中央仓仓配管理流程及操作费报价表
中央仓进货环节是物品从供应商送货车辆卸下来到进入库房库位的基本环节，包括从货运卡车上卸货、点数、分类、验收、搬运到库位，之后将有关信息上传系统。小卡车报价
1．收货操作程序和要求
（1）根据采购管理部门的入库指令，开始准备收货。
（2）卸货：核对验收，验收商品条形码、件数、质量、包装等。
（3）收货签字：在核对单货相符的基础上签字，在收货基础联上盖章并签注日期；对于一份收货单的商品分批配送的，应将每批收货件数记入收货检查联，待整份单据的商品件数收齐后，方可盖章回单给送货车辆带会。
（4）上拖入库：每一托盘标明件数，并标明这批商品的总件数，以便于保管员核对接收。
2．收货检查
（1）货品验收的标准
以采购管理部门的验收标准为准。
3.搬运作业
搬运我们必须尽可能地减少货品搬运次数，以降低货损率。
我们会从实际情况出发针对搬运对象和搬运方法等不断来改善搬运工作。
4.存储作业
存储作业包括从验收货台到存储区，以及在仓库作业中其他类似的货物移动。
（1）存储作业的策略与方法
①存储保管的目标
提高商品存取的便利性。
保证商品有效的移动，使人力和机械设备操作更加经济、安全。
提高对商品保护。
提供良好的工作环境——明晰的通道、洁净的地面、适当且有次序的存储及安全运行，将使得工作变的有效率提高。
②选择区位的参考标准：依照商品的特性存储。
大批量使用大储区，小批量使用小储区。
笨重、体积大的品项存储于较坚固的层架及接近出货区。
轻量的商品存储于较坚固的简易货架。
相同、类似的商品尽可能存放在临近的储位。
流动性较小、较轻容易处理的商品使用远储区。
周转率高的商品尽量接近出货区。
分类存放：将所有的商品按照一定的特性加以分类，每一类商品都有固定存放的位置，而同属一类的不同货品又按照一定规律来指派仓位。如依照产品的特性、相关性、尺寸、重量、流动性等特点来分类。
5,为了保证商品安全和便于检验，复查，操作人员严格规范化操作。
（1）商品码放托盘时，商品标志必须朝上，商品摆放宽度不超过托盘宽度，每板高度不得超过规定标准。
（2）商品重量不得超过托盘规定的承重量。
（3）每盘商品必须标明件数。
（4）托盘上商品尽量堆放平稳，便于向高堆放。
（二）发货管理
1．拣选作业
拣货作业的动力来自于各加油站点的要货订单，拣货作业的目的在于迅速地集合各站点所订购的商品。
（1）拣货策略
把每批订单上的相同商品各自累加起来，从存储仓位上取出，集中到理货现场，然后将每一站点所需的数量取出，分放到要货单位商品运货处，直至配货完毕。
（2）拣货信息
拣货单，将站点的要货订单进行拣货信息处理，再打印配送单据供拣货方式。拣货单信息主要包括商品的存储位置及拣选数量。
2．出货作业
（1）配货作业
以托盘为单位，从保管区向拣货区补货,保证拣货作业的需求。
配送中心采取的补货方式：
对出库物品遵循先进先出的原则进行拣选。
（2）出货作业
将拣选的商品按订单或配送路线进行分类，根据站点或行车路线等将物品送到出货暂存区，再进行出货检查，最后装车配送。
①拣选作业，目前采用人工拣货，在完成货物拣选之后，将所拣选的商品根据不同的门店或配送路线进行分类，对其中需要进行包装的商品，拣选集中后，先按包装分类处理，再按送货要求出货。
②出货检查作业，根据站点，车次对象等对拣选商品进行产品号码和数量的核对，以及产品状态和品质的检验。可以采取以下两种方法检查。
A．人工检查，将货品一个个点数并逐一核对出货单，再检查出货品质水准及状态。
（三）库存管理
物流管理的目标是更好的满足客户需求，使物流成本——客户满意度之间的有效权衡。这个目标是通过物流活动在供应链上保持合适的库存水平，为实现库存水平合理化，我们要做的三个工作：
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