨料粘接在乳胶之上，并涂以抗静电的涂层制成，具有防堵塞、防静电、柔软性好，耐磨度高等优点。
三维打磨材料：研磨颗粒附着在三维纤维上形成的打磨材料。这类材料有非常好的柔性，适合打磨外形复杂或特殊材料的表面，可用于各种条件下的打磨。
任务3  喷涂工具的使用与维护
一、填空题
1.小面积的喷涂修补应调_ 小  _气压。
2.喷的气帽上有多个气孔，其中与幅大小有关的是扇幅控制孔              。
3.常规空气喷喷涂双组分涂料时，喷移动速度为  0.8～1.2  m/s。
4.旋转喷的_  扇幅调节旋钮        ，能调节喷截面，顺时针放置可以使喷截面由扇形椭圆截面逐渐过渡到圆截面雾状，逆时针放置则可以使喷涂截面调节到所需的扇形椭圆截面宽度。
5.喷涂距离应根据所使用涂料的  干燥速度      _来决定。
6.为了符合环境保护的需要，现推广HVLP  _的环保喷。
7.测试喷雾化是否均匀时，如果发现流痕中间长、两头短，应进行的操作是 出漆量旋钮拧紧  。
8.造成涂膜不均匀的因素是  喷涂距离、角度、喷的移动速度      。
二、判断题
1.汽车修补涂装领域，传统的吸力式和重力式喷使用比较广泛。      （√  ）
2.顺时针旋转喷的针塞调节螺钉，使针塞增大开启行程，增大涂料喷出量，反之逆时针旋转，减少涂料喷出量。                                              （× ）
3.喷涂料罐盖板上的回气孔要保持畅通。                            （√ ）
4.一般来说，用喷喷涂涂料时，气压越高，涂膜质量越好。            （× ）
5.喷涂距离过远会造成涂膜面粗糙、橘皮、光泽不足以及涂料浪费。    （√ ）
6.喷移动速度过慢会造成涂膜流痕，过快会使涂膜粗糙无光、橘皮以及涂层过薄。（× ）
7.喷涂垂直面时，应由左到右、由下到上横行喷涂。                        （√ ）
8.无论被涂面是平面、垂直面、斜面还是侧面，喷涂的喷雾流（即喷幅）应始终与被涂面保持平行。                                                          （× ）
三、简答题
1.喷各零部件有什么作用？
名称
作用
风帽
英国汽车测评节目把压缩空气导入漆流，使漆液雾化
中心雾化孔
用来产生真空，吸出漆液。借助空气压力控制雾束形状
喷幅控制孔
借助空气压力控制喷幅面
辅助雾化孔
促进漆液雾化，若孔大或多，雾化能力强，反之则弱
喷幅调节旋钮
调节喷雾图形。调到最小时，喷幅为圆形；全开调节旋钮，喷幅成椭圆形
顶针
控制漆液的流量的多少
密封圈
起到密封作用
顶针弹簧
当扳机放开时，使顶针回位
出漆量调节旋钮
调节螺钉控制涂料喷出量
气压调节旋钮
调节空气压力。拧松增加空气压力，拧紧减小空气压力
喷嘴
控制喷漆量，把漆流从喷中导入气流
扳机
分为两段式，气阀先开放。拉动扳机，空气和涂料便会喷出
2.使用喷进行喷涂前需要做哪些调整？如何进行？
应先调整扇幅，再调整其他参数。根据所喷涂涂料的类型，将扇幅控制旋钮完全打开，如果是面漆则全开，如果是底漆则应全开后回一定圈数，圈数回多少取决于螺纹的螺距。
喷的气压应根据所使用喷的类型及喷涂的面积决定，以获得良好雾化为准。
出漆量则根据扇面、气压调整。
3.喷使用完毕后应注意哪些问题？
喷使用后，立即清洗喷及其附件，喷每天工作完后应进行润滑，用少许清机油润滑各运动部位。加入的机油不可过量，由于机油过量就会流入涂料和机油通道里，造成喷涂缺陷，因此润滑时必须非常小心，机油和涂料混合后就会降低喷涂质量。另外，由于正常的磨损和老化，密封圈、弹簧、针阀和喷嘴必须定期更换。
        任务4  烘干设备的使用与维护
一、填空题
1.对流加热烤漆房加热烘烤过程中，每次约补充  20%  新鲜空气。
2.烤房加热烘烤时，空气流速控制在0.05m/s左右。
3.在对汽车涂膜加温烘烤时，被烘烤物体表面温度应为  70  ℃。
4. 短波  红外线烤灯是目前应用最广泛的烘干设备。
二、判断题
1.修理厂使用的燃油烤漆房属于直接加热式烘干设备。                        （×  ）
2.喷烤合一的烤漆房，喷涂时与烘烤时的空气流速是一样的。                （×  ）
3.喷涂时，烤房内的气压应大于外界的气压。                              （√  ）
4.红外线加热，被加热材料深越深，干燥速度越慢。                        （×  ）
5.红外线辐射使涂料吸收光能转化的热能，使溶剂由内向外挥发，热能损耗小，涂层干燥内外一致、透彻，有利于提高涂层质量。                                    （√  ）
6.红外线加热，被加热工件的质量越大，干燥速度越慢。                      （√  ）
三、简答题
1.在汽车涂装作业中，对烤漆房有哪些基本要求？
（1）进入烤漆房的空气，必须经过过滤，要保证空气中无尘。在严冬时，过滤后的空气还需适当加温，达到烤漆房施工工艺的要求。
（2）空气在室内的流动方向必须采用下行式，即空气由天花板流向地面。
（3）对于溶剂型的烤房，要求喷涂时烤房的进风量在12000m3/h；对于水性漆的烤房，要求进风量在18000m3/h。
（4）烤漆房与外面应达到有效的密封，防止外界的灰尘进入烤房。
（5）烤漆房的空气，应过滤后再排到大气中，防止漆雾对环境产生污染。
（6）烤漆房在工作时应始终保持烤房内的压力大于烤房外的压力，即维持室内处于正压状态，防止外界灰尘进入室内。一般要求室内气压与室外气压的压力差保持在4～12Pa，气压过小，灰尘会进入室内；气压过大，会导致烤房门关闭困难，影响喷涂质量。
（7）烤漆房内的噪声不允许超标，一般规定烤漆房内的噪声应小于85dB。
（8）烤漆房内应有灭火装置，要符合油漆厂安全防火的要求。
（9）在喷涂水性漆时要求烤房内配备三节油水分离器。
2.烤漆房在使用中应该如何维护？
（1）烤房内的墙壁应喷涂保护液，防止污染墙壁并定期做好清理工作。
（2）每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，必要时更换排气隔尘网。
（3）每工作150h或烤房内压力超过内压上限时应更换地棉。
（4）每工作300h或烤房内压力低于内压下限时应更换进气隔尘网。
（5）每月清洁地棉地板，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置。
（6）每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松驰。
（7）每半年应清洁整个烤漆房，检查循环风活门、进气及排风机轴承。
（8）每年应清洁热能转换器，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
3.红外线烤灯有哪些特点？
干燥速度快并由内向外干燥，溶剂易挥发，缩短干燥时间；干燥质量好，涂层干燥均匀，可避免产生针孔、气泡等缺陷；升温速度快，大大缩短烤干的时间；红外干燥设备结构简单，效率高，节约设备投资和占地面积；红外辐射具有方向性，可用于局部加热；红外线以直线运行，因此要尽量使工件表现受到红外线的直接照射，才能取得良好效果。