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)7.一般情况下在原子灰施涂20~30min后就可以打磨。
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8.喷涂指导层的目的就是出从眼难以发现的涂层缺陷。()
9.反向遮盖法仅适用于中涂底漆喷涂前的遮盖。()
10.颜调得越准确,所需逐渐变化的区域越大。()
三、选择题:(每小题1分,共10分,请把答案填在答题框中,否则不得分)
1.对于喷涂层,铝粉排列一致,从侧面看颜要一些。
A、干;深
B、湿;浅
C、干;浅
D、湿;深
2.在涂料的组成中,决定涂料的性质。
A、树脂
B、颜料
C、溶剂
D、添加剂
3.打磨羽状边时,一般采用的干磨砂纸。
A、80#
B、120#
C、180#
D、240#
4.普通底漆根据其使用的目的不同分为头道底漆、二道底漆、等。
A、环氧底漆
B、表面封闭底漆
C、醇酸底漆
D、聚氨酯底漆
5.当扇形调节旋钮关上时,喷雾的形状是。
A、圆形
B、椭圆形
C、长方形
D、菱形
6.对于铝合金板材需要喷涂含有铬酸锌的底漆进行。
A、钝化处理
B、磷化处理
C、防锈处理
D、粗化处理
7.主要用于刮涂单纯的曲面构件。
A、软上软收
B、硬上硬收
C、软上硬收
D、先上后刮
8.中涂底漆的主要功能是改善被涂工件表面和底涂层的。
A、光洁度
B、鲜艳度
C、平整度
D、黏度
9.如果喷涂车间,遮盖胶带可能无法粘紧玻璃或镀铬件。
A、又热又湿
B、又冷又湿
C、又冷又干
D、又热又干
10.进行带状喷涂时,应将空气喷扇辐调整到cm左右的宽度。
A、8
B、10
C、12
D、15
(共40分)
(6分)
打磨羽状边的方式方法。(6分)3. 使用空气喷的注意事项。(8分)
4. 原子灰打磨时的注意事项。6分)
5. 中涂底漆应有的特性。(8分)
6. 遮盖边界选择的一般原则。(6分)
(10分)
10分)
4.底漆过滤的目的只是防止堵塞空气喷。( )
5.重力进给式空气喷适用于喷涂较稀的涂料。( ) 6.在喷完底漆后,在60℃下强制干燥30min 即可。( )
7.一般情况下在原子灰施涂20~30min 后就可以打磨。( )
8.喷涂指导层的目的就是出从眼难以发现的涂层缺陷。( ) 9.反向遮盖法仅适用于中涂底漆喷涂前的遮盖。( )
10.颜调得越准确,所需逐渐变化的区域越大。( ) 三、选择题:(每小题1分,共10分,请把答案填在答题框中,否则不得分) .对于 喷涂层,铝粉排列一致,从侧面看颜要 一些。A 、干;深 B 、湿;浅 C 、干;浅 D 、湿;深
2.在涂料的组成中, 决定涂料的性质。 A 、树脂 B 、颜料 C 、溶剂 D 、添加剂 3.打磨羽状边时,一般采用 的干磨砂纸。 A 、80# B 、120# C 、180# D 、240# 4.普通底漆根据其使用的目的不同分为头道底漆、二道底漆、 等。 A 、环氧底漆 B 、表面封闭底漆 C 、醇酸底漆 D 、聚氨酯底漆
5.当扇形调节旋钮关上时,喷雾的形状是。
A、圆形
B、椭圆形
C、长方形
D、菱形
6.对于铝合金板材需要喷涂含有铬酸锌的底漆进行。
A、钝化处理
B、磷化处理汽车底漆
C、防锈处理
D、粗化处理
7.主要用于刮涂单纯的曲面构件。
A、软上软收
B、硬上硬收
C、软上硬收
D、先上后刮
8.中涂底漆的主要功能是改善被涂工件表面和底涂层的。
A、光洁度
B、鲜艳度
C、平整度
D、黏度
9.如果喷涂车间,遮盖胶带可能无法粘紧玻璃或镀铬件。
A、又热又湿
B、又冷又湿
C、又冷又干
D、又热又干
10.进行带状喷涂时,应将空气喷扇辐调整到cm左右的宽度。
A、8
B、10
C、12
D、15
(共40分)
答:
(1)目测评估
根据光照射钣金件的反射情况,以评估损坏的程度及受影响面积的大小。稍微改变人的眼睛相对于钣金件的位置,即可看到微小的变形。
(2)触摸评估:
戴上手套(最好为棉质薄手套),从各个方向触摸受损的区域,但不要用任何压力。
(3)直尺评估
将一把直尺放在车身另一边没有被损坏的区域上,检查车身和直尺间的间隙;然后将直尺放在被损坏的车身钣金件上,评估被损坏的和未被损坏的车身板之间的间隙相差多少。
如果在用直尺评估时,损坏件有凸出部分,将影响评估操作,此时可用冲子或鸭嘴锤,将凸起的区域敲平或稍低于正常表面。
2.打磨羽状边的方式方法。(6分)
答:
(1)用手触摸打磨边缘,以感受平滑度。打磨涂膜边缘,使边缘形成平缓的过度坡形。
(2)将120#砂纸装到双作用打磨机的砂纸盘上,对齐盘上的集尘孔,然后链接空气软管和灰尘收集孔,调节打磨机的转速。
(3)将打磨机轻轻压在板件上,沿涂膜边缘移动进行打磨。
(1)将旋转着的砂轮前方对着表面,而后方稍稍离开表面一点。保持这个方位,上下移动打磨机进行打磨。每一道磨痕之间覆盖面积大约50%~60%,如图8-14所示,这将有利于砂平作用。
(2)用戴着手套的手在打磨过的表面上来回摸一下,检查打磨效果。重复上述打磨过程,直到完成打磨工作的3/4左右。
(3)更换细砂纸。
(4)重复打磨操作,先用打磨的方法,然后用砂光的方法,直到表面达到所要求的平整度。
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