QCT708汽车空调风机技术条件
前 言
QC/T 708-2004
汽车空调风机技术条件
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓舞按照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1236 工业通风机 用标准化风道进行性能试验
GB/T 2423.17 电工电子产品差不多环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法(eqv IEC 68-2-11：1988)
GB/T 4942.1 旋转电机外壳防护分级(IP代码)
GB 18655 用于爱护车载接收机的无线电扰乱特性的限值和测量方法
QC/T 413-2002 汽车电气设备 差不多技术条件
QC/T 29106 汽车低压电线束技术条件
GB/T 1236 工业通风机 用标准化风道进行性能试验
GB/T 2423.17 电工电子产品差不多环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法(eqv IEC 68-2-11：1988)
GB/T 4942.1 旋转电机外壳防护分级(IP代码)
GB 18655 用于爱护车载接收机的无线电扰乱特性的限值和测量方法
QC/T 413-2002 汽车电气设备 差不多技术条件
QC/T 29106 汽车低压电线束技术条件
3 术语和定义
本标准采纳下列术语和定义。
3.1 额定电流 rated current
蒸发风机或冷凝风机在额定电压、额定负载、自由通风状态下的电流。
3.2 额定转速 rated speed
蒸发风机或冷凝风机在额定电压、额定负载、自由通风状态下的转速。
3.3 压差 pressure difference
蒸发风机或冷凝风机进风口静压与出风口的全压之差。
3.4 风量 flowrate
蒸发风机或冷凝风机在规定压差下单位时刻内的空气体积的流量。
3.5 风机 compressor blower and fan
由电机、风叶和外壳组成的空气驱动组件。
3.6 蒸发风机 evaporator blower
汽车空调装置上驱动风轮送出蒸发器冷气的风机。
3.7 冷凝风机 condenser blower
汽车空调装置上驱动风叶排出冷凝器热量的风机。
3.1 额定电流 rated current
蒸发风机或冷凝风机在额定电压、额定负载、自由通风状态下的电流。
3.2 额定转速 rated speed
蒸发风机或冷凝风机在额定电压、额定负载、自由通风状态下的转速。
3.3 压差 pressure difference
蒸发风机或冷凝风机进风口静压与出风口的全压之差。
3.4 风量 flowrate
蒸发风机或冷凝风机在规定压差下单位时刻内的空气体积的流量。
3.5 风机 compressor blower and fan
由电机、风叶和外壳组成的空气驱动组件。
3.6 蒸发风机 evaporator blower
汽车空调装置上驱动风轮送出蒸发器冷气的风机。
3.7 冷凝风机 condenser blower
汽车空调装置上驱动风叶排出冷凝器热量的风机。
4 要求
4.1 风机的通用规定
4.1.1 风机的通用要求：
风机应符合本标准要求，并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。风机的外形、安装尺寸和标志应符合产品图纸的规定。
4.1.2 风机的常态工作环境条件：
风机的常态工作环境条件按QC/T 413-2002中3.1.2的规定。
4.1.3 风机的工作环境温度范畴：
4.1.3.1 蒸发风机的工作环境温度范畴：-40～70℃。
4.1.3.2 冷凝风机的工作环境温度范畴：-40～85℃。
4.2 风机的差不多性能参数
4.2.1 风机的产品技术条件中应规定：
a) 额定电流与额定转速；
b) 在压差为l00Pa时风机的风量或按照用户指定的压差时风机的风量。
