第四章 主要拆除、维护、保养方案
为了科学的组织施工,系统、全面地管理工程,高效地利用各种资源,确保工程质量与安全文明施工,以求实现优质、高效、低耗、安全完成永福电厂2×142MW机组拆迁工作,争取最大的整体经济效益和社会效益,特编写《锅炉专业施工方案》。
主要编写依据:
《火力发电工程施工组织设计导则》水利电力部出版
中华人民共和国劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
中华人民共和国电力行业《电力建设施工及验收技术规范》
永福电厂2×142MW机组锅炉安装图纸资料
主要机械技术资料。
1.1工程概况
1.1.1地理位置
本拆除工程厂区距苏桥乡1.4km,距永福县21km,苏桥乡公路与桂林市和永福县城连接,距离桂林市30.4km。
1.1.2锅炉简介
该工程锅炉是上海锅炉厂生产的SG420/13.7-M752型超高压、自然循环中间再热、平衡通风、四角切圆燃烧、钢构架单排柱露天布置燃煤固态、排渣汽包炉,过热蒸汽最大连续蒸发量:420t/h,额定蒸汽压力:13.7MPa,额定蒸汽温度540℃,再热蒸汽流量:364t/h,再热蒸汽压力(进/出):3.50/3.32MPa,再热蒸汽温度(进/出):349/540℃。
1.1.3拆除范围及可用设备:
1) 锅炉钢架、受热面设备、汽包、平台扶梯全部拆除,不重新安装,为破坏性拆除。
2)烟风煤管道全部拆除,不重新安装,为破坏性拆除。
3) 空压预热器全部拆除,不重新安装,为保护性拆除。
4)锅炉本体管道全部拆除,不重新安装,为破坏性拆除。
5)锅炉附属机械全部拆除,检修后重新安装,为保护性拆除。
6)保温材料全部拆除,不重新安装,为破坏性拆除。
7)电梯全部拆除,检修后重新安装,为保护性拆除
8)电除尘全部拆除,不重新安装,为破坏性拆除;
9) 除灰、除渣系统全部拆除,不重新安装,为破坏性拆除。
10) 脱硫系统不拆迁;
11)输煤系统不拆迁;
汽车预热器1.2 现场及机具的布置
现场及机具的布置主要利用大型移动式吊车以及数台卷扬机为主。布置一台200t履带吊,主要用于拆除屋架、炉顶管道、大板梁、钢架和平台等;汽车吊主要用于拆除电除尘器、尾部烟道等;卷扬机主要拆除汽包、受热面设备及六道等。在设备堆放场布置一台40t/42m龙门吊和汽车吊作为装车和设备维护用。在施工工作中,办理必要的施工工作票,以确保安全施工的顺利进行。
1.3 主要设备拆除、检修、保养方案
现场施工工作主要为保护性拆除工作,危险性较大,既要保证安全拆除,又要保证设备能再次利用,需要确定合理、适用的施工顺序,通过现场考察及多方论证,我们认为较合理的施工方案为:在拆除除尘器及尾部烟道的同时,拆除外围设备(如汽水管道、烟风道和附属机械等),再拆炉本体(受热面和钢架等);从安全的角度考虑,尽量避免或减少交叉作业。
1.3.1拆除准备工作:
1.3.1.1 根据现场特点与电厂进行协商在锅炉拆除施工前清现场地,拆除周围有碍施工的建筑物和障碍物,确保道路畅通和堆放清理。
1.3.1.2 施工需要的工业水源、电源按电厂指定地点引出,现场在厂房内设临时配电盘。
1.3.1.3 参与拆除的施工人员熟悉图纸,编制作业指导书、接受技术交底。
1.3.1.4 准备各种技术资料、规程、规范和记录表格,记录拆除过程中,根据原始设备清点的零部件,尤其对损坏件必须作好记录。
1.3.1.5 按照图纸对锅炉不同部位、不同标高进行标记,采用不褪的记号笔进行标记,要求标记清楚,标记的位置在拆除运输过程中不易碰损的地方,以保证位置的准确性,首先对现场的小件,仪表、电气、自动控制件进行编号整理,在拆除后进行保温炉墙拆除,后再对锅炉主体、附属配件进行编号。
1.3.1.6 搭设拆除用的临时操作平台及脚手架。
1.3.1.7 准备消防设备。
1.3.1.8 由于拆除工作不能影响其它机炉的运行,所以在拆炉工作开始之前,必须先把永福电厂2×135MW机组与其它机炉联接的公用系统(如点火油系统、公用电、公用水和消防水系
统及蒸汽系统等)隔离;做好拆除施工区域的隔离(用醒目的标志带和一些框架将施工区域围起来),与施工无关人员禁止进入。
1.3.2 拆除流程:
