【课程名称】
机械基础
【适用专业】
中等职业学校汽车运用与维修专业
1.课程性质
《机械基础》是中等职业学校汽车运用与维修专业的一门专业基础课程,目标是让学生了解汽车机械的基础知识,熟悉汽车机械的力学性能与结构特点,掌握汽车机械相关的组织形式或连接方式,为后面学习汽车专业技术课程打下夯实的基础。
2.课程的设计思路
该课程着眼于学生的终身学习与可持续性发展,关注学生素质.关注学生职业岗位能力的培养。
该课程是依据教育部2009年颁发的《中等职业学校机械基础教学大纲》进行课程设置的。其总体设计思路是,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心组织课程内容,并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务,并构建相关理论知识,发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕工作任务的需要来进行,同时又充分考虑了中等职业教育对理论知识学习的需要,并融合了相关职业资格等级标准对知识、技能和态度的要求。
3.课程目标
通过任务驱动型的项目教学活动,激发学生对本课程的学习兴趣。正确认识汽车机械基础知识,了解机械的受力与变形,熟悉汽车工程材料的性质、特征、应用等,熟悉汽车机械的各种连接方式、传动方式和支承形式,掌握机械的安全防护措施等。
职业能力目标:
1)了解汽车机械的相关基础知识。
2)了解汽车机械的受力分析和变形状况。
3)能计算和测量机械零件的公差、配合、极限、弯曲、扭曲等。
4)熟悉汽车制造工程材料的类型、特征、作用、应用等。
5)掌握机械各种连接方式,能进行连接的相关实验。
6)掌握汽车机械的传动形式和支承形式。
7)能制作机械传动或支承、连接的模型。
8)熟悉机械节能环保的相关法律、法规、规章、制度等。
9)能正确进行机械的安全防护。
10)熟悉气压传动与液压传动的特性、规律和应用。
11)能独立完成汽车手动变速器传动机构的拆装和检测。
4.课程内容和要求
序号 | 项目名称 | 知识和技能要求 | 学习活动设计 | 参考学时 |
A⅞⅛ , 第一早 | 绪论 | 1.能简述机械的发展历程; 2.知道本课程的性质、内容和任务; 3.认识机器的组成; 4.了解机器零件的材料、结构和性能的相关知识; 5.掌握摩擦、磨损和润滑的基本要求。 | 汽车视频1.观看汽车制造视频,认识机械和机器; 2.演示摩擦、磨损、和润滑运动。 | 2 |
第二章 | 杆件的静力分析 | 1.了解力、力系、力矩、力偶的基本概念; 2.熟悉静力学的基本公理,约束和约束力的类型和作用; 3.能对机器主要机件作受力分析、力矩分析和力偶分析; 4.理解平面力系的含义; 5.能建立平衡方程,并计算出未知力。 | 1.观看静力学教学视频; 2.模拟杠杆试验; 3•制作传动轴杆件。 | |
第三章 | 直杆的基本变形 | 1.认识直杆内力、应力、变形、应变; 2.了解直杆轴向拉伸与压缩的受力、变形热点; 3.熟悉直杆拉伸与压缩时材料的力学性能及其应用; 4.了解连接件的剪切与挤压的概念; 5.认识并能正确区分连接件的剪切面和挤压面; 6.了解圆轴扭转、直梁弯曲、平面弯曲的概念; 7.能正确的对圆轴扭转的外力矩进行计算。 | 1.观摩教学视频; 2.开展低碳钢静拉伸试验; 3,进行圆轴扭转设计。 | 8 |
第四章 | 机械零件的精度 | 1.熟悉极限与配合的基本定义及术语; 2.了解形状与位置公差的基本概念; 3.理解形位公差带的基本概念; 4.熟悉极限与配合的相关标准; 5.熟悉基本测量方法,会使用常用测量量具; 6.初步掌握配合制、公差等级、配合种类、形状公差项目、基准、公差数值等的选用。 | 1.观看教学视频; 2.展示汽车凸轮轴等实物; 3.演示游标卡尺、塞尺、百分表、千分尺等常用量具的使用; 4.开展凸轮轴磨损与弯曲的 测量实验 | 6 |
第五章 | 工程材料 | 1.了解黑金属及有金属的组成、成分和性能; 2.了解黑金属及有金属各材料的分类、牌号、性能及应用; 3.熟悉钢的热处理工艺、目的、分类以及应用; 4.熟悉常用机械工程材料的选择方法; 5.掌握常用机械工程材料的选择及运用原则。 | 1.观看教学视频; 2.通过网络等搜索有金属的相关知识; 3.收集生活中常见到的黑金属和有金属制品,观察其泽、形状、质地等状况,形成总结。 | 6 |
