邻二甲苯卸车
操 作 规 程
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邻二甲苯卸车操作规程
1.目的
为了做好邻二甲苯卸车作业的安全工作，防止事故发生，特制定本操作规程。
2.范围
适用于邻二甲苯卸车作业全过程。
3.职责
送货的驾驶员或押运员、本公司的装卸工和卸车带班班长互相配合，各司其职，各尽其职，严格落实执行卸车操作规程，确保整个卸车过程安全以及数量完整。
4.卸车人员配置及劳动保护要求
4.1送货驾驶员或押运员1人，卸车装卸工至少1人（实习期员工除外），带班班长1人，至少3人监督、处理卸车全过程，中途不得离岗，否则不得卸车。
4.2规范佩戴安全帽、护目镜、手套、口罩，穿纯棉工作服，劳保鞋。
4.3严禁穿化纤工作服、严禁穿带钉鞋、严禁携带金属钥匙串、严禁携带火种等危害安全的物品。
5.抽取样品检测
5.1配送邻二甲苯的车辆进场并在指定的地点停放好车辆后，通知品管和仓储人员，会同三方（送货方1人、品管1人、仓储1人）共同从槽罐车中抽取样品。
5.2选取配送邻二甲苯车辆在场内停放地点的要求：1.远离雨水、污水下水口、排洪沟等，防止邻二甲苯泄入限制性空间；2.50米范围内不得有动火作业或热源；3.人员，车辆相对较少区域；4.通风良好且开阔区域；5.远离静电积聚区；6.避免有其他因素危及到安全的区域。
5.3抽取样品的点位规定：1.品管人员从槽罐车尾部左侧或右侧两个卸车管口中相对高度较低的一个管口取样,专用取样器由驾驶员或押运员负责安装并拆卸；2.仓储人员负责从槽罐车顶部高度较低的一个人孔口，用吊绳取样器提取底部样品；3.将品管人员和仓储人员各自提取的样品各取等量数量进行混合，作为该车/次的检测用样品。
5.4取样人员注意安全，预防出现工伤事故；驾驶员或押运员对取样阀门、人孔口密封盖等规范处置，防止邻二甲苯倾洒，泄漏；防止邻二甲苯喷溅到身体和衣物。
6.卸车作业
6.1卸车作业区要满足以下要求：1.雨水、污水下水口、排洪沟等要有防护措施，防止邻二甲苯泄入限制性空间；2.50米范围内不得有动火作业或热源；3.人员，车辆相对较少区域；4.通风良好且开阔区域；5.远离静电积聚区；6.避免有其他因素危及到安全，如极端恶劣天气。
6.2品管以每个车次为单位，将检测合格的邻二甲苯送货单粘贴在检测报告的左上角，并确保两张单证的上沿、左沿的边沿重叠整齐，不能歪斜。检查送货单的两侧，是否有带孔边且可以撕下的，务必要将其带孔边撕下再粘贴，要粘贴牢固。
6.3送货驾驶员或押运员持品管返还的单证（送货单+检测报告），到仓储部第三号地磅室向邻二甲苯卸车作业，带班班长交验单证，等候通知过磅卸车。
6.4带班班长须严格按照危险化学品装卸“四必查“制度，对邻二甲苯车辆、人员进行查验、核准并逐项如实登记台账，做到每车查验，每车登记。不符合四必查要求的，将拒绝卸车，要求物流供应商整改，未整改合格者不得再为本公司配送邻二甲苯。比如：是否安装并关闭阻火器、是否配置灭火器、是否安装速断阀、静电拖地带是否拖地、是否安装有呼吸阀、是否配置有毒爆标志等，对不符合要求者，将根据相关规定进行处罚。
汽车防盗器6.5配送邻二甲苯槽罐车（重车）以5公里/小时的速度驶上地磅秤，停放在地磅秤台面中间位置，不得太靠前也不得太靠后，再将抽取样品时盛装有邻二甲苯的金属周转桶放在秤台上，驾驶员、押运员等驾乘人员离开车辆，经带班班长确认无异常后，将该槽罐车车牌号码存入地磅秤仪表，填写并完善收货登记表相关内容。驾驶员在行车前务必将盛装样品的金属周转桶从秤台上移除并立即回收到回收箱里，避免周转桶被槽罐车撞翻导致邻二甲苯倾洒。
6.6槽罐车停放到指定地点，车头朝向须便于撤离，驾驶员关闭槽罐车发动机，并将车钥匙放到专用的汽车钥匙箱中，用三角塞将槽罐车最后一组轮胎塞住，防止溜车。在整个卸车过程
中，驾驶员、押运员不得呆在驾驶室。
6.7卸车人员将静电接地报警器正确连接槽罐车并静置15分钟，充分将槽罐车积聚静电释放掉。报警器报警则静电释放无效，需要重新连接，直至报警声音消除。
