电动汽车DCDC变换器
亘中华人民共和国国家标准发布电动汽车变换器实施宰瞀鳃紫瓣警襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会及刖禹本标准由国家发展和改革委员会提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准起草单位清华大学、中国汽车技术研究中心、北京航空航天大学、南车集团株洲电力机车研究所。本标准主要起草人陈全世、何云堂、高大威、黄勇、齐铂金、施双容、杨伟斌、伍理勋。范围电动汽车变换器本标准规定了电动汽车变换器的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于电动汽车动力电源系统用变换器。附件和控制系统低压、电源系统使用的变换器可参照本标准相关内容。本标准中涉及的变换器的功率等级为千瓦级不包括模块式小功率变换器。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。电工电子产品环境试验第部分试验方法试验低温——电工电子产品环境试电工电子产品环境试验第部分试验方法试验盐雾验第部分试验方法试验高温——
———外壳防护等级代码中小型旋转电机安全要求机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法—电动汽车安全要求第部分车载储能装置—电动汽车用电机及其控制器第部分技术条件用于保护车载接收机的无线电骚扰特性的限值和测量方法汽车电气设备基本技术条件术语和定义下列术语和定义适用
于本标准。变换器
表示在直流电路中将一个电压值的电能变换为另一个电压值的电能的装置。效率变换器的输出功率与其输入功率及附属设备风扇、控制器等消耗的功率之和的
比值。变换器的输入功率用其输入端的电压和电流的测量值的乘积来计算输入端电压应在其输入接线端子处或接线电缆头部量取。变换器的输出功率用其输出端的电压和电流的测量值的乘积来计算输出端电压应在其输出接线端子处或接线电缆头部量取。附属设备风扇、控制器等消耗的功率另行计算。】额定输出电压在规定的环境条件、负载状态和温升限度下变换器规定的输出工作电压值。标称输入电压在规定的环境条件、负载状态和温升限度下变换器输入电压的标称值。额定功率在规定的环境条件、额定电压和连续工作情况下变换器达到稳定温度后可输出的最大功率。峰值功率在规定的环境条件下和规定时间内变换器可连续工作的最大功率。质量比功率变换器额定功率与其总质量包括附属系统的比值单位为。体积比功率变换器额定功率与其总体积包括附属系统的比值单位为。动态响应时间系统受到一个激励后由一种稳定的工作状态变换到另一个稳定工作状态所经历的时间。分级与型号命名电压等级变换器的输入输出电压值可按照的整数倍划分例如、、、、……、。型号命名变换器的型号命名见图。字母、分别表示单向和双向三位阿拉伯数字表示额定输出电压三位阿拉伯数字表示标称输人电压三位阿拉伯数字表示额定输出功率表示直流一直流变换器图型号命名示意图示例——表示直流一直流电源变换器额定输出功率为额定输入电压为输出电压为单向。示例——表示直流一直流中华电动汽车网
电源变换器额定输出功率为额定输人输出电压为、额定输出输入电压为双向。要求环境适应性温度变换器的工作环境温度为??贮存温度为??。湿度变换器的工作环境相对湿度为不结露。盐雾产品应进行盐雾试验。试验后产品的电气性能参数应符合产品标准的规定。产品的安装细节、试验后的恢复条件和其他判定要求应在产品标准中规定。耐振性变换器的
耐振性应满足中的要求。壳体机械强度变换器按照所述的方法试验后不发生明显的塑性变形。防护等级变换器的产品防护等级应符合中要求。噪声变换器及其冷却系统的工作噪声应不大于。绝缘性能变换器中带电电路与地外壳之间的绝缘电阻
在环境温度为?土?和相对湿度为时不小于。耐电压性能接线端子对地外壳和彼此无电连接的电路之间的介电强度应能耐受或额定电压的试验电压。输入和输出引线应满足中的要求。接地按照所述的方法试验后电阻应不大于。接地点应有明显的接地标志。电气间隙和爬电距离电气间隙和爬电距离应满足—表中的相关要求。额定功率在规定的环境条件、额定电压和连续工作情况下变换器达到稳定温升后可输出的最大功率应大于或等于铭牌中标出的额定功率值。峰值输出功率及持续时间变换器的过载输出功率不小于其额定功率的倍。按照所述的方法测量出的峰值持续运行时间应不小于。电磁兼容变换器在运行过程中产生的传导干扰和辐射干扰不应超过中第章和第章规定的限值。变换器在运行过程中抗干扰应满足中第章的规定。动态响应时间变换器的动态响应时间应符合生产商和用户签订的供货文件。可靠性在额定负载或按照设定的循环工况运行条件下变换器无故障工作时间应不小于。耐久性变
