汽车底漆  汽车油漆中添加稀释剂以及固化剂有什么影响
汽车油漆使用天那水和稀释剂(溶剂)
添加天那水(可用于单组份)和稀释剂的主要目的都是将油漆涂料的粘度降低到可以喷涂的湿度,这个是汽车油漆修补的一个基本前提条件.
溶剂(天那水&稀释剂)的适当性取决于:
    1、产品产品的可靠性;
  2、产品的温度(空气温度—物体表面温度);
  3、产品的湿度;
  4、表面的排风情况(喷涂表面的空气流动情况)
  5、喷涂表面的修补面积。溶剂的划分是根据挥发的速度和干燥时间。
干燥时间可分有快干、中等、慢干和特慢干。缓凝剂的使用可以进一步减慢干燥速度。
喷涂需要注意的条件,使用正确的溶剂不仅可以使涂料雾化成微小颗粒,湿润被喷涂的表面从而产生附着力,优良的流平,然后当油漆涂层流平完成后,再挥发掉。
不同溶剂的选择会使挥发速度不同并不是只为了使涂料快干,更能保证在喷涂条件改变的情况下,保证喷涂表面的稳定性。
选择适当的溶剂非常重要,它往往能解决已经出现的问题,如选择了干的慢的溶剂会引起流倒挂,干的太快则会引起流平差。出现以上两种情况,都不符合最初的设计要求。
 油漆固化
汽车漆固化剂目的是为了加快以组份或多组份涂料产品的固化。有些时候油漆固化剂的添加是了为提高特殊产品的表面力(如丙烯酸氨脂和聚氨脂)。不管怎样,精确的比例是必须严格要求的,这样才能保证最优化的涂层效果和长时间的持久性。如果加了过量的固化剂会减慢固化剂速度,最终会导致涂层易裂。不正确的使用油漆固化剂会引起很多复杂问题,不管在何种情况下,注意使用油漆固化剂使用比例的精确性。
                测试原子灰的附着力
1. 刮L出样板,等原子灰完全固化后(若面漆不烘烤常温干燥24 h后检查;如果工业油漆烘烤,则原子灰初始半小时后和流水线同条件烘烤)进行破坏性弯曲。90。此时原子灰层将有相当部分脱落,在基材上留有一层附膜的表明原子灰和基材附着力好,反之为差。由于各厂所用的底漆差别很大,如有的使用醇酸漆,有的使用环氧漆,有的使用阳极电泳,有的使用阴极电泳,所以这个试验对使用原子灰的厂家来讲是非常出要,只有采用与主机厂基材附着力好的产品,整车外观质量才有保证。
2. 原子友质量的其他项目,如可冲击强度、柔韧性、剪切强度、施工时间、干燥时间、粘稠度、等等 特别说明的是,因原子灰中含有相当量的苯乙烯,它既是溶剂又是交联共聚的单体,若长时间暴露在空气中,不可避免地会有较多量挥发损失,明而可施工时间推荐为或时间更长有可能造成交联共不完全,从而影响t工质量,因而,各使用者不可过多延长施1二使用作时间.以免影响原子灰的施工质量。
3. 原于灰的正确使用
剖友前工件表面处理及时工件的要求刮灰的工件底漆一定要干透;不得有油污、尘等污染物;若是IH车修理,则需用砂纸将原来表面的工业油漆打磨干净直至露出基材。上述王项
是对刮灰工件的矗起码的要求,如果底漆未干透,特别是当底漆厚薄不均时,涂刮的原子灰固化后,油漆中的溶剂不能继续挥发,被封闭在原子藏层下面,而造成“夹层”,烘烤时则易现起泡剥离。
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