6.8卸车作业人员将卸车金属软管快速接头接口对接到槽罐车卸车快速接头接口（一般情况：槽罐车配置三吋公接头，卸车管线配置三吋母接头，口径不匹配时则需要通过变径工具实现对接）。必须确保接驳端快速接头两个卡扣紧贴管壁关闭到位，接驳牢固，密封紧密，不得有跑冒滴漏现象，确保卸车管线自然弯曲，并安装管线支撑托架。不得有快速接头连接口存在磨损、变形、局部缺口、胶圈或垫片老化等缺陷。启动卸车泵前，驾驶员或押运员打开槽罐车应急切断阀、手动球阀、槽罐顶盖打开（雨、雪、扬尘天气必须做好安全防护，防止雨、雪、尘等进入槽罐影响邻二甲苯品质；极端天气禁止卸车），规避抽瘪槽罐风险，告知卸车作业人员可以启动卸车泵。卸车人员提前打开卸车入罐相对应的储罐进料阀门，确保有充足的仓容，管路畅通。再将泵前阀打开，最后打开泵后阀。并再次确认槽罐车到卸车进料储罐管线畅通并启动卸车泵。在看板上登记卸车车牌号码、卸车作业人员姓名等信息。
6.9驾驶员或押运员负责对槽罐车进行巡回检查，卸车作业人员负责对卸车机泵、管线、储罐
、液位高度及其他巡检项目进行巡回检查，确保安全。
6.10卸车结束，卸车作业人员先关闭卸车泵电源，再将卸车泵的泵后阀关闭，最后关闭卸车泵的泵前阀；驾驶员或押运员先关闭槽罐车应急切断阀，再关闭手动球阀，卸车作业人员将卸车金属软管拆卸下来，将快速接头的盖子、塞子分别对槽罐车卸车管口和卸车金属软管管口进行封堵，要求密封紧密，确保不会发生跑冒滴漏。
6.11卸车人员移除静电接地线，驾驶员或押运员拆卸掉防止槽罐车溜车的三角塞，关闭槽罐车项盖。驾驶员打开槽罐车电源总开关，拿回钥匙箱中的车钥匙，在卸车作业人员的引导下驾车离开卸车作业区，确保车辆运行轨迹都在自己视线范围，监督其是否有异常行为，及时做出反应，以规避风险。
6.12槽罐车空车过磅（称重）时，也须将车辆停放在地磅秤台面中间位置，不得太靠前或太靠后。要求重车、空车两次过磅配置完全一致。带班班长确认无异常后输入该车的车牌号码，打印出磅码单再将其和品管返还单证粘贴在一起。粘贴位置仍然是左上角，要求单证的上沿、左沿的边沿重叠整齐，不能歪斜。粘贴好的完整的单证顺序应该是，从上到下，第一张是磅码单，第二张是送货单，第三张是检测报告。
6.13带班班长检查磅码单的两侧，是否有带孔边并且可以撕下的，务必要将其带孔边撕下后再粘贴，要粘贴牢固。
6.14本日卸车作业结束，作业人员将卸车入罐对应储罐进料阀门关闭，收纳整理好静电释放接地线，处置好相关辅助设施，做好6S工作，检查确认安全无隐患，人员撤离。下一次卸车作业时往复循环整个卸车作业流程。
6.15严禁正在卸车车辆移位、严禁车辆未拆卸卸车管线和静电接地线移位、严禁正在卸车车辆上滞留人员、严禁正在卸车车辆启动发动机、严禁正在卸车车辆修车、严禁正在卸车车辆移除静电接地线、严禁送货人员擅动我司设备设施、严禁卸车人员擅动送货车辆设施、严禁正在卸车作业人员玩手机、严禁正在卸车人员、驾驶员或押运人员离岗、严禁卸车作业人员在作业岗进食、严禁一切会危害到安全的行为。
6.16卸车安全监控措施：
6.16.1卸车作业区、邻二甲苯储罐区各安装有一个可燃气体报警器，若邻二甲苯泄漏，该报警器检测到挥发性可燃气体会自动启动报警。报警点：报警器安装现场。接到警情，立即停
止卸车作业，要求驾驶员或押运员关闭应急切断阀和手动球阀，卸车作业人员立即前往报警点查明看原因，并根据现场出现情况及时妥善进行处置；
6.16.2邻二甲苯液位高度超过设置的高液位安全限位，高位报警器会发出声光报警，同时自动切断卸车泵电源、关闭位于储罐根部卸车入库管线上的进料阀门，确保不会发生溢料。报警点：卸车作业区。接到警情，卸车作业人员立即停止卸车作业，要求驾驶员或押运员关闭应急切断阀和手动球阀，立即前往卸车入库储罐区查明原因，并根据现场出现情况及时妥善进行处置；
6.16.3视频监控24小时不间断对卸车作业区进行监控。视频监控点：消防控制室；发现警情，及时通知相关人员处置。
6.16.4每月一次对卸车管线、储罐罐壁进行厚度测试，登记台账，监控邻二甲苯储存设备安全。监控依据：测厚仪监测数据（台账）。储罐壁厚低于规定标准的，禁止再储存邻二甲苯。
7.报警
7.1发生邻二甲苯泄漏或火灾等重大事故，依据应急处置卡进行处置并及时报警，报警电话：0573-119；若发生人员伤亡，拨打救援电话：0573-120 。
8.工作改善
8.1根据邻二甲苯卸车作业过程中出现的新问题，进一步完善本卸车操作规程，并对卸车作业人员进行再培训教育，让其能够熟练掌握卸车操作技能，确保安全。
9.相关文件
无
10.相关表单
10.1危险化学品卸车检查、核准登记表（四必查）
10.2邻二甲苯储罐区泄漏应急处置卡
10.3邻二甲苯卸车泄漏应急处置卡