第六章 | 连接 | 1.了解各种连接方式的功用、分类以及特点; 2.熟悉各种连接的类型、结构以及应用; 3.熟悉离合器的功用、类型、特点和应用; 4.能正确选用工具对联轴器进行安装与校正。 | 1.观看教学视频; 2.开展联轴器安装与正的实验。 | 4 |
第七章 | 机构 | 1.认识平面机构及平面运动副的结构和符号; 2.正确判断平面运动副、钱链四杆机构及间歇运动机构的类型; 3.能绘制平面机构及凸轮机构的运动简图; 4.了解平面四杆机构的基本类型、特点及应用; 5.熟悉平面四杆机构的急回运动特性、压力角和死点位置; 6.掌握平面凸轮轮廓的绘制方法。 | 1.实物展示; 2.观看教学视频; 3.制作平面四杆机构模型; 4.开展汽车配气机构拆装与运动认识的实验。 | 6 |
第八章 | 机械传动 | 1.了解各种传动方式的工作原理、特点、类型和应用; 2.能正确计算各种传动的传动比; 3.熟悉各种传动方式的结构和标准; 4、掌握影响各种传动工作能力的制约因素; 5.熟悉各种传动的安装与维护; 6.熟悉各种传动方式的失效形式及常用材料; | 1.观察自行车的链传动规律; 2.观察汽车正时皮带的带传动规律; 3.观看教学视频; 4.开展减速器拆装与分析的实验。 | 6 |
7,能正确使用工具和量具对减速器进行拆装和测量。 | ||||
第九章 | 支承零部件 | 1.了解轴及轴承的分类、特点、结构及其应用; 2.熟悉轴承的材料及失效形式; 3、熟悉轴承的选择原则; 4.能正确的使用工具对轴承进行拆卸和安装。 | 1.观看教学视频; 2.制作滚动轴承模型; 3.开展认识轴系结构的实验。 | 4 |
第十章 | 机械的节能环保与安全防护 | 1.了解润滑剂的种类、性能及基本选用原则; 2.熟悉机械常用的润滑方式和润滑装置; 3.掌握典型零部件的润滑方法; 4,了解密封装置的类型、特点和应用; 5.能够正确安装和更换密封元件; 6.了解机械噪音的形成和基本防护措施; 7.了解机械传动装置中的危险零部件; 8.掌握对常见机械安全防护装置进行安装和更换的方法。 | 1.通过书籍、网络等资源,查询机械节能环保的相关规程、法律和制度; 2.参观机械加工厂; 3.观看教学视频; 4.给出机械环保及安全防护的新建议、新举措。 | 8 |
第十一章 | 气压传动与液压传动 | L了解气压传动和液压传动的工作原理、基本参数和传动特点; 2.理解气压传动与液压传动系统的组成及元件符号; 3.认识常见气压传动、液压传动系统元件实物,会画其图形符号; 4.熟悉常见气压传动、液压传动系统元件实物拆装,简单分析其回路。 | 1.观看教学视频; 2.演示汽车气压制动及液压制动的工作原理; 3.开展搭建汽车真空助力液压系统的实验。 | 6 |
第十二章 | 综合实践手动变速器传动机构的拆装 | 1.认识手动变速器传动机构的组成,知道它在汽车上的作用; 2.能用正确的方法拆装汽车手动变速器传动机构; 3.能分辨手动变速器传动机构零件的材料,并分析主要零件的受力情况; 4.能分析传动机构的传动特点,正确计算出传动比; 5.掌握手动变速器穿动机构的润滑方式和密封方式。 | 1.参观汽车维修站、 4S店; 2.实物展示汽车手动变速器传动机构零部件; 3.开展综合实践实验项目。 | 6 |
5.实施建议
⑴教材编写
1)以“工作任务”为主线设计教材,将本专业知识分解成若干任务和知
识板块进行学习。
2)教材应图文并茂,提高学生的学习兴趣,加深学生对汽车机械零部件
的直观认识和理性理解。
3)理实一体化编排,各章节中插入适当的实训操作项目指导,增强学生的动手能力和理论消化能力。
⑵教学建议
1)本课程在教学过程中,应立足于培养学生对汽车专业的学习兴趣。
2)本课程的教学是认知教学,“教”与“学”互动,在教学过程中,创设工作情境,尽可能采用
实物教学、多媒体教学、现场式参观教学模式。
⑶教学评价
1)改革考核手段和方法,加强实践性教学环节的考核。考核可采用过程考核和能力考评相结合的方式进行。
2)学生成绩评定,可综合平时作业、现场提问、平时测验、创新竞赛及考试等情况进行。加强过程考核,注重平时考核,综合成绩=50**平时成绩+50%*期末成绩。
3)应注重学生分析问题、解决问题能力的考核,对在学习和应用上有创新的学生应给予特别鼓励和评价。
⑷课程资源的开发与利用
1)积极开发课程资源。充分利用多媒体、DVD教学片、电子教案、汽车实物创设形象生动的工作情境,激发学生的学习兴趣,促进学生对知识的理解和掌握。
2)充分利用电子书籍、电子期刊等网络信息资源,使教学从单一媒体向
多媒体转变。
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