培训心得
2019年的1月3日-4日，公司根据以往生产现状，为加强现场管理、提高产品品质、提高中基层管理人员的管理水平，于公司培训室进行丰田系列管理培训课，此次培训主讲老师为广汽丰田公司刘老师。通过1天半培训学习，本人切实的感觉到了自身的认识与提高，在此感谢公司安排的此次学习活动，此次的培训学习，使自己的管理视野、自身管理水平等方面有了名模曹阳重新认识，进一步增强了学习精益管理的自觉性与坚定性，增强了做好新形势下本职工作的能力和信心；参加本期培训本人主要有以下几方面体会和收获：
一、了解了丰田公司发展历史及丰田文化。
        由最初生产纺织机械到汽车制造，丰田经历太平洋战争、经营危机等困境还有成为汽车行业巨头。从中感受到了一个伟大公司，具备生存考验的能力，具有赖以生存的管理模式。丰田文化：先造人，再造车，将人才培养视为企业发展的关键；
二、学习了丰田生产方式的主要经营观点和理念-赢利和整体效率高于局部效率；
对客户的责任、对员工的责任、对社会的责任、对股东的责任。奥迪a6汽车报价丰田的节奏永远以客户为中
心， 丰田的基石是“人财”，实质就是：人在企业是劳动力，每个人都是有价值的，如何最大限度的让每一个人创造出更多的利润。客户不满意是因为人做的不好，客户满意说明人做的足够好。挖掘员工的智慧，智慧不够就培训，所有的付出必须得到回报。
发挥全体员工智慧进行QC改善，事业在于人，上下同心协力，忠实于公司事业。
三、学习丰田生产方式-准时化生产JIT
南京疯狂的别克630清晰图   是指在必要的时候只生产和搬运必要数量的必要产品；为了达到“准时”的要求，丰田采取了后道工序在需要的时候到前道工序领取所需数量的零部件的方法。我们公司采用传统的生产方式，都是前道工序完成后把产品送到后道工序去，结果是前道工序不知道后道工序何时需要多少零部件，很容易造成产品过量生产，造成一些标准件过量，预下单设备过量，外购件库存及生产过程中漏失部件丢失部件。
四、学习丰田生产方式-自工序完结
是指自己做到工序完结，自己判断工作的好坏，不制造不良，不将问题流到后工程。瑞虎5x要求每个岗位，每一个工序，每一位员工都做到自工序完结，制造出高品质的产品，那么我们
公司需要改善几方面： A、培训员工对工作好坏的判断能力，培养员工的工作自信。B、制定完善我们公司可操作的作业标准、作业要领书、作业顺序书、良品条件要求。C、从源头做好自工序完结。D、做好员工定岗工作，培训后上岗。
五、学习丰田生产方式-现地现物固特异安乘
车灯标志就是生产中的问题要在生产中解决，所以领导和管理层必须到一线去，到实践中去的工作方法。管理都和员工在现场多思考实施一些解决实际问题的习惯，发动团队的智慧，一起解决问题，增加团队自信和凝聚力；现在部门之前的无效沟通较多，部门没有作业标准；不以部门工作为导向，处理杂事、碎事物多。其实以前践行过德胜的代岗工作制；没有行成习惯和文化，最后因为忙搞特殊而得以流产。
六、学习丰田生产方式-持继改善，全员参与
  是指以不断改进、不断完善的管理理念，通过全员参与各个领域的目标化、日常化、制度化的改进活动。我们公司离之甚远，要将改善渗透到每一个员工心中，并积极参与其中，建议公司可以成绿萌QC改善事务局，建立评估标准与体系、让QC改善进步可视化；开展QC评比大赛，并记录在案成为晋升和加薪的依据。
七、丰田生产方式的精神支柱：人性尊重
相信人性、珍惜人才，以尊敬他人的心态去培育人才；相信每个员工的智慧。相信员工皆尽力并积极追求进步，把每个员工视为人财。
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  总之，此次培训让我们认识及深反思了，我们自身的毛病和在管理中存在的问题。
提稿人：何光亮