1 工程概况及主要工程量
1.1 工程概况
每台锅炉配备的三室五电场的低低温静电除尘器，其位置布置于锅炉尾部和引风机之间，其中心为锅炉中心线，每台除尘器的外形尺寸为51000×34000×28000左右，烟气从锅炉尾部烟道进入电除尘进口喇叭，经分流均布后进入电室，尘粒在电场力的作用下吸附在电极上，灰尘经过振打后落入灰斗，这样除尘后的烟气经过出口喇叭由引风机吸入到脱硫装置再进入烟囱排放大气；振打后落入灰斗的烟灰，通过除灰系统输入灰库。电除尘的设计除尘效率≥99.93％。
设备参数：
序号 | 名称 | 参 数 | 备 注 |
1 | 除尘器保证效率 | ≥99.93% | |
2 | 设计烟气量（含裕度） | 2281755m³/h | |
3 | 入口烟气设计温度 | 90℃ | |
4 | 入口含尘浓度 | 20.07g/Nm³ | |
5 | 出口含尘浓度 | ＜10mg/Nm³ | |
6 | 比集尘面积(含10%裕度) | 139.11㎡/m³/s | |
7 | 室数/电场数 | 3个/5个 | |
8 | 单个电场的有效长度 | 5m×4.5m | |
9 | 阳极板规格:高×宽×厚 | 15600×480×1.5mm | |
10 | 灰斗数 | 6个/场 | |
11 | 设计压力 | ±7000Pa | |
12 | 本体阻力 | ＜200Pa | |
13 | 单台锅炉配用 | 2台/炉 | |
14 | 本体漏风率 | ＜1.5% | |
主要工程量：
序号 | 名 称 | 图号 | 数 量 | 单 重（t） | 总 重（t） |
1 | 壳体 | ||||
2 | 储灰系统 | ||||
3 | 楼梯平台 | ||||
3 | 阳极系统 | ||||
4 | 槽板系统 | ||||
5 | 顶部起吊 | ||||
6 | 进口喇叭 | ||||
7 | 出口喇叭 | ||||
8 | 钢支柱 | ||||
注：由于施工图纸未到，工作量统计不全
2 编制依据
2.1 《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL 5190.2-2012
2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分：锅炉机组) DL/T 5210.2-2009
2.3 《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电）DL 5009.1-2014
2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接）DL/T 5210.7-2010
2.5 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012
2.6 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）(2011版）
2.7 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005
3 施工准备
3.1电除尘安装施工计划：
表1
作业名称 | 开工时间 | 完工时间 |
基础清理、划线及凿制 | 2017/6/1 | 2017/6/6 |
基础预埋件验收 | 2017/6/7 | |
钢架安装 | 2017/6/8 | 2017/7/30 |
灰斗组合 | 2017/6/10 | 2017/7/10 |
支承轴承安装 | 2017/7/1 | 2017/7/5 |
底梁安装 | 2017/7/7 | 2017/7/18 |
灰斗平台安装 | 2017/7/16 | 2017/7/21 |
小灰斗临抛 | 2017/7/22 | 2017/7/26 |
灰斗安装 | 2017/7/27 | 2017/8/10 |
灰斗挡风临抛及安装 | 2017/8/11 | 2017/8/20 |
壳体安装 | 2017/8/21 | 2017/8/25 |
尘中走道安装 | 2017/9/26 | 2017/9/30 |
内顶盖及走梯安装 | 2017/10/10 | 2017/10/25 |
进口喇叭组合 | 2017/10/1 | 2017/11/1 |
进口喇叭及分布板安装 | 2017/11/2 | 2017/11/18 |
出口喇叭组合 | 2017/11/2 | 2017/11/20 |
出口喇叭及分布板安装 | 2017/11/15 | 2017/11/25 |
阴极吊挂及阴极大框架安装 | 2017/11/26 | 2017/12/10 |
阴极小框架安装 | 2017/12/11 | 2017/12/26 |
