国产帕杰罗上海大众培训
一、上海大众有限公司结构
198410月,中德双方在北京人民大会堂举行合营合同签字仪式;1985年成立上海大众有限公司,该公司是一家中德合资企业,投资比例分别为:上海汽车集团股份有限公司50%,德国大众汽车集团40%,大众(中国)投资有限公司10%,总部位于上海安亭,占地面积333万平方米。
1995年上海大众通过了ISO9001质量体系认证,2001年又相继通过了VDA6.1(德国汽车工业协会质量体系)和ISO90012000版)体系的审核。
二、卓越的企业文化
    企业文化是保持企业基业常青的根本。上海大众在推进企业发展的同时,适时地对企业文化进行了梳理,在继承和创新的基础上,提炼出以“追求卓越 永争第一”为核心价值观的卓越文化。
    上海大众的卓越文化,源于历史的积淀,现实的努力,以及对未来的追求。上海大众成功探索、创造了利用外资、引进技术与自我发展相结合的模式,以不畏艰险的开拓精神、令人瞩目的发展成就,把“卓越”刻进了企业的历史进程。随着市场环境的变化,追求卓越更是上海大众坚定的信念、前进的动力。
    2010年,在实现企业规模和造车实力双双迈上了一个新台阶的基础上,为了继续巩固并保持在中国汽车市场的领先地位,并为下一个全新发展阶段提供可持续发展的强劲动力,上海大众进一步完善企业价值观体系,并启动“卓越企业形象”战略。“卓越企业形象”的战略目标,就是明确历史使命、立足未来发展,致力于打造企业在品牌、研发、技术、产品、市场、销售等方面的核心竞争能力,实现企业新的跨越。
序言
    上海大众卓越文化源于历史的积淀,现实的努力,对未来的追求。上海大众是中国最早的轿车合资企业,成功探索、创造了利用外资、引进技术与自我发展相结合的模式;在自身滚动发展的同时,带动了一大批相关产业的发展进步,成为中国汽车产业的领头羊。上海大众以不畏艰险的开拓、令人瞩目的成就,把“卓越”刻进自己的历史进程。随着市场环
境的变化,竞争日益加剧。面对挑战,上海大众积极调整转型,以市场为导向打造体系竞争力。在调整转型期,追求卓越更是上海大众坚定的信念、前进的动力。我们挑战自我,在秉承优良传统的同时,打破不适合发展的各种制约,勇敢地变革创新、与时俱进。我们敢于竞争,竞争让强者更强,上海大众在激烈的市场竞争中发展、突破,获得持久的生命力。作为奥运会的合作伙伴,上海大众发扬“更高、更快、更强”的奥林匹克精神,团结所有员工、经销商、供应商和其他合作伙伴,奋勇拼搏,不懈追求。
    发展的道路永远不会一帆风顺,引领我们向前的是心中的信念。“追求卓越,永争第一”,上海大众人以此为信念,锲而不舍。
愿景
    保持在中国轿车市场的领先地位,参与并赢得国际竞争。
    这一愿景源于我们创造的辉煌,拥有的实力。上海大众在二十多年的发展历程中,创下中国汽车产业诸多第一,被誉为“中德两国成功合作的典范”。上海大众具备了完善的产品系列,建立了完整的研发系统,构建了全国最大的营销服务体系,拥有了一流的生产设备和工艺,培育了专业、高效、富有创造性和事业心的团队。
    在这一愿景的指引下,我们不满足于已有的成绩,积极面对日益加剧的市场竞争和全球化挑战。我们通过在营销、研发、运营、服务、管理等方面持续不断地改进,继续保持在中国轿车市场的领先地位,积极参与并赢得国际竞争。
使命
    我们致力于提供适应中国顾客需求并符合国际标准的汽车。以安全、优质、节能、环保的产品和卓越的服务,提高消费者的生活品质;以诚实、高效的经营,为用户、股东、员工、社会和其他合作伙伴创造价值。上海大众恪尽职守地承担对相关各方的责任:
7座suv省油车排行榜    对用户不断提高产品和服务品质,持之以恒地改进创新,满足用户的需求,超越用户的期望。对股东以良好的效益回报股东,保障中德双方股东的长期利益。对员工积极为员工提供合理的报酬、学习培训的机会、多元化的发展道路、良好的工作氛围。对社会不断提高产品的节能、环保性能,积极拉动汽车产业链及相关产业的发展,关爱社会、关注环境、支持公益事业。