4.2.2 风机采纳的低压电线束、插接器的接触电阻、电压降及插拔力等应符合QC/T 29106
4.1.1 风机的通用要求：
风机应符合本标准要求，并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。风机的外形、安装尺寸和标志应符合产品图纸的规定。
4.1.2 风机的常态工作环境条件：
风机的常态工作环境条件按QC/T 413-2002中3.1.2的规定。
4.1.3 风机的工作环境温度范畴：
4.1.3.1 蒸发风机的工作环境温度范畴：-40～70℃。
4.1.3.2 冷凝风机的工作环境温度范畴：-40～85℃。
4.2 风机的差不多性能参数
4.2.1 风机的产品技术条件中应规定：
a) 额定电流与额定转速；
b) 在压差为l00Pa时风机的风量或按照用户指定的压差时风机的风量。
4.2.2 风机采纳的低压电线束、插接器的接触电阻、电压降及插拔力等应符合QC/T 29106
的规定。
4.2.3 风机上机械紧固件的拧紧力矩要求应在产品技术文件中规定。
4.3 风机有关部位的温升限值
风机有关部位的温升限值按QC/T 413-2002中3.3.3及3，3.4的规定。
4.4 风机的噪声
风机在噪声试验室中运行时，应无专门的机械噪声，测得的A计权声功率级噪声限值，蒸发风机应符合表1的规定，冷凝风机应符合表2的规定，关于多速的风机以高速档为准。
4.5 风机的超速性能
风机应具有承担1.2倍额定转速(高速档)历时2min的超速能力，试验后风机应无损害，性能应符合本标准中4.2.1及4.2.3的规定。
4.6 风机的淋水性能
冷凝风机的电机按实际装车位置应进行淋水试验。
4.2.3 风机上机械紧固件的拧紧力矩要求应在产品技术文件中规定。
4.3 风机有关部位的温升限值
风机有关部位的温升限值按QC/T 413-2002中3.3.3及3，3.4的规定。
4.4 风机的噪声
风机在噪声试验室中运行时，应无专门的机械噪声，测得的A计权声功率级噪声限值，蒸发风机应符合表1的规定，冷凝风机应符合表2的规定，关于多速的风机以高速档为准。
4.5 风机的超速性能
风机应具有承担1.2倍额定转速(高速档)历时2min的超速能力，试验后风机应无损害，性能应符合本标准中4.2.1及4.2.3的规定。
4.6 风机的淋水性能
冷凝风机的电机按实际装车位置应进行淋水试验。
表1 蒸发风机噪声限值 dB(A)
表2 冷凝风机噪声限值 dB(A)
4.7 风机的绝缘耐压性能
各个互不连接的导电零部件之间及导电零部件对机壳之间应耐受50Hz、550V正弦波形电压历时1min的试验，绝缘不被击穿。在大批量连续生产时，可用电压50Hz、660V，历时1s的试验代替。
4.8 风机的电磁扰乱性能
风机的电磁扰乱性能应符合GB 18655的规定。
各个互不连接的导电零部件之间及导电零部件对机壳之间应耐受50Hz、550V正弦波形电压历时1min的试验，绝缘不被击穿。在大批量连续生产时，可用电压50Hz、660V，历时1s的试验代替。
4.8 风机的电磁扰乱性能
风机的电磁扰乱性能应符合GB 18655的规定。
4.9 风机的耐温度性能
4.9.1 耐低温性能：
风机的耐低温性能按QC/T 413-2002中3.10.1的规定。
4.9.2 耐高温性能：
风机的耐高温性能按QC/T 413-2002中3.10.2的规定。
4.9.3 耐温度变化性能：
风机的耐温度变化性能按QC/T 413-2002中3.10.3的规定。
4.10 风机的耐温度、湿度循环变化性能
风机的耐温度、湿度循环变化性能按QC/T 413-2002中3.11的规定。
4.11 风机的耐振动性能
风机的耐振动性能按QC/T 413-2002中3.12的规定。
4.12 风机的耐盐雾性能
风机应进行盐雾试验，在不工作状态下进行，蒸发风机的连续试验时刻为48h，冷凝风机的连续试验时刻为96h。试验后，风机应符合本标准中4.2.1的规定。
4.13 风机的表面防护性能
汽车冷凝器
4.9.1 耐低温性能：
风机的耐低温性能按QC/T 413-2002中3.10.1的规定。
