授课教案
一、轮胎拆装机的操作步骤
1、准备工作
首先检查轮辋有无损伤之处,如裂缝或轮辋孔成椭圆时,发现轮辋不行的,就建议车主更换轮辋;空气压力准备在8~12MPA之间;放尽胎气,取出气门芯;去掉车轮边缘的平衡块,以免发生危险。
2、开启胎唇
(1)插上电源插头,打开气管阀,把车轮放在地上竖起,靠近胎唇拆卸板位置(拆卸板不要压住轮辋),踩下踏板,轮胎压松后,放松踏板,然后成对角慢慢转动车轮,重复上述动作,直到把胎唇压松为止;
(2)换到另一面,重复上述操作,直到把胎唇压松为止;
(3)使用胎唇拆卸时,注意不要把手臂伸进车轮与拆卸器之间。
3、卸胎
(1)首先检查卡盘上有无异物,然后将锁杆向旁边移开,使锁杆成自然状态;
(2)踩下开启踏板,使卡爪张开,以便锁住轮辋外沿;
轮胎平衡块(3)专用的润滑膏刷在胎唇,轮辋边缘,轮辋外面朝上;
(4)把压松的轮胎轻轻地放在卡盘上,然后按住车轮,按选择固定方式固定,踩下闭合踏板,锁住轮圈。
(5)向下移动端头,使拆胎头与轮圈边缘表面接触;
(6)调整悬臂,确定端头与车轮呈垂直距离,然后锁住悬臂,拆胎头的间隔,通过手轮手动调节(理想距离为1厘米);
(7)用专用撬杆撬开胎唇,把舌形弯头放入轮辋与胎唇之间;
(8)踩下踏板,使卡盘转动,使胎唇上边完全脱离轮辋,如遇卡盘被卡住不转时,用脚向上提起踏板,使其反转,调整被卡原因后,再正转,直到胎唇脱离轮辋;
(9)后用撬杆按上7和8的步骤,把下面胎唇撬开,使胎唇完全脱离轮辋;
(10)转盘转动时,注意不要把手伸进轮胎中间。
4、装胎操作
(1)安装轮胎之前,选择合适的轮胎,然后用润滑油膏均匀涂于轮胎唇的内,外两侧及轮辋边缘,安装轮胎时,将轮胎注有(DOT)标识的一边装在轮辋外面(方向性及带白字轮胎的除外);
(2)移开端头,把轮胎套在轮辋上,然后把拆胎杆移到工作位置;
(3)把胎唇移到端头边缘,装胎唇与拆胎唇相反,胎唇一边放在舌形弯头的下边,另一边放在舌形弯头上边;
(4)踩下踏板,使卡盘旋转(如卡住,就反转,直到正常为止。)注意要把胎唇压进轮圈槽中间为止,为减少胎唇磨损进行这一步时,要双手用力压在轮胎上协助操作);
(5)重复上述3、4步骤,装好另一边胎唇;
(6)外锁时,移开悬臂,踩下踏板,松开轮辋,取下车轮,准备充气。
5、充气操作
(1)充气时,移动轮胎,将气门芯的根部装好,防止漏气,充气到3.5巴时,装上气门芯(注意不要超过规定值);
(2)用肥皂水刷涂气门芯,气门嘴,轮辋边缘与轮胎结合部,查看车轮气密性,如有漏气,检查原因直到不漏气为止;
(3)清洁车轮,然后放气到汽车的正常气压(按照厂家指定气压,轿车通常为2.5~2.7MPA之间)。充气标准通常在如下地方:车辆用户手册;驾驶座车门旁边的标识;车厢驾驶座旁边的储物柜;油箱盖内侧;
(4)充气时注意安全,头不要正对着车胎,应在车胎的侧面;
(5)操作完毕,关掉电源开关,清理拆装机上杂物。
注意事项:
1)拆装时,轮胎必须放尽余气。
2)工作气压应保持在6—8千帕。
3)所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4)安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂胎唇。
5)拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
二、轮胎动平衡调整操作步骤
1、安装轮胎
(1)选择与轮辋孔相匹配的锥度盘,先装轮胎再装锥度盘。
(2)装好后,用快速螺母锁紧。
2、轮胎平衡调整操作
(1)打开电源开关,操作板上显示“096”为正常。
(2)输入轮辋数据,平衡机内部存有轮辋数据,一般以测量数据与轮辋数据库的数据最接近为准。
(3)输入延伸杆测量数据A。
(4)输入轮辋宽度L,使用宽度测量尺,测出轮辋宽。
(5)输入轮辋直径D,在轮胎上标有直径值。
(6)按Start键,转动轮胎,停止后,左侧显示屏显示轮胎内侧不平衡值,右侧显示屏显示轮胎外侧不平衡值,按内、外侧不平衡值选择平衡块备用。
(7)手缓慢转动轮胎,至右侧不平衡指示灯全亮,表示此时轮辋右侧最高点位置为不平衡位置,在此位置加上相应的平衡块。
(8)用手缓慢转动轮胎,至左侧不平衡指示灯全亮,表示此时轮辋左侧最高点位置为不平衡位置,在此位置加上相应平衡块。
(9)平衡后,断开电源开关,注意清理平衡盘上的杂物。
3、松开快速螺母,卸下轮胎
注意事项:
1)操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。
2)进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3)轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。
4)进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5)作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。