阴、阳极振打及传动轴临抛及安装 | 2017/12/27 | 2018/1/16 |
阳极吊挂安装 | 2017/12/27 | 2018/1/7 |
阳极板安装 | 2018/1/2 | 2018/2/17 |
阴极线安装 | 2018/1/10 | 2018/1/20 |
内部调整 | 2018/1/20 | 2018/2/10 |
内顶盖保温 | 2018/1/15 | 2018/1/26 |
外顶盖安装 | 2018/1/27 | 2018/2/12 |
变压器、单轨吊及管道的安装 | 2018/2/10 | 2018/2/12 |
电除尘内部清理 | 2018/2/1 | 2018/2/11 |
电除尘器内部钢结构安装检查 | 2018/12/30 | |
电除尘整体验收 | 2018/2/12 | |
具备升压条件 | 2018/3/15 | |
3.2 作业人员以及安全用品要求
全体参加安装的人员总数为55名，具体工种人数见表2：
表2 人员一览表
序号 | 工种 | 人数 | 备注 |
1 | 安装钳工 | 25 | |
2 | 电焊工 | 10 | |
3 | 起重工 | 6 | |
4 | 操作工 | 2 | |
5 | 架子工 | 4 | |
6 | 油漆工 | 2 | |
7 | 电工 | 1 | |
8 | 测量 | 2 | |
9 | 施工负责人 | 1 | |
10 | 技术人员 | 1 | |
11 | 安全员 | 1 | |
安全用品详见表3
表3安全用品一览表
序号 | 名称规格品种 | 数量 | 备注 |
1 | 安全帽 | 60 顶 | |
2 | 漏电保护器 | 10 个 | |
3 | 灭火器 | 10 个 | |
4 | 绝缘手套 | 15 双 | |
5 | 安全网 | 200 mm² | |
6 | 安全带 | 30 付 | |
安全用品随施工进度需求增加。
3.2.1 电焊工必须有焊工合格证（在有效期内，并已报审）。
3.2.2 起重、操作工必须具有起重、操作证书。
3.2.3 架子工、测量、电工等工种,必须具备相应的合格证书。
3.2.4 以上特殊工种的合格证和操作证书均在有效期内，并已报审。
3.3 主要机械及工、器、具
3.3.1 C7035塔式起重机一台（最大起重量为16t）。
3.3.2 40t龙门吊(42m)一台。
3.3.3 KH180履带吊一台。
3.3.4 25t汽车吊一台。
3.3.5 30吨平板车一辆。
3.3.6 10吨卷扬机一台。
3.3.7 经纬仪1台（经校验），水准仪1台（经校验），50米钢卷尺1把（经校验），并已报审。
3.4 主要材料设备准备
3.4.1 准备充足的脚手板、脚手管利于高空施工作业。
3.4.2 准备高空施工用安全网、安全绳。
3.4.3 钢丝绳、吊板、卸扣。
3.4.4 运输通道准备铺设钢板。
3.4.5 电除尘器安装辅材的准备(角钢、槽钢、钢板、圆钢)。
3.5 技术准备
3.5.1 电除尘器安装前报审作业指导书。
3.5.2 电除尘器安装前做好技术交底工作。
3.5.3 做好安装所需的技术记录表格。
3.5.4 做好电除尘器安装开工报审。
3.6 现场条件准备
3.6.1 力能配备
3.6.1.1锅炉电除尘区域的用电量应能满足十台电焊机的运行。
3.6.1.2锅炉电除尘区域配备氧乙炔瓶各五瓶,氧、乙炔表五套。
3.6.1.3电除尘施工组合场地设在组合场40t龙门吊内的锅炉组合场上。
汽车电喇叭3.6.2 施工现场布置
3.6.2.1 电除尘设备主堆场设在锅炉组合场和代保管堆场内。
3.6.2.2 组件应按图纸清册划区域进行堆放，并留有一定的区域作为备用的专门堆放场地，严禁混放。
3.6.2.3 电除尘主要采用一台C7035塔式起重机，布置在两台电除尘中间，对两台电除尘可以同时施工。
3.6.2.4 焊机布置在电除尘底层、中层、顶层(具体位置视现场实际情况而定)，每个布置区须提供充足的动力电源。
3.6.3 施工条件准备
3.6.3.1 设备按施工进度要求供货,并按图纸及供货清单,核对各零部件的数量,复核各部件的尺寸,并对外观进行检查,发现问题及时提出,以便尽快解决。
3.6.3.2 现场主要道路畅通,施工组合场地平整。
3.6.3.3 准备好安装所使用的工器具。
3.6.3.4 在电除尘安装前，需对吊机、电源、钢丝绳及链条葫芦等起重工具检查，并按规定做好记录。
3.6.3.5 检查所有施工人员的安全配制，如有缺损，经项目安检专职人员确认后进行调换或补齐。
3.6.4 上道工序施工条件的要求
3.6.4.1 电除尘器基础的混凝土构架应浇注结束，并经验收及有完整的中间交接验收记录。
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