SAA6D125E-5发动机
维修标准
一、涡轮增压器
(带EGR)型号:KTR90
单位:mm
序号
检查项目
标准
措施
1
端部游隙(轴向游隙)
标准
修理极限
更换止推部件
0.08 – 0.13
0.18
2
径向游隙(径向内的游隙)
0.38 – 0.59
-
更换轴承部件
3
送风机壳体和叶轮之间的间隙
间隙极限(最小0.01
更换轴承部件
单位:mm
序号
检测项目
测量数值
检测人
检测日期
结论
1
轴向间隙
2
径向间隙

二、气缸盖
★ 拧紧气缸盖安装螺栓的顺序。
★    按照(1-7)的顺序拧紧气缸盖安装螺栓。
单位:mm
序号
检查项目
标准
措施
1
气缸盖安装表面变形
公差
修理极限
研磨修正或更换
0 – 0.06
0.09
2
喷嘴突起
发动机
标准
更换喷嘴套
SAA6D125E-5
3.20 – 3.90
3
气缸盖安装螺栓的紧固扭矩(在螺纹部分涂二硫化钼或机油)
螺栓
程序
目标Nm {kgm}
范围Nm {kgm}
按上面所示的顺序拧紧
1-6
1
98 {10}
88.2 – 107.8
{9 – 11}
2
176.4 {18}
166.6 – 176.4
{17 – 18}
3
重新拧紧
120
90-120
7
-
68.6 {7}
58.8 – 73.5
{6 – 7.5}
4
喷油器安装螺栓的紧固扭矩
目标(Nm {kgm}
范围(Nm {kgm}
重新拧紧
66 {6.75}
58.8 – 73.5 {6.0 – 7.5}
5
摇臂外壳安装螺栓的紧固扭矩
66 {6.75}
58.8 – 73.5 {6.0 – 7.5}
单位:mm
序号
检测项目
测量数值
检测人
检测日期
结论
1
气缸盖安装面变形量
单位:mm
序号
1
2
3
4
5
6
喷咀凸出
结论
检测人
检测时间
三、气缸体
单位:mm
序号
检查项目
标准
措施
1
气缸盖安装表面变形
公差
修理极限
研磨修正或更换
0 – 0.080
0.12
2
主轴承金属安装孔的直径
标准尺寸
公差
更换主轴承金属盖
116
+0.015
-0.010
主轴承金属厚度
3
-0.005
-0.020
更换轴承金属
安装孔的圆度
修理极限:0.005
3
主轴承金属的内径
标准尺寸
公差
修理极限
更换轴承金属
发动机飞轮壳
110
+0.040
-0.010
110.15
4
凸轮衬套安装孔的直径
63
+0.030
0
修正或更换缸体
5
凸轮衬套的内径
60
+0.070
0
60.30
更换凸轮衬套
6
主盖安装螺栓的紧固扭矩(在螺纹处涂机油)
程序
目标(Nm{kgm})
范围(Nm {kgm}
重新拧紧
1
2
3
98 {10}
196 {20}
重新拧紧 90
88 – 108 {9 – 11}
191 – 201 {19.5 – 20.5}
90(+30/0)
7
油底壳安装螺栓的紧固扭矩
54{5.5}
34 – 73 {3.5 – 7.5}
8
曲轴皮带轮安装螺栓的紧固扭矩
M16(5 个)
274 {28}
245-309 {25 – 31.5}
M14(1 个)
176 {18}
157 – 196 {16 - 20}
9
气缸体和飞轮壳下侧表面之间的水平差
修理极限:0.35
重新组装
气缸体和前盖下侧表面
之间的水平差
修理极限:0.28