分类对比
金刚砂耐磨地坪
环氧地坪
卓宝水性地面硬化地坪
基层做法
①3厚金刚砂耐磨。                      ②50厚C25细石砼层，内配单层双向Ф4@200钢筋，每隔6x7米设分缝线。                  ③钢筋砼结构板。                      ④素砼垫层。
①环氧地坪漆。                      ②50厚C25细石砼层，内配单层双向Ф4@200钢筋，每隔6x7米设分缝线。                  ③钢筋砼结构板。                      ④素砼垫层。
①TWY-308地面硬化系统                  ②钢筋砼结构板（激光整平并收光）                    ③素砼垫层
详细施工
一．基面混凝土搅拌填充
砂石基面平层30mm－50mmM厚强度为C25以上，小胶凝材料含量为，现场塌落度75－100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。
施工禁忌：工过程中切忌有水泼落在表面。
二、基层收平提浆
基层砼初凝时（约2～3h），即可进行耐磨地坪施工，整体打磨，砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
三、铺撒金刚砂
铺撒2／3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面不均匀处用刮板刮匀，待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜变灰暗后，开始次抹平。
四、揉压、抹平
采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，墙边可采用铁抹子人工揉压收平。
五、第二次铺设金刚砂
随即将余下的1／3料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与初次垂直，进行第二次抹平工作，后用装刀片的抹光机完成抹光工作。
六、收面
随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度，抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。
七、养护
施工完成喷洒金刚砂地坪专用养护剂，养护7天。
一.环氧底涂
1.用研磨机进行全面打磨平整施工前需确保地面地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。 
5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
二.环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除； 
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英；
3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。 
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
环氧中涂腻子层
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
三.环氧面涂层
1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除； 
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；
3、使用辊筒将材料均匀涂布；4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍 
6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。
第一步：素地处理
施工前，清洗、清理地面油污、养护剂、杂物等。孔洞和裂缝，要用卓宝涂无忧特种修复砂浆修补，养护七日方可施工。
第二步：水磨粗磨
在这个步骤分别依次使用三种树脂磨片：50目、150目、300目。打磨时为横竖交叉打磨。
第三步：材料渗透
待地面彻底干燥后，将按照与水1:1的比例配比好的卓宝TWY-308水性地面硬化剂均匀的抛洒在地面上。
第四步：养护中磨
在这个步骤分别依次使用两种种树脂磨片：300目、500目。前提是保证材料与基面的反应时间。
第五步：材料渗透
注意此道工序材料勿兑水，纯材料施工。
第六步：养护细磨
待材料与混凝土反应6小时后，使用1000目树脂磨片水磨。
第七步：精细抛光
本步骤使用2000目树脂膜片，不需要上材料或水磨，直接干磨即可，
整个施工过程前后共打磨不下50遍，地面硬化剂通过渗透到混凝土内部，与混凝土内部未完全水化反应的活性成份进行二次反应，形成无机的高强度的网状晶体，达到提高混凝土的密实度，从而提高整体的强度、耐磨性和使用寿命。
工期（以2000㎡为例子）
①+②=30天（含养护）
①+②=45天（含养护）
7天(无需养护，做完即用)
成品厚度
3~5mm，根据用量
1~2mm，根据设计需要
无厚度，渗透混凝土内部5~8mm
耐磨度比%
提升100%
提升0%
发动机养护剂
提升300%以上
莫式硬度
4~5级
2级
≧7级
光泽度GU
1~3
≧10
≧10
使用寿命
5~10年
3~5年
20年以上
理化性能
无机材料、粉体、金属骨料或非金属骨料
有机材料，双组份液态
无机材料、单组分液体形态
毒性
无毒、分解产物为二氧化硅
有毒，含有可燃有机溶剂
无毒、分解产物为二氧化硅
可燃性
不可燃，与金属摩擦会产生火花
可燃，防火等级B2级
不可燃，A1级防火
环保性
对水体有污染，造成水生物死亡(氧化铁系列粉)
对水体有污染
对水体无污染
优点
1.金刚砂可选颜，常用为红、黄、蓝、绿、灰。
2.表面打磨后骨料粒径均匀，美观。                   
1.颜多样，均可调，
2.洁净度高，
3，抗水和油污渗透，
1.永久提升基面强度，硬度，光泽度，且越使用光泽度越高；
2.洁净无尘，方便打扫；
3.完工后期维护成本为0；
4.施工周期快，可为业主节省平层的成本及工期；
5.安全环保，无无味。
缺点
1.易出现脱层、空鼓、开裂、掉等常见问题；
2.抗划伤性能差，有灰尘；
2.金刚砂施工过程为人工撒布，金刚砂用量难以控制，造成差，厚薄不均的问题；                       
3.后期维修难度大，成本高。
1.易出现磨损、起泡、脱层、空鼓、开裂、掉等常见问题；
2.抗划伤性能差，易出现划痕；
3.施工时气味大，对基面含水率和环境湿度要求大。
4.构造层次复杂，维修难度大，成本高。
1.无透明产品，无法掩盖基面差；
2.对施工技术水平及施工设备要求较高，需专业施工人员及设备施工。
成本对比
28元左右
60元左右
结构底板基面：50元左
执行标准
 JC/T 906-2002 《混凝土地面用水泥基耐磨材料》
GBT22374-2008《地坪涂装材料标准》
JC/T 2158-2012 《渗透型液体硬化剂》
QFZ001-2017