    对合作伙伴与供应商、经销商及其他合作伙伴相互尊重、协同互助、合作共赢。价值观
核心价值观
追求卓越永争第一上海大众是中国现代汽车产业的开拓者,二十多年来一直引领中国汽车产业的发展,在行业内创下了诸多第一。上海大众在发展中蕴育了“追求卓越,永争第一”的卓越文化。随着市场环境的变化,竞争日益加剧。面对挑战,上海大众更需要以“追求卓越,永争第一”的信念鼓舞、激励所有员工,使整个企业形成强大的凝聚力,同心同德,为实现共同的目标而努力。竞争总有潮起潮落,但“追求卓越,永争第一”的信念不可改变。“争”体现我们锲而不舍、奋勇争先的精神和行动,我们以市场为导向,打造成本领先优势、差异化优势、专业化集中优势和速度领先优势,使企业在竞争中不断发展,与时俱进。“永争第一”的企业总是能够更好地战胜自我,在竞争中脱颖而出。永远追求卓越,争当第一才能始终位于时代的前沿,做时代潮流的引领者。
3、全新的营销服务
上海大众是国内保有量最大的轿车生产企业,产品和营销服务网络也遍布全国各地。经过二十多年的不断发展,上海大众“四位一体”经销商和特约维修站总计达到1000多家,全国的地级市覆盖率超过70%,南至三亚,北至漠河,东至佳木斯,西至喀什,形成了分布最
广、布点最密的轿车营销与售后服务网络。  上海大众汽车有限公司作为国内最早引入客户关系管理(CRM)的汽车企业之一,上海大众在2001年就筹划实施了CRM项目。五年来,上海大众的CRM日益完善,并蝉联20042005年度中国汽车行业最佳CRM实施企业。20059月,上海大众售后启用新号码10106789,此举标志着CRM的重要一环——客户服务中心完成了售前、售后呼叫中心的业务整合工作,从而使客户享受到上海大众全过程统一的标准服务,确保各类咨询和建议得到最快速的响应,并且通过对客户生命周期的全程跟踪实现个性化服务。
    200510月,上海大众推出了全新的服务品牌“Techcare大众关爱”,为用户提供购车、用车、换车、装饰车等全方位的服务,让用户真正体会到360度的全程关爱。系统化的销售服务,透明诚信的二手车置换,便利化的汽车金融服务,个性化的汽车附件,以及维系客户忠诚度的车主俱乐部等与标准化专业服务的有机融合,是上海大众服务品牌的六大支柱。
四、到目前为止有五个生产基地,它们分别为:
1)上海大众汽车一厂: 位于上海市安亭汽车城洛浦路63号,是上海大众汽车历史最早的
生产基地,自1985年生产桑塔纳轿车起,至20007月进行全面改造扩建。目前汽车一厂总占地面积363147平方米,其中车身车间占地面积日产多功能车27000平方米,油漆车间占地面积上海通用雪佛兰乐风19000平方米,总装车间占地面积35566平方米。生产车型为上海大众polo系列和斯柯达fabia(晶锐)系列。
在车身车间大量采用机器人焊接,首次选用了世界最先进的激光在线测量设备;先进的激光焊接技术得到了更广泛的运用,使车身强度和钢度大大提高,而且外形更加美观。         
在油漆车间首次采用国际最先进的ESTA自动喷漆设备,Rodip全浸式前处理工艺,配备有注蜡水洗等工艺
总装车间采用了自动化程度很高的生产设备,结合模块化生产方式,极大地提高了劳动生产率;四轮定位测试、灯光测试、转鼓测试、道路测试、雨淋测试等一系列先进的整车检测项目,确保车辆质量稳定可靠。采用先进的FIS系统对生产以及物流过程进行控制,对部分颜件采用排序的生产方式进行配送;引入德国最先进的物流新概念,首次采用Warenkord物料配送技术,通过该项技术,可以减少物流送料对生产基地的要求,还可以大大降低零件错装、漏装的概率,有助于提高整车装配质量。
2)上海大众汽车二厂: 位于上海安亭汽车城昌吉路82号,始建于1992年,厂区总占地面积为22万平方米,总建筑面积为16万平方米;其中,车身车间占地面积12528平方米,建筑面积25056平方米,新油漆车间占地面积19655平方米,建筑面积37638平方米,总装车间占地面积24353平方米,建筑面积52014平方米。目前,汽车二厂主要生产朗逸和桑塔纳B2.
