目录
1.工程概况 (1)
2.编制依据 (1)
3.试验目的 (1)
4.填筑方法 (1)
5.试验区场地选择 (2)
6.碾压试验过程 (3)
7.碾压试验过程 (4)
8.试验工艺流程 (5)
9.试验段施工方法 (5)
1.工程概况
设计要求本工程微地形填筑需分层碾压，每层30~50cm，山体地形内埋有管线、结构的地方，压实系数达到0.90以上。
本工程土方回填采用挖掘机结合装载机布料，20T振动碾分层碾压施工。
2.编制依据
(1) 招投标文件；
(2)《土工试验规程》(SL237-1999)；
(3)《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)；
(4) 施工图纸。
（5）土方综合利用及基础处理技术要求
3.试验目的
通过施工现场的碾压试验到达以下目的：
1、为了检验现场施工中回填压实后能否达到设计规定的压实系数值，为施工提供依据。
2、检验所选用施工设备的适用性及其性能的可靠性。
3、选定合理的施工压实参数，如：铺料厚度、压实机具、压实方法和压实遍数。
4、选择的土料填筑的施工方法和工序。
5、确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。
4.填筑方法
填筑施工采用机械施工，由挖掘机及自卸汽车铺料，后退法卸土，人工摊铺、平整。虚铺厚度按40cm、50cm进行控制，采用“算方上
料、定点卸料、随卸随平、定机定人、铺平把关、插钎检查”的方法，以保证铺土厚度均匀。填筑前进行碾压试验。
5、试验区场地选择
(1)试验段场地选择
本工程碾压试验段拟选景观设施陆地区域作为试验段场地。
(2)碾压试验场地布置
○1试验前在料场开挖区选定与实际施工条件相仿的场地进行试验，首先将场地平整清理干净，并将表层压实到不低于填料设计要求的密实程度。
○2碾压试验的场地面积：试验场地为10m*26m，分为6个试验区，每个区为4.5m*8m，隔离带为1m，布置图如下：
(3)碾压试验方法及质量检测项目
○1压实机具为20t振动碾；
○2施工采用自卸汽车后退法卸土，人工摊铺、平整，达到虚铺
厚度40cm、50cm。以20t振动碾碾压4遍，6遍，8遍；
○36个试验小块，每次取样12组，用环刀取样，测定干密度值；
○4在取样的同时测定压实后的厚度，并检查压实土体的结构状况，观察压实层底部有无虚土层，上下层面结合是否良好，有无光面及剪力破坏现象等，并做好记录；
○5现场依据设计提供的干密度要求，具体对某一参数做调控试验，适当增加试验次数；
○6试验完成后，及时整理分析试验数据与资料，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等；
○7根据试验结果，提出碾压试验报告，报告中提出正式施工时的碾压参数；
○8碾压试验报告报监理审批后方可进行填筑施工。
6.碾压试验过程
(1)试验段人员配置
项目部成立试验小组，由项目副经理胡世安为现场负责人，并配备技术人员及技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。人员配备情况详见下表：
微地形填筑碾压试验主要管理人员配备表
另外参加试验段施工的工人有6名机械操作手、驾驶员，4名普工。
（2）试验段施工设备：
微地形填筑碾压试验施工机械配置表
欧曼汽车（3）试验器具：主要试验及质检检测仪器配置表
7、碾压试验过程
○ 1根据《土工试验报告》结论，最大干密度为1.80g/cm³，最优含水率13.9%；
○2依据施工图纸及设计技术要求，微地形压实度不小于0.90；
○3试验所有土料应高出普通土最优含水率1%~3%；
○4试验区设置为6个试验小区，土料填筑采用自卸汽车直接卸料，按梅花型进行均匀填筑，然后人工平整，并测量虚铺厚度。铺土厚度为40cm、50cm；
○5碾压工艺流程：采用振动碾碾压，先平碾压1遍、振动碾压1遍、平碾压1遍和先平碾压1遍、振动碾压2遍、平碾压1遍。按预定的
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