案例五
无形资产评估——某汽车专利技术评估案例
（一）、基本案情
N汽车制造厂从国外引进一项先进的轿车制造专利技术，经双方商定，该专利技术采用混合计价法计算，具体有关规定如下：
1、由进口方（甲方）在引进时付入门费5000万美元；
2、在新型轿车投产后按一定的生产量和轿车部件国产化率，由出口方（乙方）提成。提成公式为：
P=KC()×生产辆数
式中：P——提成费金额
C——与产量相关的提成系数
K——提成常数
A——甲方平均每辆车从乙方购进的零部件费用
B——每辆汽车零部件总价格
提成条件：
（1）、K：每辆轿车的固定提成金额为80美元；
（2）、（B－A）:国产零部件价格
（3）、（B－A）/B:零部件的国产化率
当（B－A）/B<20%时，C=0;
当（B－A）/B≥20%，产量≤10万辆时，C=1;
当（B－A）/B≥20%，10万辆<产量≤20万辆时，C=0.8;
当（B－A）/B≥20%，产量>20万辆时，C=0.5;
（4）、提成总产量为40万辆。
N汽车厂的管理人员经过充分的论证，未来四年该轿车的生产经营情况如下：
1、每辆轿车零部件的制造成本为3000美元，年投资报酬率为10%；
2、投产后第一年，甲方将从乙方购进零部件平均每辆2800美元，生产10000万辆；
3、投产后第二年，甲方将从乙方购进零部件平均每辆2500美元，生产90000万辆；
4、投产后第三年，甲方将从乙方购进零部件平均每辆1400美元，生产180000万辆；
5、投产后第四年，甲方将从乙方购进零部件平均每辆400美元，生产240000万辆；
（二）、分析要点
1、根据该专利的特点，制定恰当的评估程序；
2、采用适当的评估方法对该专利技术进行评估；
（三）、问题探讨
本案例是否可以用市价法或成本法对其进行评估？为什么？
案例六-锅炉装置评估案例
一、基本资料
（一）设备概况
设备名称：锅炉装置
型号规格：型号为DG660/140-8
制造厂家：四川东方锅炉厂
安装地点：主厨房锅炉房
启用日期：1988年12月
数    量：1台
账面原值：36 819 022.00元
该锅炉属自然循环式煤粉锅炉，由汽包、水冷壁、过势器、管式空气预热器与省煤器、四角布置的直流式燃烧器、固体排渣、露天钢架结构、硅酸铝保护炉墙等组成，锅炉露天布置。配套汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的N200-130/535/535型汽轮机，配套电视为哈尔滨电机厂生产的QFSN-200-2型发电机。1988年10月5日随4号机组点火首次整组启动，10月14日首次达到额定转速，11月1日首次并网发电，11月23日完成72小时试运行，12月6日结束24小时试运行移交试生产。
在正式投产至1998年9年多的运行中，该锅炉随该机组经过了3次大修和多次小修与技改，最近一次大修时间为1998年第一季度。通过大修，在锅炉原有的技术性能基础上，对存在的一些缺陷进行了改进。主要有：（1）因运行中制粉、燃烧系统设备、管道煤粉泄漏严重，在1990年9—11月的锅炉首次大修中，对一次风煤粉管道由原绞接式补偿器，全部改用上海亚达仪表机械厂生产的Q型挠性接头。（2）改用与清华大学联合开发的“富集型”燃烧器，可在≥50%负荷条件下维持燃烧不熄火，节省了点火燃料。（3）省煤器部分改用“鳍片管”，不仅减少了“四管”爆漏几率，而且降低了排烟温度，降低了煤耗，因而提高了热效率。（4）高温过热器管子材质改用T91，以消除超温爆漏现象。（5）对炉顶、炉墙进行整治，消除了漏烟、漏灰现象，等等。
（二）主要技术参数
额定蒸发量：                        670吨/小时
再热蒸汽流量：                        562吨/小时
过热器出口压力：                    140×105帕斯卡
再热器入口压力/出口压力：            26.5×105帕斯卡/24.5×105帕斯卡
过热器出口蒸汽温度：                540℃
再热器入口温度/出口温度：            315℃/540℃
给水温度：                            252℃
热风温度：                            370℃~380℃
排烟温度：                            140℃
燃烧方式：                            四角布置
燃烧器型式：                        直流式
制粉系统：                            钢球磨煤机，中间储仓，热风送粉系统
球磨机型号：                        DTM，380/830
点炎方式：                            采用二级高能点火
（三）智囊团价值的确定
经向该锅炉生产厂家汽车购置税计算——四川东方锅炉厂询价，该套设备现行出厂价为49 000 000元人民币（含包装费）。其重置价值计算过程如下：
设备原价（含包装费）：49 000 000.00元
设备运杂费：49 000 000×6.5%=3 185 000.00（元）
设备成套费：49,000,000×(1+6.5%)×0.5%=260,925.00（元）
设备运杂费及成套费合计：3 445 925.00元
安装工程费计算：
根据《卢力建设工程概算定额》（1996）第一章“锅炉机组安装”，锅炉安装有关定额如表1—1。
表1—1
  定额
编号
项目名称
数量
单 位
单价（元）
单价，其中（元）
装置性材料费（元）
人工费
材料费
机械费
GJ—5
锅炉本体组合安装
3 800
吨
1 538
293
296
949
GJ—19
锅炉本体分部试验及试运
1
台
1 084 706
55 500
971 900
57 306
1 005 625
GJ—36
锅炉炉墙砌筑
990
立方米
499
190
241
68
1．直接费[（1）+（2）]                        10 044 715元
（1）基本直接费（A+B+C+D）                    8 428 741元
A．人工费                                    1 357 000元
B．材料费                                    2 335 290元
C．机械费                                    3 730 826元
D．装置性材料费                                1 005 625元
（2）其他直接费（E+F+G+H+I+J）                1 615 974元
E．冬雨季施工增加费                            1 357 00×9.96%=135 157（元）
F．夜间施工增加费    1 357 000×5.81%=78 842（元）
G．施工工具用具使用费                    1 357 000×14.1%=191,337（元）
H．特殊工程技术人员培训费                1 357 000×16.44%=223 091（元）
I．现场管理费                            1 357 000×42.96%=582 967（元）