彩沥青混凝土路面1

一、定义

彩沥青混凝土路面：由矿料与彩沥青、颜料、添加剂等

材料经拌和、摊铺、碾压等施工工艺而成的路面总称。

二、原材料：

1、彩沥青：由石油、化工产品等高分子材料加工制成，呈无或

浅并可由颜料着的胶结料的总称，彩沥青技术要求如下。

2、集料：彩沥青混凝土路面使用的粗集料和细集料可使用天然石料，也可采用人造彩陶粒。

2.1 粗集料：天然石料作为粗集料时选用表面清洁、干糙、无风化、无杂质、富有棱角、质地坚硬、颗粒成立方体面少针片形的彩碎石，宜使用反击式石料破碎机械加工，颜宜与路面设计彩接近。人造彩陶粒作为粗集料时就选用单粒径、颗粒均匀且接近立方体、着均匀且与路面设计彩接近的产品。粗集料技术要求如下：

2.2粗集料规格

2.3细集料：天然石料作为细集料时宜采用彩机制砂，应洁净、干

燥、无风化、无杂质，有适当的颗粒级配，与路面设计彩接近，并

且与彩沥青和颜料有良好的粘结力。人造彩陶粒作为细集料时应选用颗粒均匀、着均匀且与路面设计彩接近的产品。细集料技术要求如下：

2.4细集料规格

3、颜料

彩沥青混凝土路面用颜料应在长期日光照射下不易褪、不分解，不溶于水，易于在彩沥青胶结料中分散，施工温度范围内不反应，具有优良的耐候性。彩沥青路面用颜料宜选用无机颜料，其技术要求应符合表如下：

4、填料

彩沥青混合料中颜料应作为填料使用，不足部分的填料应采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须存放于室内干燥地方，应洁净、干燥、不结团，并且与彩沥青有较好的粘结性。拌和彩沥青混合料时不得使用回收粉尘作为填料。矿粉技术要求应满足如下表：

三、施工

1一般规定

1.1彩沥青混凝土路面施工前必须对下面层或中、下面层的质量进行全面检测，对于质量不合格的路段应先返工处理并经质量检测合格后才能进行彩沥青混凝土路面施工。

1.2彩沥青混凝土路面不得在气温10℃以及大风、雨雪天、路面潮湿时施工。

1.3彩沥青混凝土路面宜连续施工，施工开始后应避免长时间停工。 1.4彩沥青混凝土路面施工应有良好劳动保护，确保施工安全。

1.5施工过程中应随时对施工质量进行检查，并应按规定的频率对检查项目进行抽检。

2施工准备

2.1彩沥青混凝土路面施工前就对原材料质量进行全面检测，不合格原材料不得用于施工。

2.2彩沥青混凝土路面施工前应对施工设备全面检查，确保施工设备满足施工要求，并应调试到最佳工作状况。

2.3彩沥青混凝土路面施工前应先进行混合料配合比设计，设计内容应包括混合料类型选择、原材料选择、矿料级配设计、最佳沥青及颜料用量等，设计步骤应包括目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段。

2.4彩沥青混凝土路面施工前应编制施工组织设计。

2.5彩沥青混凝土路面正式施工前应做试验段，确定机械施工参数、施工工艺、生产配合比、最佳油石比和设计彩验证等。

3混合料拌和规定

3.1彩沥青混合料拌和可使用间歇式拌和机或连续式拌和机，机动车道宜采用间歇式拌和机，拌和设备的配置应按现行业标准执行。对于专业生产彩沥青混凝土的拌和机，宜增加颜料自动投放装置。

3.2拌和前必须对拌和机进行全面清洗，清洗部件应包括搅拌仓、储存仓、沥青输送管道、沥青喷嘴等；或将输油管道、沥青泵、计量泵重新设置；沥青罐应重新设置。