汽车门把手的快速原型制作
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来源：《数字技术与应用》2011年第08期
        摘要：本文以汽车门把手为例，介绍了快速成形技术的基本流程，通过对汽车门把手快速成形工艺的分析和选择，使用基于熔融喷丝工艺的快速成形设备完成了汽车门把手快速原型件的制作。
        关键词：汽车门把手 快速成形 熔融沉积制造
        中图分类号：TP399 文献标识码：A 文章编号：1007-9416(2011)08-0180-01
       
        1、快速成形技术的基本流程
        快速成形技术是由CAD模型直接驱动的快速制造任意复杂形状三维物理实体的技术总称。原称为快速原型（Rapid Prototyping）技术，国际上简称为“RP”技术。
        快速成形技术是计算机辅助设计及制造技术、逆向工程技术、激光加工技术、分层制造技术(SFF)、增材制造技术(MAP)等多种现代先进制造技术的集成。快速成形技术是一种利用三维CAD的数据，通过快速成形机直接驱动，将材料逐层堆积获得三维实体原型的现代制造技术。快速成形技术系统的基本流程如图1所示。
        2、快速原型制作的实验条件
        用于本制作的设备为MEM-350快速成形设备一套，如图2所示。
        MEM-350快速成形机属于熔融沉积制造（FDM），此方法不采用激光器，而是利用特殊的喷头挤压熔融的丝材实现成形。喷头在计算机的控制下，按照三维CAD模型的分层数据沿x-y方向移动。丝状材料在喷头中被加热熔化，从喷头中挤压出来并很快凝固成一薄层，每层厚度为0.1025～0.762 mm ，层层叠加并牢固地连结在一起, 最后形成实体零件。本设备选用的成形材料是ABS丝，成形室最大成形空间为350mm×350mm×450mm。成形精度达到0.2mm，成形产品具有一定的强度，适合成形中、小塑件。
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