丰田汽车5S和安全卫生管理手册
目    录
1.ﻩ基本方针：    ２
2。ﻩ企业基础：    ２
３.    ５S方针的策略重点：    ２
3。1    建立使顾客100％满意的质量保证体制ﻩ2
3．2ﻩ改进业务流程、削减在库、遵守交期ﻩ2
３。3    强化成本竞争力ﻩ2
３。4ﻩ积累与提高生产技术力    ２
3。5    提高新技术的推广速度ﻩ2
3．６    构筑企业基础ﻩ2
4.    ５S与环境安全的目标ﻩ２
5。ﻩ5S的定义ﻩ2
6.    ５S活动的职责    3
７.ﻩ5S活动的要求ﻩ3
8.    5S对应的措施    3
9.ﻩ安全卫生管理ﻩ１3
1０．ﻩ工作场所的安全化ﻩ20
11．    附件　5S管理表格    22

1.    基本方针：
提供顾客10０％满意的服务,创建员工100％满意的公司。
2.    企业基础:
危机管理体制，人才培养,环境安全以及5S的推行
3.５S方针的策略重点:
3.1建立使顾客100％满意的质量保证体制
3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期
3.3强化成本竞争力
丰田质量门3.4积累与提高生产技术力
3.5提高新技术的推广速度
3.6构筑企业基础
4.５S与环境安全的目标
4.1提高生产性
4.2提高服务水平和维修产品质量
4.3提高速度
4.4提高人员素质
4.5提高安全性
5.5S的定义
5.1整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西， 撤除不需要的东西;
5.2整顿:把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
5.3清扫：将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾，无污秽状态；
5.4清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生；
5.5修养:通过进行上述４S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣"的地步。
6.5S活动的职责
6.1办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查
6.2各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查
6.3责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进
7.5Ｓ活动的要求
7.1良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求,良好的坐姿、站姿,电话礼仪,整洁、明亮、大方、舒适的接待环境
7.2单一整洁的办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施责任人标识
7.3生产工具管理：单一化管理
7.4现场管理：分区划线，员工工作井然有序，工作环境清洁明亮
7.5工作速度和效率:最佳的速度和零不良率
7.6空间效率:对现场分区划线，对各场地的利用率予于分析，增加有限空间的利用价值
7.7严明的小组督导:上班前经理、班组长对员工进行检查督导，工作过程中，对发现的问题及时开展小组督导，下班前对全天的工作进行总结
7.8工作评估：自我评估与综合考核评价相结合
8.5S对应的措施
8.1整理的措施
8.1.1清除不用物品的措施
a）进行整理，首先要根据情况,分清什么需要，什么不需要。
b）分清使用频度后，按层次规定放置的位置。
c）清除不用物品,按下列程序进行.
·确定对策范围和目标值；
·实施的准备;
·区别不用物品的方法教育；
·计量化和判断;
·管理人员的巡回检查、判断和指导。
8.1.2大扫除方法
大扫除的注意要点；
·注意高空作业的安全;
·爬上或钻进机器时要注意;   
·使用洗涤剂或药品时要注意；