一、设备及材料要求
1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
2 变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于下表的尺寸。
5 查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。
6 外观检查。有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序及使用说明。以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。
7 安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关技术标准的规定。紧固件应是镀锌制品标准件。
干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表
外形示图 | 规格 | 干式变压器容量（KVA） | ||||||||||
外形尺寸（mm） | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | ||
500网630型800 | 长L | 1450 | 1650 | 1970 | 2300 | |||||||
宽B | 1120 | 1080 | 1300 | 1430 | ||||||||
高H | 1550 | 1800 | 2020 | 2400 | ||||||||
参考重量（kg） | 1080 | 1275 | 1390 | 1740 | 1795 | 2090 | 2640 | 3075 | 3580 | 4890 | ||
箱型 | 长L | 1400 | 1470 | 1600 | 1820 | 2200 | 2280 | 2280 | 2120 | 2181 | ||
宽B | 960 | 820 | 1100 | 1100 | 1240 | 1341 | 1240 | 1400 | 1420 | |||
高H | 1460 | 1550 | 1740 | 1980 | 1950 | 2110 | 2424 | 2300 | 2850 | |||
参考重量（kg） | 1080 | 1275 | 1600 | 2850 | 3400 | 3710 | 4140 | 4842 | 3794 | |||
箱型（由机械通风） | 长L | 2460 | 2550 | 2600 | 2710 | |||||||
宽B | 1930 | 1970 | 1992 | 1980 | ||||||||
高H | 2565 | 2570 | 2820 | 2870 | ||||||||
参考重量（kg） | 3680 | 4270 | 4940 | 5905 | ||||||||
8 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
9 其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
二、主要机具
1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
2 安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、榔头、套丝板。
3 测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥及试验仪器。
三、作业条件
1 施工图及技术资料齐全无误。
2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）。
4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70％以下。
四、操作工艺
(一)变压器操作工艺：
1 工艺流程。
设备点件检查 → 变压器二次搬运 → 变压器稳装 → 附件安装 → 变压器吊芯检查及交接试验 → 送电前的检查 → 送电运行验收
2 设备点件检查。
（1）设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
（2）按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
（3）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
（4）油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
（5）绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
3 变压器二次搬运
（1）变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参照表 1及表 2。
表 1 树脂浇铸干式变压器重量表
序号 | 容量（KVA） | 重量（t） | 序号 | 容量（KVA） | 重量（t） |
1 | 100-200 | 0.71-0.92 | 4 | 1250-1600 | 3.39-4.22 |
2 | 250-500 | 1.16-1.9 | 5 | 2000-2500 | 5.14-6.30 |
3 | 630-1000 | 2.08-2.73 | |||
表 2 油浸式电力变压器重量表
序号 | 容量（KVA） | 总重（t） | 吊点高（m） |
1 | 100-180 | 0.6-1.0 | 3.0-3.2 |
2 | 200-420 | 1.0-1.8 | 3.2-3.5 |
3 | 500-630 | 2.0-2.8 | 3.8-4.0 |
4 | 750-800 | 3.0-3.8 | 5.0 |
5 | 1000-1250 | 3.5-4.6 | 5.2 |
6 | 汽车油箱容量 1600-1800 | 5.2-6.1 | 5.2-5.8 |
（2）变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（下图 ）。
变压器吊装图
(3）变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
(4）变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
(5）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
(6）大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
4 变压器稳装。
(1)变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
(2）变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm,距门不得小于l000mm,并适当照顾屋
内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图 2、表 3要求。
表 3 安装、维修最小环境距离表
部位 | 周围条件 | 最小距离(mm) |
b1 | 有导轨 | 2600 |
无导轨 | 2000 | |
b2 | 有导轨 | 2200 |
无导轨 | 1200 | |
b3 | 距墙 | 1100 |
b4 | 距墙 | 600 |
图 2安装、维修最小环境距离图
(3)变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1％～1.5％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
(4）变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
(5）油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
(6）装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
(7）变压器的安装应采取抗地震措施（稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图 3，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见图 4）。
5 附件安装。
(1)气体继电器安装。
①气体继电器安装前应经检验鉴定。
②气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
③打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
④当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
⑤事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电器设备；喷油管口应换为割划有“＋”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
(2)防潮呼吸器的安装。
①防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在1150C -120℃温度烘烤8小时，使其复原或更新。浅蓝硅胶变为浅红，即已失效；白硅胶，不加鉴定一律烘烤。
②防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。
(3)温度计的安装。
①套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。
②电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度汁
套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm,富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
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