1.职业概况
1.1 职业名称
汽车生产线操作调整工。
1.2 职业定义
操作并能调整汽车生产线的设备和工装，运用汽车生产的专有机加工、焊装、冲压、涂装、热处理、铸造、锻造等工艺方法完成零部件加工的人员。
1.3职业等级
本职业共设四个等级:初级.国家职业资格五级.、中级.国家职业资格四级.、高级.国家职业资格三级.、技师.国家职业资格二级.。
1.4 职业环境
1.4.1 机加工生产线操作调整工:室内、常温
1.4.2 焊装生产线操作调整工:室内、常温、辐射
1.4.3 冲压生产线操作调整工:室内、常温、噪声
1.4.4 涂装生产线操作调整工:室内、常温、有毒有害
1.4.5 热处理生产线操作调整工:室内、高温、有毒有害、辐射
1.4.6 铸造生产线操作调整工:室内、常温、粉尘
1.4.7 锻造生产线操作调整工:室内、高温、噪声
1.5 职业能力特征
具有较强的学习、理解、表达和计算能力;具有较强的空间感、形体知觉和觉，具备手指、手臂灵活和身体动作协调性;具有独立作业和与多人共同作业的协调配合能力。 1.6 基本文化程度
高中毕业或同等学历。
1.7 培训要求
1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师
培训初、中、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应由具有本职业或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备
理论培训场地:能满足教学需要的标准教室。
实际操作培训场地:在加工生产线车间或在具有加工设备及加工所需要的工件、工装等培训场所。
1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员
1.8.2 申报条件
——初级.具备下列条件之一者.
.1.经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书;
.2.在本职业连续见习工作2年以上;
.3.本职业学徒期满;
1
——中级.具备下列条件之一者.
.
1.取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，取得结业证书;
.2.取得本职业初级资格证书后，连续从事本职业工作5年以上;
.3.取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书;
——高级.具备下列条件之一者.
.1.取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书;
.2.取得本职业中级资格证书后，连续从事本职业工作5年以上;
.3.取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业.专业.毕业证书;
.4.取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工
作2年以上。
——技师.具备下列条件之一者.
.1.取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书;
.2.取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上; .3.取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业.专业.毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
1.8.3 鉴定方式
分为理论知识和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分以上者为合格，技师鉴定还须进行综合评审。
1.8.4 考评人员与考生配比
理论知识考试考评员与考生配比为1:15，每个标准教室不少于2名考评员;技能操作考核考评员与考生配比为1:5，且不少于3名考评员;综合评审委员会不少于5人。 1.8.5 鉴定时间
理论知识考试不少于120分钟;技能操作考核时间:120—240分钟;综合评审不少于30分钟。
1.8.6 鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在现场加工生产线车间进行，也可以在技能培训场所进行。考前应准备好必要的工具及相关的设备，并配备设备维修人员和医护救助人员。
2
2.基本要求
汽车保养知识2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
2.1.2 职业守则:
.1.遵守法律、法规和有关规定; .2.爱岗敬业、具有高度的工作责任心; .3.认真执行工作程序，严格按工作规范、工艺文件的要求进行操作;
.4.工作认真负责，团结合作; .5.爱护并正确使用设备及各类工装; .6.着装整洁，符合规定。严格遵守安全操作规程，保持工作环境清洁有序，文明生产。
2.2基础知识
2.2.1通用基础知识
.1.机械制图基础知识
.2.机械原理基础知识
.3.公差与配合知识
.4.常用金属材料及热处理知识 .5.电工常识
.6.计算机操作基础知识
.
7.钳工操作基础知识.锉、锯、钻、铰孔、套螺纹.;划线知识。
2.2.2 专业基础知识
2.2.2.1机加工生产线操作调整 .1.金属切削机床基础知识
.2.金属切削原理及刀具基础知识 .3.工艺基础知识
.4.技术测量基础知识
.5.相关的产品知识
2.2.2.2焊装生产线操作调整 .1.焊接基础知识
.2.常用焊接方法
.3.焊接工艺参数
.4.焊接基本原理
.5.焊接材料知识
.6.焊接设备知识
.7.焊接工装知识
2.2.2.3 冲压.辊压.生产线操作调整 .1.冲压.辊压.工艺学基础知识 .2.冲压材料知识
.3.机械压力机基础知识
.4.冲压.辊压.模具知识
.5.冲压.辊压.生产技术与安全知识 .6.冲压.辊压.工艺规程知识
.7.常见冲压缺陷及处理办法
.8.冲压检验知识
2.2.2.4 涂装生产线操作调整
3
.
1.涂装公害与三废治理 .2.涂料及涂装工艺的基础知识 .3.涂装设备及工具的知识 .4.常用涂装方法
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