1.3.3 主要拆除、检修、保养方案:
1.3.3.1 锅炉附属机械的拆除、检修、保养
(1)磨煤机拆除、检修、保养:
a、启动排粉风机,排完罐内的煤粉
b. 打开罐身人孔,甩钢球
c. 拆除进出口料斗
d. 拆除磨煤机的内衬
e. 拆除电动机和整套驱动装置
f. 拆除大小齿轮保护罩和大罐隔音罩、拆除大小齿轮
g. 在大罐下面垫好枕木
h. 拆去磨煤机轴瓦与上盖的联接
i.用4台50T油压千斤顶顶起大罐至能拆除轴瓦
j. 拆去轴瓦和轴承座
l. 撤去千斤顶,让大罐落在枕木上
o. 拆除靠锅炉本体一侧的主轴承基础
p. 用卷扬机把大罐拉吊至路边待运
q. 拆除润滑油系统和冷却水系统
球磨机拆除后,需进行检修,主要检修球磨机的磨煤机的内衬 、大小齿轮等的磨损程度。磨损严重时,需重新更换。装车前,应对球磨机的外壳进行除锈、喷刷底漆、标记等,再进行装箱或捆扎。
(2)风机拆除、维护、保养方案
a.拆去电动机与液力耦合器轴的联接,液力耦合器与风机轴的联接,拆除电动机液力耦合器、
b.拆除进口、出口风门和上风壳
c.抽出叶轮,拆除下风壳。
d.拆除风机冷却水系统和风机轴承
风机拆除后,需进行检修,主要检修风机叶轮、轴承等的磨损程度,磨损严重时,需返厂重新更换。装车前,应对风机的外壳进行除锈、喷刷底漆、标记等,再进行装箱或捆扎。
(3)空气压缩机拆除、维护、保养
a.拆除空气压缩机和储气罐的管道连接。
b.拆除储气罐。
C.拆除空气压缩机进口管道、空气压缩器。
空压机拆除后,需进行检修,主要清洗空气过滤器,检修汽缸垫、吸排气阀的磨损程度,磨损严重时,需返厂重新更换。储气罐拆除后,需进行严密性试验,泄露严重时,需返厂重新更换。装车前,应对储气罐的外壳进行除锈、喷刷底漆、标记等,再进行装箱或捆扎。
1.3.3.2 炉墙及保温拆除
炉墙及保温的拆除的顺序为由上至下。在拆除炉墙及保温时,尽量不要重物锤打,以防其管道受力变形,不能再利用。在拆除过程中派专人进行现场安全监督,上下不能交叉施工,以确保人身安全。把拆除后的炉墙及保温材料拉走运至指定地点。拆除后要及时清理现场,
1.3.3.3 锅炉屋架及汽水连接管拆除方案
屋架拆除:在200t履带吊起重能力范围内,以屋顶钢结构桁架为单位进行割除,吊到地面后,再割成散件装车运走。这样做,减少了高空施工工作量,保障了施工的安全,同时把大部分的工作量转移到地面上进行,加快了施工进度。
汽水连接管拆除:用链条葫芦将要拆除的连接管吊挂,对连接管进行割除。
锅炉屋架、汽水管道拆除后,用汽车运输到业主规定地方,有业主自行处理。
1.3.3.4 尾部烟道拆除
在拆除锅炉厂房屋顶钢结构的同时,进行锅炉烟风煤管道的拆除工作,尾部烟风道是不再安装的设备,可用手拉葫芦或卷扬机解体成小件后用吊车运卸到地面。拆除后用汽车运输到业主规定地方,有业主自行处理。
1.3.3.5 空气预热器的拆除方案
拆除尾部烟道后,将空气预热器的热端连接板拆除,在转子中心筒上加焊两个吊耳并用两个20T的葫芦先挂住转子组件,拆除导向轴承、热端梁和支承轴端与支承轴承的联接,然后用汽车吊将空预器转子组件整件吊出,再拆除空预器的外壳、冷端梁和冷端连接板。空气预热器拆除后,用汽车运输到业主规定地方,有业主自行处理
拆除空气预热器的同时,也可将炉底的出渣设备、水冷壁的冷灰斗同时进行拆除,为过热器、再热器和省煤器的拆除做准备。
1.3.3.6 受热面设备拆除
在受热面拆除前需要测受热面管排的壁厚。根据受热面壁厚情况,看是否达到可以再使用的要求。在需要更换的管子上做好标记,以方便更换。
受热面拆除方案:受热面部分包括省煤器、水冷系统、过热系统、再热器等。受热面为锅炉拆除重点部分,首先拆除清理掉锅炉本体的外护板和保温材料,以及炉子内部的砌筑料,炉底部分出渣装置等设备也要拆除清理掉,边拆除边清理现场。如粉尘太大,在必要时先用水淋湿然后再拆除清理运输。待保温及炉墙拆除后清理干净后。从下面一层一层向上拆除,在拆除过程中注意以下几点:
①大件物品的拆除需要的临时固定支撑架必须牢固,10t手拉葫芦必须两个以上。且悬吊点结实牢固,以保证切割后的稳定性。
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