文件秘级:
ZX.RZ xxxxx
版号/修订状态:A/0
                                                   
汽车顶棚技术规范
ZX.20xx
编制:            日期:       
校对:            日期:       
审核:            日期:       
标准:            日期:       
批准:            日期:       
日照中兴汽车有限公
前言
为使本公司汽车结构设计规范化,参考国内外汽车顶棚设计的技术要求,结合本公司已经开发车型的经验,编制本顶棚设计指导书。旨在对本公司设计人员在顶棚设计的过程中起到一定的指导作用,帮助新进员工了解结构设计开发流程和相关的设计经验,在设计的过程中少走些弯路,提高设计开发的能力和提高开发效率。汽车隔热棉
本作业指导书将在本公司所有车型相关结构开发设计中贯彻,并在实践中不断提高和完善。
     
本标准由饰件部内饰科提出。
本标准由项目管理部负责归口管理。
本标准主要起草人: 王振平
(三)“产品设计工作流程”               
(四)“产品设计具体工作步骤
简述:
  汽车顶棚内饰系统主要包括顶棚,遮阳板,乘客拉手。
汽车顶棚的主要作用是提高车内的装饰性,同时可提高与车外的隔热、绝热效果;降低车内噪声,提高吸音效果;提高乘员乘坐的舒适性和安全性。
不同档次的顶棚内饰在材料上、结构上有所不同,为提高隔音、隔热、降低噪声等效果,多采用各种纤维毡、聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫等与其他材质粘合在一起的结构作为衬垫,并与蒙皮材料(如无纺布、针织物等)通过一定的方式粘合形成一体。汽车顶棚内饰材料的发展趋势是高强度模塑基材。
在材料的选择过程中,不同材料决定了顶棚的可靠性和耐久性,其中PU的性能是最优秀的。
    A,基材
  不同基材顶棚内护面板性能表     
       
EPS
PP
PU
再生
纤维毡
麻纤
维毡
PP/玻璃纤维
玻璃棉
PP
木粉板
ABS
吸音性能
隔热保温性
成型性
耐久性
抗变形性
耐湿性
与面料粘接性
耐热性
  B,常用面料
      常用面料有三种:①、针刺无纺布,②、压延PVC(有发泡和不发泡之分),③、经编织物。
高档车采用经编织物。目前多数车辆采用针刺无纺布。出租车以PVC为主
顶棚内护面板常用面料比较       
           
 
经编织物
针刺无纺布
PVC
耐清洗性
污染性
易污染
极易污染
不易污染
装饰效果
耐久性
与基材的粘接性
剥离强度
成本
吸音性
目前我公司采用顶棚材料通常为PU板成型顶棚,详细结构如下
1. 面饰层 2. 粘结层 3. 玻纤层 4. 粘结层 5. PU 6. 粘结层 7. 玻纤层 8. 粘结层 9.底衬层
B23顶棚系统包括顶棚,遮阳板,隔音棉,前后顶灯,后顶灯支架等
B22顶棚系统包括顶棚,隔音棉,拉手,遮阳板,前后顶灯等
(五)“产品设计的基本要求”应包含的内容
1、(与A表面有关的部件)设计应符合造型的效果和要求。
  产品设计过程中,保证拉手,以及遮阳板选用规格符合造型风格,前期需确认。
  保证顶棚与周边零件的匹配关系,间隙和DTS定义。
2、顶棚除了室内装饰效果之外主要的作用是提高与车外的隔热,绝热效果,降低车内噪声,提高吸音效果,由于太阳直射车顶,汽车顶部温度较高,因此顶棚内饰的耐热性和耐候性指标要求较严。
  主要检验指标
  GB8410-2006《汽车内饰材料的燃烧特性》
QC/T15-92《汽车塑料制品通用试验方法》
3、所设计的系统(或部件)应执行有关的国家标准(含要求的国外标准)和企业(指合同中的甲方)标准。
4、(产品)设计应符合总布置方案,结构尺寸应满足设计硬点要求。
5、(产品)设计应满足人机工程等要求,提高舒适性。
6、在对设计样车充分了解的基础上,制定沿用件、新件和改制件。
7、产品设计中尽量采用系列化、标准化、通用化。尽量采用标准件、通用件;各种设计数据尺寸应准确无误。
8、产品设计中应考虑到加工、装配、安装调试、维修的方便性和经济性。
9、工程中的孔径及位置尺寸要圆整,尺寸公差和形位公差标注要正确。
(六)“产品设计必须遵循的法规和相关标准”的内容
    针对不同市场,顶棚着不同的法规要求: