《汽车检测诊断技术》教学标准
开课系：交通工程学院
适用专业：汽车营销与服务
学时：60
学分：3.5
一、 课程性质和任务
根据汽车营销与服务专业培养目标的要求，制订了本教学大纲，本课程主要讲授：汽车检测诊断基础知识、商品车接收检查（适用于运输车队与销售商交接车辆）、商品车销售前检查（适用于经销商与顾客交接车辆）、新车出厂检验、车辆维修前后检查、汽车常规检查、汽车检测站检查等内容。
前后检查、汽车常规检查、汽车检测站检查等岗位基本技能。并具备简单的故障诊断及排除能力，为今后从事汽车营销与服务工作奠定一定的理论和实践基础。
二、课程教学目标
通过本课程的学习，使学生掌握汽车营销与服务专业相关岗位的基本知识和技能。具体要求如下：
1．要求学生掌握汽车检测与诊断基础知识、安全知识。
2．要求学生掌握商品车接收检查的知识与技能。
3．要求学生掌握商品车销售前检查（PDI）的知识与技能。
4．要求学生掌握新车出厂检验的主要内容与设备、新车出厂检验工艺流程、新车出厂检验评价方法
5．要求学生掌握车辆维修前后检查的相关技能
6. 要求学生掌握汽车常规检查项目的内容及标准
7. 要求学生掌握检测站的类型、检测站任务、检测工位与配备设备、检测站检测工艺程序
三、教学内容
（一）汽车检测诊断基础知识
主要内容：介绍汽车故障的定义与分类、汽车故障的现象与特征、汽车故障的成因、汽车故障的变化规律、汽车故障原因分析与诊断方法、汽车故障诊断安全注意事项
重点：汽车故障的现象与特征、汽车故障的成因、汽车故障原因分析与诊断方法、汽车故障诊断安全注意事项
难点：汽车故障的成因。
（二）商品车接收检查（适用于运输车队与销售商交接车辆）
主要内容：车身是否漏水检查、各车门、后备箱、油箱盖检查、备胎型号规格及气压状况检查、随车工具检查、车辆标志与装饰件检查、所有外部车灯型号规格及操作、车身表面的形状和仪表板的校准、漆涂层擦痕和瑕疵检查、车身表面和造型检查、风挡清洗器和雨刮器的
操作、座椅和座椅安全带的操作及型号规格、保险丝检查、门锁和门窗的检查、车内灯的检查、开关的检查、电动后视镜的检查、方向盘检查、儿童锁检查、蓄电池状况检查、发动机箱软管的连接检查、散热器冷却液液位检查、制动液液位检查、制动管连接检查、助力转向液位液位检查、传动皮带张力检查、发动机油位检查、离合器液液位检查、燃油油位检查、发动机噪音检查、制动系统软管和线路检查、燃油系统软管和线路检查、手动变速器油位检查、传动轴防尘罩状况、动力转向系统线路检查、齿条-齿轮护罩情况检查、全部转向系统紧固件检查、排气系统状况检查、轮胎型号规格及状况检查、轮胎螺母拧紧力矩检查、减震器状况检查、仪表板报警灯、发动机的配线连接检查、ABS/气囊报警灯仪表操作检查、制动踏板自由行程检查与操作、停车自动器操作检查、加速器踏板操作检查、离合器踏板检查、自动变速器操作检查、空调操作检查、加热器与通风操作检查、手动变速器操作检查、音响系统操作检查、喇叭检查、时钟检查、异常噪音与震动检查、变速器换挡操作检查、转向操作检查、发动机性能检查、座椅安全带操作检查、自动变速器液位检查（热态检查）、其他检查等
重点：商品车外部检查、商品车乘客舱内部检查、发动机舱检查、汽车底部检查、路试检查。
难点：异常噪音与震动检查、发动机的配线连接检查、制动系统软管和线路检查
（三）商品车销售前检查（PDI）（适用于经销商与顾客交接车辆）
主要内容：发动机号、底盘号清晰且铭牌、VIN代码标签、合格证一致、内容完整；
发动机舱内各部件无渗漏和损伤（发动机、各管路、皮带等）；发动机机油液位、冷却液液位、制动液液位检查、转向助力泵油液液位、风窗洗涤液液位符合要求；蓄电池外观清洁无划伤、电瓶桩头连接紧固；制动液储液罐及软管无渗漏或损伤；轮胎型号符合规格、状态良好，轮毂状态良好；车身油漆及饰件完好、字饰正、确完好、油箱盖启闭正常；车灯型号规格符合、外观完好，外后视镜清洁完好；车身前后挡风玻璃、侧窗玻璃、天窗清洁完好、密封条正常完好；座椅（含头枕）型号符合规格、外观完好，调节、座椅折叠（选配）及安全带功能正常；杂物箱、座椅抽屉（选配）、厚窗帘（选配）完好、启闭正常；方向盘调整功能及油箱盖开启功能正常、行李箱开启功能正常；内饰件、仪表台、遮阳板、内后视镜、出风口、杯架、中央扶手清洁完好，、所有电器及开关、仪表指示灯、车钥匙的各种功能检查、雨刮器各档功能检查，车内外照明灯、指示灯、喇叭及大灯灯光调节功能、倒车雷达检查，车窗玻璃升降（电动或手动）、遥控门锁、外后视镜调整及天窗各项功能检查，收音机
