涂料在汽车、家具、建筑等⽅⾯有着⾮常⼴泛应⽤，不仅可以提⾼其美观性，还能起到⼀定的保护作⽤，延长使⽤寿命。在社会经济发展过程中，涂料所发挥的作⽤越来越重要，⼈们对涂料的性能和质量有着⾮常⾼关注度。当前⼈们⽣活⽔平越来越⾼，环境保护意识逐渐增强，越来越珍惜资源的利⽤，对涂料产品质量要求⼗分严格，世界涂料⼯业正在向着经济、⽣态、能源、效率的4E”原则⽅⾯发展。丙烯酸酯涂料的主要原料为甲基丙烯酸酯或者丙烯酸酯，混合树脂制作成丙烯酸树脂基料，本⽂就丙烯酸酯涂料的性能和应⽤展开研究分析。
1 丙烯酸树脂
丙烯酸树脂是由甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯与烯类单体所组成的共聚物，相⽐于其他合成⾼分⼦树脂材料，丙烯酸树脂材料有着⾮常明显的优点，⽐如说耐光性、耐候性、耐久性、耐热性等，230℃下不会发⽣变⾊，同时有着良好的耐酸碱腐蚀特性。在汽车、家电、建筑、塑料制品等⽅⾯应⽤越来越⼴泛。结合不同的树脂结构和⽣产⼯艺，丙烯酸数值涂料可以分为⼏种不同类型。
1.1 丙烯酸树脂结构与性能之间关系
⼀⽅⾯是稳定性，包含UV 性、耐酸碱性、耐化学腐蚀性等。丙烯酸酯类数值因为存在有a-H，其耐氧化
性和耐UV 性低于甲基丙烯酸酯类树脂。丙烯酸树脂以C-C 键为主链，有着⾮常好的耐氧化性、耐酸碱性和耐⽔解性。另⼀⽅⾯是机械性能，丙烯酸树脂的机械性能包含有延伸性、硬度、韧性等，这些性质很⼤程度上受到聚合物分⼦结构密度因素影响。随着侧链的增长，丙烯酸树脂的拉伸强度和硬度会有明显下降，延伸率和柔软性明显增⼤。聚甲基丙烯酸酯因为其a- 位存在甲基，对C-C 主链旋转运动起到较⼤限制。聚丙烯酸酯中不存在a- 甲基，每个链都能够围绕主链进⾏旋转运动，这也就是聚甲基丙烯酸酯硬度和拉伸强度好，柔软性和延伸性较聚丙烯酸酯差的原因。
1.2 丙烯酸树脂的合成
丙烯酸树脂以⾃由基反应作为基本反应，可以将其分为链引发、链增长以及链终⽌三个过程，同时整个过程中还伴有链转移。在合成热塑性丙烯酸树脂过程中，必须要做好对分⼦量和分⼦量分布的控制，虽然说随着分⼦量的增加，漆膜的机械性能会有明显提⾼，但是漆膜的溶液黏度也会有明显增加，降低固体含量，另外，随着分⼦量的升⾼，还容易降低其溶解性。当前商业上所使⽤的热塑性丙烯酸树脂分⼦量在80000~90000 左右。
分⼦量以及分⼦量分布等还容易受到单体加料⽅式、引发剂类型等因素影响。在选择过氧化苯甲酰做引发剂时，苯甲酰⾃由基会分解，变为⾼活波型⾃由基，容易发⽣⽀化反应，剥夺单体或者聚合物分⼦链的氢原⼦，尤其随着温度的升⾼，在130℃以上，会出现⼤量⽀链，增⼤分⼦量分布。在单体加料⽅式⽅⾯，选择间歇式加料⽅法，获取的分⼦量分布较宽，选择半连续滴加法以及连续
滴加法，可以获取分⼦量分布较窄数值。⼀般先将溶剂加⼊反应釜中，升⾼⾄反应温度，之后按照⼀定的速度持续加⼊混合液，维持反应釜中单体和引发剂正常浓度。如果单体加⼊速度能够维持正常聚合温度，反应釜中单体浓度基本上为常数。在烯类单体共聚物反应⽅⾯，还需要对单体竞聚率有充分全⾯分析考虑。如果各个单体反应速率常数较为类似，可以将分⼦链结构看作⽆规分布，如果各个单体反应速率常数存在有⾮常⼤差异，选择间歇式加料法，将⾮常容易影响分⼦链组成均匀性，选择半连续滴加法以及连续滴加法等⽅式，做好单体滴加速度控制，保持与聚合速度相⼀致，可以获取平均组成分⼦链。
2 丙烯酸酯涂料主要性能和⽤途