换器的耐久性要求应符合生产商和用户签订的供货文件。控制精度电流控制精度对于恒流输出特性的变换器在额定输出电流下的相对误差不大于。电压控制精度对于恒压输出特性的变换器在额定输出电压下的相对误差不大于。外观质量变换器外表面应平整无明显的划伤、变形等缺陷表面涂镀层应均匀。铭牌、标志安装端正牢固字迹清晰。零部件紧固可靠无锈蚀、毛刺、裂纹等缺陷和损伤。试验方法环境适应性温度低温试验变换器的低温试验按相关要求进行试验温度选取为一?持续时间不小于。试验过程中变换器在正常工作状态。高温试验变换器的高温试验按相关要求进行试验温度选取为?持续时间不小于。试验过程中变换器在正常工作状态。湿度变换器的湿度试验按—中的规定进行可进行个循环试验过程中在??时变换器应处于工作状态。盐雾盐雾试验应按中的有关规定进行。变换器应处于正常安装状态。推荐试验持续时间为、、。试验结束变换器恢复后检查其通电能否正常工作。振动试验变换器的振动试验按中的规定进行。壳体机械强度在变换器壳体各表面任意的面积上均匀地施加相当于质量重物的力观测表面的塑性变形情况。防护等级按中中
方法试验。噪声变换器工作噪声试验按中的规定进行。绝缘性能在变换器未工作情况下在环境温度为?士?和相对湿度为时用兆欧表或其他具有相同功能和精度等级的仪器对变换器中带?绲缏酚氲赝饪侵涞木档缱杞胁饬俊，偷缪剐阅茉变换器未工作情况下在环境温度为???和相对湿度为时用量程为或额定电压的耐电压测试仪对接线端子对地外壳和彼此无电连接的电路的漏电流进行测量。接地检查用精度为的万用表或其他具有相同功能和精度等级的仪器测量变换器中能触及的金属部件与外壳接地点处的电
阻。电气间隙和爬电距离电气间隙使用千分尺或塞规测量两相邻导体或一个导体与相邻壳表面的最短距离。爬电距离按照—中的方法进行。额定功率使变换器的输出电压值等于铭牌上的额定电压值调整负载输出电流使其与额定电压的乘积等于额定功率在温度达到平衡后可长时间持续工作持续工作时间应不小于。峰值功率及持续时间使变换器的输出电压值等于铭牌上的额定电压值调整负载输出电流使其与额定电压的乘积等于额定功率的倍在规定的测量时间内可正常工作。电磁兼容电磁干扰试验按中第章的测量方法进行测试。电磁抗扰性试验按—的测量方法和规定的抗扰性电平要求测试。动态响应时间参考、图中标明的工况试验曲线测量负荷率从阶跃到或从阶跃到的响应时间。可靠性推荐的可靠性试验循环工况曲线燃料电池大客车示例见图表示输出功率与额定功率。的比值试验循环数据见表。装时间图试验循环工况曲线表试验循环数据工况序号工况时间累计时间每个循环试验时间为。其他车型应用的变换器可靠性试验循环工况由制造商和用户协商确定。耐久性变换器的耐久性试验方法由生产商和用户双方协商制定。控制精度环境条件温度为?土?相对湿度为。负荷按、和的额定功率测量。外观质量目测检查。检验规则检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验两种。出厂检验每台变换器都应进行出厂检验。出厂检验由制造厂质量检验部门负责按标准规定进行。出厂检验项目见表。出厂检验合格判定为全部检验项目合格。型式检验有下列情况之一时变换器应进行型式检验新产品定型前产品正式投产后在结构、材料、工艺和
配套元器件等方面有较大改变可能影响产品性能时产品正常生产时每两年进行一次发现产品质量不稳
定或各批次的出厂检验结果之间有较大差异时。型式检验项目见表。抽样及合格判定型式检验的样品从出厂检验合格的变换器中抽取抽样基数应不少于抽样数的倍。选取不少于台样品。型式检验的合格判定为所有检验项目都合格。若有不合格项在全部检验项目进行完毕后再抽取加倍数量的变换器重新对不合格项进行检验若加倍抽样检验仍不合格则应判定这批变换器型式检验不合格。袭出厂检验和型式检验项目序号项目名称检验要求检验方法型式检验出厂检验外观质量低温高温湿度盐雾控制精度额定功率峰值功率及持续时间防护等级绝缘性能耐电压性能接地检查电气间隙和爬电距离电磁兼容耐振性壳体机械强度噪声可靠性耐久性标志、包装、运输、贮存标志变换器产品上应有下列标志制造厂名代码产品型号或规格制造日期商标输入输出极性符号“高压危险”标志。包装箱外壁应有下列标志产品名称、型号规格、数量、制造厂名、厂址、邮编产品标准编号每箱的净重和毛重标明防潮、不准倒置、轻放等标志。包装变换器的包装应符合防潮防振的要求。包装箱内应装人随同产品提供的文件装箱单指多只包装产品合格证产品使用说明书。运输在运输中产品不应受剧烈机械冲撞、曝晒、雨淋、不应倒置。在装卸过程中产品应轻搬轻放严防摔掷、翻滚、重压。贮存产品可贮存在温度为??的干燥、清洁及通风良好的仓库内。应不受阳光直射距离热源不应少于。不应倒置及卧放并避免机械冲击和重压。