或(CD)机功能检查、空调系统检查、挂档器档位挂靠检查、自动挡档位显示正常、手制动正常（含仪表显示）、行李箱内饰完好、随车文件及附件检查、随车工具检查（备胎、千斤顶、千斤顶摇把、扳手等）、车辆完整检查、装备状态一致检查、各部件无异响检查。
重点： 汽车各部件功能检查
难点：空调系统检查、各部件无异响检查
（四）新车出厂检验
主要内容：新车出厂检验的主要内容与设备、新车出厂检验工艺流程、新车出厂检验评价方法
重点：。新车出厂检验的主要内容与设备、新车出厂检验工艺流程
难点：新车出厂检验评价方法
（五）车辆维修前后检查
车辆维修前环车检查（车漆及室内检查、轮胎轮毂检查、15项安全检查、影音及安全配置检查）、维修前诊断、施工单的填写、车辆维修完工后交车检查
重点： 环车检查、维修前诊断、施工单的填写、车辆维修完工后交车检查
难点：维修前诊断
（六）汽车常规检查
介绍汽车常规检查的意义、汽车外观、灯光、仪表、发动机、传动系统、行驶系统、转向系统的检查方法，以及总体要求。
重点：汽车常规检查项目及标准
难点：汽车常规检查项目中的发动机、制动系统的检查
（七）汽车检测站检查
介绍检测站类型、检测站任务、检测工位与配备设备、检测站检测工艺程序
重点：检测站任务、检测工位与配备设备、检测站检测工艺程序
难点：检测站检测工艺程序、检测设备的布置
四、学时分配建议
章节 | 内容 | 高级检测 | |||
合计 | 讲授 | 实践 | 备注 | ||
1 | 汽车检测诊断基础知识 | 4 | 4 | 0 | |
2 | 商品车接收检查 | 24 | 12 | 12 | |
3 | 商品车销售前检查（PDI） | 4 | 2 | 2 | |
4 | 新车出厂检验 | 4 | 2 | 2 | |
5 | 车辆维修前后检查 | 8 | 4 | 4 | |
6 | 汽车常规检查 | 4 | 2 | 2 | |
7 | 汽车检测站检查 | 4 | 2 | 2 | |
8 | 阶段性考核 | 4 | 0 | 4 | |
9 | 操作考试 | 4 | 0 | 4 | |
合计 | 60 | 28 | 32 | ||
五、 学习质量标准
１、学生对所授内容能够正确理解，熟练掌握课程内容，尤其是难点和重点，学习质量优秀
２、学生对所授内容能够理解，对课程内容思路清晰，重点明确，学习质量良好
３、学生对所授内容能够基本理解，对课程内容基本掌握，但可能不太全面，其学习质量中等。
４、学生对所授内容能够有所理解，对课程重点内容有所掌握，其学习质量合格
５、学生对所授内容基本不理解，连重点内容都不明确，，其学习质量不合格
六、教与学方式、方法与手段建议
根据实验室实际条件选择理论或实践教学，给学生课前布置预习内容，课后答疑，课后布置作业，教学中采用多媒体教学和实训教学。教学中积极改进教学方法，以学生为主体，发挥学生的主动性、积极性。尽可能多的锻炼学生动手能力，为适应毕业后的工作岗位要求奠定理论和实践基础。
七、考核方式及成绩评定办法
考核方式：闭卷考试。
成绩判定：平时成绩50%+期末考试成绩50%
八、先修、后续课程及关系
先修课程：在课程设置上，前导课程有《汽车构造》、《汽车保养与维护》等。
后修课程：毕业实习。
九、教材和主要参考资料
自动挡汽车档位介绍（一）推荐教材
《汽车检测故障诊断技术》王洪佩 主编 北京工业大学出版社
（二）主要参考资料
[1] 陈焕江．汽车检测与诊断．北京：机械工业出版社，2002
[2] 张建俊．汽车诊断与检测技术．北京：人民交通出版社，1999
[3] 肖云魁．汽车故障诊断学．北京：北京理工大学出版社，2006
[4] 卞良勇．汽车修理工（高级）．北京：机械工业出版社，2006
发布评论