丙烯酸酯涂料原料由⽯油化⼯⽣产⽽来，成本低，有着⾮常丰富的资源储备。丙烯酸酯涂料发展过程中为了实现对性能的改进，降低⽣产成本，还需要使⽤丙烯酰胺、苯⼄烯等烯烃单体⼯具，不同共聚物的特点各不相同，需要结合产品具体要求，明确不同型号涂料种类。
2.1 丙烯酸酯涂料的主要性能
丙烯酸酯涂料的性能集中在以下⼏个⽅⾯：第⼀，有着⾮常好的光泽，可以制成⽔⽩⾊清漆或者是纯⽩⾊的⽩磁漆；第⼆，有着⾮常好耐光性，在紫外线照射下不会边黄或者发⽣分解，可以长时间维持原有⾊泽；第三，耐热性好，能够作为中性涂料，与铝粉和铜粉等混合，具有⾦银⼀样⾊泽，抗酸碱
腐蚀，耐油脂；第四，能够长期贮存，不会发⽣变质等情况。
2.2 丙烯酸酯涂料的主要⽤途
因为丙烯酸酯涂料良好使⽤性能，当前在汽车装饰、家电、机械、仪表、建筑、⽪⾰等领域有着⾮常⼴泛应⽤，属于⼀种新型优质涂料。可分为溶剂性丙烯酸酯涂料、⽔性丙烯酸酯涂料、⽆溶剂型丙烯酸酯涂料三种不同类型。
溶剂型丙烯酸酯涂料分为热塑性和热固性两个类别，热塑性丙烯酸酯涂料⽐较适合应⽤在⼯业等领域，⽐如说建筑外墙喷涂、汽车修补漆等，为了实现对环境污染问题的有效控制，可以使⽤⾮光活性溶剂。热固性丙烯酸酯涂料包含有羟基丙烯酸酯涂料、环氧丙烯酸酯涂料等，固化剂选择氨基树脂，可应⽤在家⽤电器、汽车⾯漆等，选择多异氰酸酯作为固化器，可应⽤在汽车⾯漆、建筑外墙涂装等，选择多元胺或者多元酸作为固化剂，可应⽤在罐头喷涂等，选择环氧树脂作为固化器，可应⽤在罐头喷涂等，选择三聚氰胺树脂作为固化剂，可应⽤在底层、中层涂料中，在家具⾦属涂料⽅⾯也有着⾮常好应⽤效果。⽔性丙烯酸酯涂料分为热塑性丙烯酸酯乳胶漆、热固性丙烯酸酯乳胶漆两种，热塑性丙烯酸酯乳胶漆主要应⽤在建筑外墙涂料、⽔性路标漆、⾦属防腐涂层等⽅⾯；热固性丙烯酸酯乳胶漆有乳液型、⽔稀释性和⽔溶液性等类别，乳液型应⽤在马路标志漆、建筑内外墙涂料等;⽔稀释性主要应⽤在汽车电泳底漆、铝制门窗框等;⽔溶液性主要应⽤在汽车底漆、家⽤零部件涂装等。
⽆溶剂型丙烯酸酯涂料主要是指热固性紫外光固化涂料和热固性丙烯酸酯粉末涂料两种，其中紫外光固化涂料应⽤在光纤涂料、⽊器漆、塑料涂料等⽅⾯；丙烯酸酯粉末涂料应⽤在护栏⽤涂料、铝制轮毂涂料等，当前已经开始应⽤在汽车罩光漆等领域。
家用汽车2.3 ⽔性丙烯酸酯涂料
⽔性涂料⼯艺技术起步较晚，当前其⼯艺逐渐发展成熟，有着环保和节能等特点，已经逐渐发展为现代涂料的⼀个主要发展⽅向，⽬前其品种、功能和⽤途越来越完善。当前所开发的⽔性涂料中，就固化温度⽽⾔，国外有乳胶漆可以实现对2℃温度下固化。在应⽤范围⽅⾯，建筑涂料⽅⾯应⽤最为⼴泛，已经成功开发出⽔性聚氨酯涂料等。丙烯酸酯乳液的成功研发，为涂料⽔性化的实现打下良好基础。在实际应⽤过程中，丙烯酸酯乳液具备有良好的使⽤性能，具备⽆污染等特点，同时还能够配置成施⼯性能优良涂料，使⽤安全性可以得到有效保证。⽔性丙烯酸酯在组成性相对较为简单，当前还很难满⾜⾼性能影⾳领域实际需要。使⽤环氧树脂改性丙烯酸树脂，可以获取有着良好性能的⽔性防腐和防锈涂料，使⽤有机硅改性丙烯酸酚，还可以获取性能优良的⽔性建筑涂料。
3 结语
丙烯酸酯涂料在实际应⽤中有着⾮常卓越性能，在汽车装饰、家电、机械、仪表、建筑、⽪⾰等领域有着⾮常⼴泛应⽤，属于⼀种新型优质涂料，包含溶剂性丙烯酸酯涂料、⽔性丙烯酸酯涂料、⽆溶剂
型丙烯酸酯涂料等不同类型，丙烯酸酯涂料在实际使⽤过程中，可以结合实际需要，添加不同固化剂，使其具备不同性能，更好的满⾜使⽤要求。
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