质量现已成为许多企业生死存亡的关键因素。改进质量能够提高一个企业的战略竞争地位，但不少企业对质量成本没有予以足够的重视或未与企业的战略需求相联系。企业需要在质量与成本的博弈中寻到一个最佳的平衡点，不断寻产品产生质量问题的根由，寻改进的机会，减少质量事故带来的损失，以期从根本上提高企业的经济效益和实现企业的战略目标。
标签：质量成本；质量成本管理；质量战略规划；作业成本法
1 质量成本概念
20世纪50年代初，美国通用电气公司质量管理专家A.V.费根堡姆首先明确提出了质量成本的概念。如今，我们常将“质量成本”定义为：企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。
2 质量成本的构成
总质量成本表示产品或服务的实际成本与无任何亚标准服务、产品失效或制造缺陷情况下所需
成本的差值。其按照用途不同，具体包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本以及外部损失成本。
2.1 预防成本
预防成本是指为了防止产生不合格品与质量故障而发生的各项费用。这种成本是用于保证和稳定产品质量，包括质量计划工作费用、产品评审费用、质量教育、培训、奖励费用、质量改进措施费用、质量管理专职人员工资及福利费用等。
2.2 鉴定成本
鉴定成本是指为检查和评定产品质量、工作质量、工序质量、管理质量是否满足规定要求和标准所需的费用。其包括原材料检验、过程检验、产品的检验和试验费用等。
2.3 内部损失成本
内部损失成本是指产品交用户前由于自身的缺陷造成的损失，及处理故障所支出的费用之和。包括不可修复废品的报废损失费、可修复废品的返工或返修损失、由于产品质量事故引起的停工损失、产品降级损失以及返工或矫正后的产品重复检测和试验的复验费用。
2.4 外部损失成本
外部损失成本是指在产品出厂后，因产品质量缺陷而引起的一切损失费用。包括诉讼费用、索赔费用、退换货损失、产品售后服务及保修费用、降价损失以及由于产品质量缺陷而丧失的市场份额和销售额。
丰田质量门
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