汽车二厂朗逸车身的焊接工艺采用了多种先进的工艺,如:激光焊接术、中频点焊技术、中频凝胶技术、机器人滚折边技术、一体式焊钳等先进工艺技术。
涂装过程中采用磷化、无铬钝化、无铅电泳涂装、三大环保涂层,给车身穿上防锈铠甲,保护车身抵抗各类气候的侵袭。
总装过程中同时拥有ZP71ECOS、前束、转鼓、LEPZP8ECOS等较高电器检测要求。车间还能满足道路测试,在线防盗匹配等现代化生产要求。
3)上海大众汽车三厂: 位于曹安路5888号,距离上海市中心30公里,建成于199212月,全厂占地面积为45万平方米,总建筑面积27万平方米。目前生产Passat新领域、Tiguan途观、Touran途安、Octavia明锐、Superb昊锐等车型。
汽车三厂车身车间最先采用业内领先的激光焊接及CMT焊接技术,选用高强度的热成形工艺钢材,引进国内独有的Arplas焊接技术,从多方面保证车身的强度及钢度要求。
油漆车间二线预处理电泳采用在新型多功能穿梭机,显著提高了预处理电泳质量,消除气泡;采用UBS翻转小车进行输送,从人机工程学的角度考虑显著降低员工的操作强度。詹姆斯亨特
总装车间也是国内最早采用柔性化生产方式的车间,采用订单化生产系统,根据客户需求定制所需车辆,实现智能化生产。
4)上海大众汽车四厂: 位于南京市江宁经济技术开发区,建于2008牧马人报价及图片418日,占地面积63.5万平方米,拥有冲压、车身、油漆、总装四大整车生产车间。主要生产全新帕萨特和桑塔纳志俊车型。
汽车四厂全面采用上海大众先进成熟的工艺技术,以及生产制造,质量控制等管理体系。先进的全自动化冲压生产线,冲压20线使用了一模双件(含内外覆盖件),一模四件的设计理念,极大地提高了生产效率。
先进的激光焊接技术、高度自动化的机器人焊接,大大提升了生产工艺,提高了车身结构
的钢性强度和表面的光洁度,采用德国大众最先进的水性漆工艺,取消了中途喷漆工艺,大大提高了环境保护力度,凸显了环保技术在上海大众绿生产上的优势。
总装车间采用先进的模块化生产方式以及先进的整车检测系统,确保了轿车的制造质量稳定可靠。
5)上海大众发动机工厂: 分为一厂(于田路)和二厂(昌吉路81号),一厂区占地面积107402平米,其中生产面积30799平米,目前生产全新的EA888发动机;二厂建于19951月,厂区占地面积197694平米,其中生产面积22167平米,主要生产EA113的发动机。
经过27年的积累和滚动发展,公司注册资本已从最初的1.6亿人民币增加到115亿人民币,总资产由9.8亿人民币增长到581.3亿人民币,经过一、二、三期的技术改造工程以及资产收购,上海大众形成了4个整车制造厂、一个发动机厂、一个技术开发中心和一个模具中心布局,2010年末,新车销量突破621万辆。
五、公司坚持运用世界一流的生产设备和工艺,主要体现在以下几点:
1)先进的全自动化冲压生产线,2000T全封闭快速成形多工位压机,SCHULER新型高压
冲压线,大量采用的机械手,确保冲压件的制作精度;