美国轮胎一、背景
随着我国人民生活水平的不断提高和汽车工业的迅猛发展,社会汽车保有量快速增长,必然伴随两个重要问题出现:
1、橡胶资源匮乏,橡胶供需矛盾突出。由于受气候条件影响,我国仅海南、云南等地能够少量种植橡胶树,天然橡胶年产量仅60万吨左右,今后提高产量的潜力并不大。我国每年消耗橡胶超过700万吨,70%以上的天然橡胶、40%以上的合成橡胶需要进口。对一种重要的战略资源而言,如此高的对外依存度对国家的经济社会安全极为不利。2004 年以来,我国天然橡胶自给率一直低于国家确定的1/3战略安全警戒线,现阶段已下降至不足25%。我国每年橡胶缺口多达数百万吨,同时还向国外出口3亿多条轮胎和大量含有橡胶的产品,供需矛盾极其突出。加大对废旧轮胎的回收利用力度,加大对相关行业的扶持力度刻不容缓。
2、废旧轮胎大量产生。近年来,我国每年产生的废旧轮胎以8%—10%的速度递增。据统
计,2010年,我国废旧轮胎产生量约达2.5亿条,而回收利用率仅50%左右,与此同时,在我国有些地方,对废旧轮胎仍然采取焚烧、填埋等原始的处理方法,甚至随意丢弃,造成“黑污染”。废旧轮胎是有毒、有害的固体废物,具有很强的抗热性、抗降解性,埋入地里100年也不会降解。
二、必要性和意义
2008年,《循环经济促进法》将再制造纳入法律范畴进行规范;到2009年底,已形成汽车发动机、变速箱、转向机、发电机共23万台套的再制造能力,并在探索旧件回收、再制造生产、再制造产品流通体系及监管措施等方面取得积极进展。2010年,《关于推进再制造产业发展的意见》中再次强调继续推进大型旧轮胎翻新。
我国是橡胶消耗大国,但又是一个橡胶资源十分匮乏的国家,年消耗量的一半以上需要进口。废旧轮胎的循环利用不仅可以缓解我国橡胶资源的匮乏问题,为经济建设节约大量资金,同时可以减少“黑污染”,成为我国发展循环经济的突破口。这对于发展循环经济、建立节约型社会意义十分重大。
三、我国废旧轮胎资源循环利用的技术途径
通常称为“黑污染”的废旧轮胎属于不熔或难熔的高分子弹性材料,具有很强的抗热、抗生物、抗机械性。并难以降解,长期露天堆放,不仅占用大量土地资源,而且极易滋生蚊虫传播疾病,引发火灾;另一方面,废旧轮胎作为一种可再生资源又被称为“黑金矿”。因此,如何以循环经济的理念为指导,充分利用我国的废旧轮胎,节约橡胶资源,防止环境污染,是我国社会经济可持续发展必须解决的问题。
废旧轮胎的循环利用包括材料循环(如旧胎翻新),化学循环(如生产再生胶),能量回收(燃烧发电)。如下图:
废旧轮胎的物料循环利用图
目前废旧轮胎的综合利用途径有翻新、原型改制、再生胶、胶粉、热能利用等。
1、轮胎翻新
指轮胎经局部修补、加工、重新由履胎面胶,进行硫化,恢复其使用价值的一种工艺流程。汽车轮胎在使用过程中最普遍的破坏方式是胎面的破损,因此轮胎翻新是利用旧轮胎的主要方式之一。轮胎翻新不仅延长了汽车轮胎使用寿命、促进了轮胎的减量化,而且减少环境污染,是循环经济重要产业。
目前我国轮胎翻新企业有几百家,90%以上中小企业,以2004年为例,我国旧轮胎翻新率为20:1,而发达国家的一般比例为10:1或9:1。品种上看,我国主要是以载重车、客运车为主,轿车基本不翻新。而欧盟的轿车轮胎翻新率达28.8%。我国大型矿山、大型水利工程用的巨型轮胎翻新率不到20%,航空轮胎不到10%,而美国矿山用工程轮胎、航空轮胎翻新率达到80%以上。
制约因素主要为:一是国产轮胎的质量普遍低下,有翻新价值的旧轮胎的数量有限;二是多数车主缺乏轮胎保养意识,胎面严重磨损无法翻新;三是缺乏翻前检选和翻后检验的手段和标准。
2、原型改制
指通过捆绑、裁剪、冲切等方式,将废旧轮胎改造成有利用价值的物品。如用作码头和船舶的护舷、沉入海底充当人工鱼礁、用作航标灯的漂浮灯塔等。用该方法消耗的废旧轮胎数量不大。
3、再生胶
指将废轮胎碾磨成橡胶颗粒,加水和其他化学物质等,在加压、加温条件下使其“反硬化“,再通过机械挤压恢复原始状态。再生胶的主要用途是在橡胶制品生产中,按一定比例掺入胶料,一来取代一小部分生胶,以降低成本,二来改善加工性能。再生胶在轮胎中的用量一般为5%,在工业制品中的用量为10-20%,在鞋跟、鞋底等低档制品中的用量达到40%左右。
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