一.外观设计标准：
1.尽量考虑屏最大化（除非排不下，成功案例：飞歌的8寸屏悦动，科维的8寸屏锋范，我司的B70）；
2.整体匹配原车风格，注意按钮，旋钮，碟口，装饰件的装 配效果，做ID之前，一定要把碟口和屏位置先定好，把车型配置和仪表盘，音响的颜种类弄清楚，特别要弄清楚 主流车型是什么配置的，当一款车型出现高低配以及两种颜时，我们应该先做什么颜的面板（例如帝豪EC8和中华骏捷FRV，新赛欧高配和低配，丰田老锐志），首选应该以销量大的主流车型颜为主，高配的颜为先；当一款车型分体和一体机都可以做时，首选分体（例如腾翼C30和别克新凯越）.避免方向失误和重复修改.
4. 屏窗口设计标准：（1）6.1寸:136.8X72.3mm （2） 6.2 寸:138.1X77.8mm（3）7寸:154.2X87.2mm（4） 8寸:177.2X100mm（具体见图1-1）
5.旋钮和旋钮导光圈，旋钮装饰圈，碟口灯尽量共用，好处加快开发周期，提高备料效率，避免因重复开发和打样造成的人力物力损耗.
6.最终量试产品装车间隙尽量均匀，不能大于原车.
二.结构设计标准：主要从面板大小与壁厚的关系，按钮与面板的配合间隙，旋钮及装饰件与面板的配合间隙，面板与屏的装配关系，导光圈和碟口导光设计标准，MIC孔和复位钮孔的设计标准，PCB板与面板及内部装配工艺，面板支架与面板装配关系，屏安装支架的设计，编码器与旋钮去做设计规范
1-1.面板尺寸200长X200宽mm以内，面板料厚为2.0--2.5mm，常用厚度在2.2--2.5mm之间，面板尺寸200长X200宽mm-300X300mm范围内，面板料厚为2.7--3.2mm.
面板尺寸300长X300宽mm-400X400mm范围内，面板料厚为3.0--3.5mm.
1-2.面板上M2.0自攻司筒大小3.8-4.0mm,针孔为1.7mm,没有特别规定的情况下，一般取3.8mm大小司筒M2.3自攻司筒，M2.6自攻司筒，M3.0自攻司筒，M4.0自攻司筒.
1-3.骨位与胶厚的设计标准，骨位的厚度不能大于胶厚的1/2，骨位深度大于15mm，骨位应小于胶厚的1/2，面板的骨位大小一般为0.8-1.0mm.
1-4.按钮胶厚1.4--1.6mm（保证透光又不缩水），骨位大小1.0mm，导向骨位  1.0mm.
2.面板，按钮，旋钮及装饰件的间隙配合(具体见图2-2)
2-1.面板和按钮，面板与装饰圈表面喷普通油漆的时候（油漆厚度0.08mm左右），长行程按钮（硅胶钮）与面板单边间隙为0.4mm，短行程轻触开关为0.25mm，跷跷板硅胶钮与轴平行方向间隙为0.5mm，与轴垂直方向为0.4mm.跷跷板轻触开关钮与轴平行方向间隙为0.5mm，与轴垂直方向为0.4mm.
2-2.面板和按钮，面板与装饰圈表面喷橡胶油，PU,UV的时候
（油漆厚度0.1mm左右），长行程按钮（硅胶钮）与面板单边间隙为0.4mm,短行程轻触开关为0.3mm，跷跷板硅胶钮与轴平行方向间隙为0.5mm.与轴垂直方向为0.4mm.跷跷板轻触开关钮与轴平行方向间隙为0.5mm，与轴垂直方向为0.4mm.小按钮与硅胶钮预压0.2mm，跨度较大的按钮预压0.3mm.
2-3.按钮和面板骨位配合间隙设计规范（见图3-3），一定要做防呆设计,左边按钮和面板应写1，2，3，4，右边应写A，B，C，D.
2-5.一般按钮导向骨位和面板导向骨位咬合尺寸应该大于7.5mm，能做大尽量做大，咬合尺
寸小于8.0mm，按钮导向骨位和面板做到0.1mm，8.0-25mm导向骨间隙为0.12mm，后装式按钮，外表面要喷普通油的与面板导向骨位间隙为0.14mm,要喷UV和光油的为0.15mm.
2-6.按钮与面板咬合的地方做模时不准分级，，以免影响手感，甚至造成卡键，按钮底部台面设计尽量做成平面，其次是阶梯状，再次没办法才做成弧面.
2-7.按钮围骨与面板间隙统一为0.4mm,台面行程间隙为2.0mm，面板倒扣宽度在2.0--3.0mm之间与按钮行位孔行程预留2.0mm,左右间隙为0.4mm,导向骨位尽量做到按钮上，三个骨和四个骨位视围骨的大小和深度而定.
2-8.当导光圈从底部透光时，大旋钮和面板单边间隙1.0mm，小旋钮为0.8mm，特殊情况例外.（见图示2-2）
当导光圈从面板表面部透光时，喷油旋钮和导光圈单边间隙0.6mm.
2-9.编码器和旋钮导光圈间隙单边0.1mm,编码器和旋钮配合孔位结构设计做到6.0mm，模厂模具做到5.96mm.
2-10. 旋钮顶部电镀装饰件与旋钮装配设计时候应该考虑电镀层的厚度，预留0.15mm的装配尺寸，单个旋钮应该胶厚均匀，做到1.8mm厚.
2-11.KB板和面板装配时候，应该做两定位柱定位，跨度大点为宜，定位柱大小为1.2mm,PCB板孔位为1.4mm.
2-12.AUX孔位尺寸为5.2mm，复位钮孔位尺寸为2.2mm，MIC孔单孔尺寸为1.3mm，双孔尺寸为1.0mm，安装麦克风的固定孔位为4.8mm（见图4-4）
3.面板，屏，触摸屏及TFT板支架，面板支架设计
3-1.面板和触摸屏正面的设计间隙为0.5mm，局部围骨为0.3mm,局部围骨必须在触摸屏可视区外，尽量靠边，今后新产品设计尽量做围骨最好不要包黑胶纸，减少生产负担；包胶纸的屏的上下左右与面板间隙为0.3mm，未包胶纸的屏上下左右与面板骨位间隙为0.25mm，触摸屏和屏排线区域预留0.6mm以上间隙,防止排线压断，7，8寸触摸屏正面左右上下共贴5条PRON海绵垫，6.1，6.2寸触摸屏左右下贴4条海绵垫(具体见图5-5和3D图).
3-2.触摸屏和屏上边缘平齐，下边缘比屏小0.5mm,预留出触摸屏排线的位置，防止排线折断，
设计面板骨位时候，应该以屏尺寸为准再偏0.6mm以上.
遮光围骨厚1.0mm，高度高出触摸屏底部4mm(做围骨时应考虑水口的位置).
汽车结构图3-4.面板和触摸屏接触区域上下左右做N条距离在15mm以内的1.0mm厚的骨位，防止面板变形和防止局部受力造成压屏
3-5.TFT压屏支架尽量共用在量试的支架，6.1，6.2寸屏整块压屏支架厚度0.8mm，分开对称支架厚度1.0mm，尽量做对称的两条共用支架，7，8寸屏支架厚度1.0mm，采用上下两条安装或者整块安装，尽量共用.