7.3.1.13、柴油发电机组施工方案
安装流程图如下：
                         
1.1 机组固定安装
机组设备安装前，建筑工程应具备下列条件：结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；由于机
组自重较大，混凝土基础应按照厂家要求达到允许安装的强度；预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。发电机平移至设备基础后，采用四台15吨起道机提升至一定高度，将发电机组机架的安装孔与已经安装好的减震器的螺纹孔对正后，调节起道机将发电机组安放在减震器上。
柴油发电机减振示意图
发动机支架
符号说明：
1-浮动地台
2-柴油发电机
3-底座减振弹簧
1.2 机组排烟系统安装
1.2.1 排烟管道
本次施工按设计要求完成2台1000KW发电机组的排烟系统。
1.2.2 排烟管材
排烟管材为焊接管，应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。烟管弯头等连接件不得有砂眼、裂纹、和角度不准现象。安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。
1.2.3 排烟管道安装及保温做法
1000KW发电机组采用∮350焊接钢管，并且我们按图纸要求在排烟管道上设置膨胀节、消音器、滑动支架及固定支架。发电机与消音器及与膨胀节间的连接采用法兰连接，烟管之间采用焊接连接(见附图一)。
按施工图所示，在每一处的膨胀节的排烟方向设置固定支架，其余部位则设置滑动支架。滑动支架的做法采用弹簧减振器与吊杆连接，悬挂槽钢横担，烟管抱卡采用圆钢，并用螺栓与扁钢托架连接(详见附图三)；而固定支架做法采用槽钢支架与结构楼板固定连接，悬挂槽钢横担，其扁钢托架与槽钢横担焊接连接(详见附图四)。排烟管道水平引至Cg-Ch/C8-C9之间的管井，经L4转井至Cb-Cc/ C9,垂直上引至宴会厅L6，水平引出幕墙外。
在竖直烟井敷设时，垂直管道在管井首层设置固定支架(详见附图二)，其余楼层则设置滑动支架。管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全。 排烟管道安装前，应先清除管内的污物。管道安装位置、标高应正确。待管道安装完毕，进行管道压力试验合格后,用耐火材料填充紧密。
排烟管的保温做法：本次排烟管共10根，排烟管采用焊接钢管。排烟管道在室内部分用50mm岩棉保温，在室内水平明露部份外包0.8mm厚的铝皮。
烟管支架间距以栢诚最终批复图纸为准。
水平排烟管安装示意图
附图一
1-减震支架
2-膨胀节
3-防火封堵
4-排烟消声器
5-膨胀节
6-接机组排气口
7-固定支架
8-泄污阀
烟管固定支架做法大样图
附图二
1-烟管
2-槽钢
3-弹簧垫
4-焊接
附图三
1-0．8mm厚铝板
2-φ16吊杆
3-岩棉保温
4-排烟管
5-焊接固定
6-8#槽钢
7-减振器
8-3*DN20滑动钢管
附图四
1-槽钢立柱
2-0．8mm厚铝板
3-岩棉保温
4-排烟管
5-焊接固定
6-8#槽钢
1.3 冷却系统：（板换、散热器）
发电机采用循环水冷却系统，由发电机水箱、热交换器、循环水泵、冷却塔及管道、阀门等组成。发电机冷却水进口温度62.1℃，出口温度93℃；冷却塔进口温度86.9℃，出口78.5℃。冷却塔水流量93.6m3/h。
本工程采用远置散热器／热交换器系统，发动机采用了二次侧板式热交换器。在此，板式热交换器起着一个中介热交换作用，把发动机冷却系统和远置散热器分开。发动机水泵使冷却液在发动机和热交换器内循环，另一个独立的水泵则使冷却液在远置散热器和热交换器之间循环。
运行前先进性冷却水系统水质检验。
冷却水系统图
1.3.1 柴油发电机组水管施工做法和技术要求
管材应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。各种连接管件不得有砂眼、裂纹扣和角度不准现象。各种阀门外表面应无损伤，阀体严密性好，阀杆不得扭曲，安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。
管道安装：管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；管道支吊架与管道接触应紧密。固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。立管管卡安装：层高小于或等于5m，每层须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个；管卡安装高度距地面1.5～1.8m。