摘要：蓬勃发展的汽车行业，为轮胎生产企业开辟了更大的发展天地，企业在不断加大生产量的同时，如何切实降低轮胎生产成本也迅速摆在企业决策者面前。轮胎产品既要保证质量稳定性，还要通过成本管理控制达到增加经济效益的目的，如何平衡二者之间的微妙平衡，是文着重探讨的论点。在详细介绍细化财务管理的重要性后，本文重点阐述了管控材料采购的关键作用，强调成本控制要以产品结构和配方优化完善为重点，提升产品合格率，扎实推进企业生产的成本管理。
关键词：轮胎制造企业；成本管理；企业管理
引言：轮胎生产是一个系统化的制造过程，要实现企业总体的成本管理控制，相关企业还须从自身实际出发，准产品和企业自身的市场定位，在财务管理，原材料采购，产品结构和配方，产品合格率等方面细化强化质量和成本管理，采取一切可行性手段，以质量求生存，以成本控制求发展，把企业做大做强，同时促进轮胎行业的全面发展。
1.细化财务管理以降低轮胎制造企业的成本
成本管理严格执行相关原则，就不会杂乱无章，提前做好规划设计就不会忙中出错，做好预算管理就不会无钱可用，期间的关键在于把财务管理工作做到位，这是由于财务报表是企业最终决策和贯彻落实的核心依据。决策层要实现科学决策，就须结合包括销售统计，固定和动态费用，收支平衡以及净利润等在内的财务报表内容实施精准研判，要求相关数据准确及时，客观严谨。很多轮胎生产企业上述方面做的还很不够。举例来说，企业未能及时就固定资产实施转账，普通维修和大中型维修费用没有精准分类入账，提取折旧费的做法不切合实际，生产费用没有科学分类，人工费存在虚报列支，数据反馈和财务分析不及时，未明确税收金额和免低消幅度及时限，账面盈利成因未经查实并持之以恒，账面亏损也未想方设法补救，导致企业形成入不敷出的恶性循环。轮胎生产企业目前已经走到转型过渡的十字路口，高层决策的任何风吹草动都会实打实地反映到企业生产成本动态变化上来，这就要求相关企业认真研读国家政策和法律法规，学会吃政策红利，遇到相关限制时能趋利避害。此时要求财务管理在日常精准及时的水准基础上再进一步，才能确保企业在大口吃肉地同时，最大限度地控制经济损失。这就充分证明了财务细化管理在企业成本控制中的关键作用，需要扎扎实实做好。
2.管控材料采购价
企业生产的成本控制对材料市场采购价非常敏感，它包括两方面内容，即产品价格和人的思想。经过多年发展，轮胎生产企业大多在材料采购方面经验丰富且方法老到，实际执行过程也没有太大瑕疵。但是不排除某些企业相关人员在材料采购期间，仍然不能对过程进行科学管控，出现形形的问题，有时因拖延货款导致合作关系紧张，都会影响到供货价格和质量稳定性。这就要求轮胎生产企业在选聘采购人员时注重考察业务熟练程度，采购期间管控执行流程，优化采购管理制度并确保贯彻落实，消除上述敏感因素。同时，企业也要严格履约，及时付款，有困难要与供货商积极沟通协调，保持理解与互信；要通过货比三家保证材料采购最终的最高性价比。①明确界定原材料的质量等级，确保所购原材料在性能质量以及等级等方面全部达标，保证轮胎生产总体成本可控；②利用市场调研和统计比对，以保证轮胎生产质量和原材料供应量为前提，为企业生产摸索出交货迅速，方便运输，价格适宜且便于存储的采购路径；③结合企业内部规划和市场需要，就原材料采购出台规范合理的工作规划，再依据所需数量和期限落实采购规划，保证企业生产；④企业须珍视自身的社会信誉度，与供货商保持良好合作关系，确保材料供应持久稳定，价格适中且质量上乘。总之，采购人员要做到材料采购时间短，次数少，数量足且质优价廉，保证轮胎生产所需材料供应快速而便宜，为成本控制打好基础。
3.成本控制重点是结构和配方优化调整
质量稳定是多数轮胎企业的生产追求，这种求稳心理导致他们在优化调整生产结构和产品配方方面过于谨小慎微，滞后性是普遍存在的现象。如果技改人员思想僵化守旧，生产工艺更难实现优化提升。这就导致很多国内轮胎生产企业虽然维持质量稳定，同时也付出了高额的生产成本，一些优质产品价格偏高而销量不佳。
3.1.配方调整
①明确界定原材料质量等级，保证所购材料性能质量以及等级全部达标，保证生产成本总体可控。如果所用材料与质量等级互不匹配，就会降低产品质量，抬高生产成本。如果以优质材料生产低档产品，无异于浪费材料推高成本，反过来说，高档产品制造如果应用劣质材料，产品质量性能都会大幅下滑。总的来说，材料等级虽然各不相同，但是它的质量和采购价都会最终影响到生产成本；②对原材料进行类型整合，把配方材料种类化繁为简，确保缩减采购品种和所需时间，减少资金过度占用，提升生产效率；③对配方性能进行定期复核，保证所有环节材料应用都恰如其分，既不大材小用，也不以次充好，确保产品质量。
3.2.完善结构轮胎价格
①顺应市场需求，保证包括产品品种，质量性能，结构以及价格和花纹与市场趋势保持高度契合，结构要符合市场需要，品种和花纹适应市场发展潮流，质量性能卓越且价格公道，为控制生产成本创造条件；②对目前产品结构进行复核，以稳定产品质量为前提，持续优化完善产品结构，调整配方，缩减生产成本。
4.以提升合格率寻求降低成本
轮胎加工成为合格半成品方可继续流水线生产，合格成品方可投放市场，这就要求企业切实提升产品合格率，压缩生产成本。①产品设计要全面结合产品质量要求进行，设计方案不科学，产品质量就无法保证，即使生产出质量达标的产品，其最终成本也往往居高不下，所以，既要保证市场供应，还要在设计质量控制规划时达到成本控制的目的；②严格管控生产过程。对包括材料采购，质量检测，技术应用和工艺流程执行以及质量改进等在内的生产环节进行科学控制，生产流程要实施精细化管理，不得对生产环节失去控制力，期间各种形式的检查要落实到位，达到客户心理预期；③市场定位一定要精准，从产品质量实际出发拓展市场业务，拔苗助长式的企业决策并不利于产品反映客观质量档次，对企
业参与市场竞争无益；④企业需要在构建自身文化的同时，保证与产品质量的匹配度，企业营造的文化氛围，市场环境以及行为方式对产品质量有决定性影响，尤其对企业打造自主品牌影响深远。所以，质量控制还须尊重企业客观现实，控制模式及措施都要精准定位。质量控制还须客观理性，确保能真实反映企业的综合实力，提高生产质量和效率。所以，企业的成本控制还须从提升产品合格率方面寻求突破，保证质量的同时达到降低成本的目的。
结束语：综上所述，轮胎生产企业要在日常管理中加强财务管理和成本控制，首先要明确要达到降低生产成本的目的，就必须抓好精细化财务管理这个关键点，对原材料的采购过程和价格进行科学管控，优化调整产品结构和配方，提升产品成品及半成品的生产合格率，加快企业文化建设。打造品牌信誉度和企业良好社会形象，全方位采取措施降低生产成本，以优质轮胎产品供应市场，为企业节支增收打下良好基础。
参考文献
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