4.9.2 耐高温性能：
风机的耐高温性能按QC/T 413-2002中3.10.2的规定。
4.9.3 耐温度变化性能：
风机的耐温度变化性能按QC/T 413-2002中3.10.3的规定。
4.10 风机的耐温度、湿度循环变化性能
风机的耐温度、湿度循环变化性能按QC/T 413-2002中3.11的规定。
4.11 风机的耐振动性能
风机的耐振动性能按QC/T 413-2002中3.12的规定。
4.12 风机的耐盐雾性能
风机应进行盐雾试验，在不工作状态下进行，蒸发风机的连续试验时刻为48h，冷凝风机的连续试验时刻为96h。试验后，风机应符合本标准中4.2.1的规定。
4.13 风机的表面防护性能
汽车冷凝器
风机表面防护性能按QC/T 413-2002中3.15的规定。
4.14 风机的动平稳性能
4.14.1 蒸发风机的动不平稳量应不大于15g·mm。
4.14.2 冷凝风机的动不平稳量按表3规定。
4.14 风机的动平稳性能
4.14.1 蒸发风机的动不平稳量应不大于15g·mm。
4.14.2 冷凝风机的动不平稳量按表3规定。
表3 冷凝风机的动不平稳量
4.15 耐久性
风机的耐久性不低于2000h，试验后本标准4.2.1规定的差不多性能承诺下降10%。
4.16 冷凝风机耐堵转力矩性能
冷凝风机的任一风扇翼片应能承担试验电压下通电30s的堵转力矩试验。试验后，风机不应有任何损坏现象，其性能应符合本标准4.2.1的规定。
4.17 冷凝风机电机-风扇的连接强度性能
冷凝风机的电机-风扇应能承担8倍堵转力矩的连接强度试验。试验后不能引起断裂或肉眼
风机的耐久性不低于2000h，试验后本标准4.2.1规定的差不多性能承诺下降10%。
4.16 冷凝风机耐堵转力矩性能
冷凝风机的任一风扇翼片应能承担试验电压下通电30s的堵转力矩试验。试验后，风机不应有任何损坏现象，其性能应符合本标准4.2.1的规定。
4.17 冷凝风机电机-风扇的连接强度性能
冷凝风机的电机-风扇应能承担8倍堵转力矩的连接强度试验。试验后不能引起断裂或肉眼
可见的变形。
4.18 冷凝风机运行中的风扇变形性能
常温下，冷凝风机运行中风扇的最大变形量应符合表4的规定。
4.18 冷凝风机运行中的风扇变形性能
常温下，冷凝风机运行中风扇的最大变形量应符合表4的规定。
表4 冷凝风机风扇变形量 mm
5 试验方法
5.1 通用试验条件
风机的试验环境、试验电压、试验用外表及设备等均按QC/T 413-2002中4.1的规定进行。
5.2 外形和性能参数试验
风量测试方法按GB/T 1236的规定进行。其他按QC/T 413-2002中4.2的规定进行。
5.3 温升试验
风机的试验环境、试验电压、试验用外表及设备等均按QC/T 413-2002中4.1的规定进行。
5.2 外形和性能参数试验
风量测试方法按GB/T 1236的规定进行。其他按QC/T 413-2002中4.2的规定进行。
5.3 温升试验
风机的温升试验方法按QC/T 413-2002中4.3.1、4.3.2及4.3.5的规定进行。
5.4 噪声试验
测量风机的A计权声功率级，风机应采纳弹性安装并在自由通风状态下运行。蒸发风机噪声试验按图1所示进行。吸风型冷凝风机和排风型冷凝风机噪声试验分不按图2和图3所示进行。
5.5 超速试验
风机的超速试验力法按QC/T 413-2002中4.5的规定进行。
5.6 淋水试验
冷凝风机的电机以实际安装方式按GB/T 4942.1的规定进行。
5.4 噪声试验
测量风机的A计权声功率级，风机应采纳弹性安装并在自由通风状态下运行。蒸发风机噪声试验按图1所示进行。吸风型冷凝风机和排风型冷凝风机噪声试验分不按图2和图3所示进行。
5.5 超速试验
风机的超速试验力法按QC/T 413-2002中4.5的规定进行。
5.6 淋水试验
冷凝风机的电机以实际安装方式按GB/T 4942.1的规定进行。
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