安全气囊生产线规范
针对汽车安全气囊DAB系统，虽然在生产过程中能够实现全方位的产品追溯、检测产品质量和后期产品处理，但是仍然存在如下问题：
在生产过程中无法及时发现并采取及时的应对措施，严重影响生产周期；数据采集不准确、不完整，纸质化汇报繁琐且不易保存；汽车气囊
安全气囊生产线气囊种类多样，流程复杂，现有状态无法满足客户需求。以上问题同样存在于汽车行业的其他生产线，本文在现有生产系统的基础上，开发出一套信息化、智能化、精确化及快速响应化的MES系统，能够实现业务快速反应、生产过程信息采集准确完整、订单状态实时监控、有效管理车间装配线生产信息、产品出现问题快速解决等需求。
一、生产现场信息采集系统
1、员工信息采集
在每班次生产开始前，通过扫描记录生产人员的个人信息，从而使管理人员及时掌握生产
人员的技能、工作时长等信息。例如：在进行生产时，管理者通过观察生产线的技能矩阵，如发现在线操作者缺少某一项技能，则会尽快通知相关负责主管并暂停生产线，直到指派具备该项技能的操作者。
2、物料信息
物料信息采集条码化，操作者在拿物料前需要扫描料箱条形码，系统会对扫描料箱条形码信息与生产产品信息进行对比。若产品正常则可以进行生产，将物料信息上传并保存至数据库中；若两者信息不符，则不可以进入下一道工序。
在对汽车安全气囊生产线DAB系统进行深入研究和分析的基础上，结合实际生产线工艺复杂、生产节奏快、精度要求高、响应速度慢等特点开发适合于汽车生产线的MES系统通过PLC语言和C++语言的混合编程，实现生产现场系统的信息采集。
通过MYSQL数据库服务器，完成生产现场反馈信息的存储和计算。通过PHP和JAVA，实现生产相关重要数据信息的手机及网络页面可视化功能。最后，结合W e c hat编程语言进一步实现生产线管理与同步便捷功能。
能够及时精确地采集生产过程中的各种生产数据信息；准确追溯各种产品的各项质量数据，通过产品追溯系统方便快速处理问题产品；与ERP实时进行数据交互，与企业库存和生产线达到数据同步，全方位指导生产；通过良好的可视化界面，实现整个生产过程的监控和管理，不仅提高了企业部门之间的办公效率，还可以减少部门之间沟通不及时造成的生产节奏慢的问题。