一、岗位任务
1、接受甲醇精馏工段来的合格甲醇产品。
2、负责甲醇产品的的安全储存，将精甲醇送往火车栈台或者汽车充装站出售。
3、负责罐区所有设备、工艺的操作以及消防与安全设施的操作、使用和维
护。
二、本岗位的管理范围
1、本岗位的所有动(静)设备、附件、阀门、管道等。
3、界区内消防、通讯、安全防护等设施。
4、界区内及栈台照明的停送工作。
三、工艺流程
1、甲醇流程
由甲醇精馏来的精甲醇送往V6001A 或者 V6001B 罐储存。从 V6001A 或者V6001B 来精甲醇经 P6001A、P6001B 加压后，分三路：第一路经计量后送往火车栈台或者汽 车充装站出售，第二路回储罐打循环，第三路可送回甲醇精馏。泵出口有排液倒淋 用于排气，甲醇储罐及管道都设有底点排放，并集中回收至甲醇地下槽V6002,然 后经罐区地下槽泵 P6002 将其打回甲醇精馏系统的粗甲醇槽V5001A、B。
目前罐区精甲醇泵有两台，分别是P6001A、P6001B。P6001A 可以单独送汽车 充装站， 也可以在送汽车充装站的同时送火车充装栈台， P5601B 可以单独送火
车，也可以在送火车充装栈台的同时送汽车充装站。 V5001A、B 和V6002 都设有氮 气保护装置及自呼吸装置。
2、喷淋水流程
喷淋循环水用于在炎热天气对甲醇储罐的降温。喷淋水通过喷淋水泵 P6003A、B 升压后，送至储罐顶部的布水盘，以溢流方式顺罐壁而下，经集水地沟 回流至蓄水池，通过喷淋泵循环使用，因喷淋水为敞口系统，且反复使用，为保持 喷淋水的水质，岗位操作人员应对水池、滤网、过滤口清理、维护，同时注意补 水，以保持蓄水池水位的稳定。
3、泡沫、消防水流程
在消防泵房内，配有泡沫储槽 V01 和消防水泵 P01A、B。当火警发生时，可 迅速开启消防水泵 P01A、B，消防水通过消防水泵升压后，送至消防水总管的各水 炮，用以灭火和冷却、降温。
由消防水总管来的消防水，通过压力式泡沫比例混合器，将 V01 内储存的抗 溶性泡沫按比例配制成泡沫混合液。消防人员迅速开启通往着火储罐的泡沫混合液 管道上的阀门，泡沫顺着管道被输送至位于储槽上部的空气泡沫产生器，变成空气 泡沫， 进入储槽内的空气泡沫发生器，冲破＋字玻璃进入储槽， 均匀分布向甲醇液 面。同时启动通向罐区四周的泡沫消防拴，用于扑灭、 疏散火焰。
4、氮气保护流程
从管网来的 2.5MPa氮气，经减压阀减至 0.4MPa后，送至罐区低压密封氮气 管网， 然后通过 PCV6001A(B)，PCV6002 压力调节系统， 分别进入 V6001A(B)、 V6002 内， 达到氮气保护之目的。 V6001A (B) 设有 PSV6001A(B)、PSV6002A(B)、 PSV6003A(B)呼吸阀，起安全保护作用。 V6002 设有 PSV6004 呼吸阀，防止设备超 压或者抽负压。
四、操作方法
1、开车前的准备工作
1.1 所有检修过的动、静设备及仪表、电器经有关人员确认好用，报警、连
锁正常。
1.2 确认系统内的所有阀门处于关闭状态。
1.2 确认界区内的安全、消防设施及设备完好。
2、氮气置换
2.2 打开 PCV6001A、B 阀的先后截至阀，关闭付线阀， V6001A、B 充氮气置
换。
2.3 打开储罐的导淋阀及各泵的导淋阀、取样阀。
2.4 待取样分析合格， O2%<0.5% (V)，然后改关闭各导淋阀、取样阀。
2.5 充氮气保护(保正压)，接受精甲醇。
3、接受精甲醇
3.1 接到送甲醇的指令后，打开罐区内总入口阀，关闭打循环阀。
3.2 若送往 A 罐，应打开 A 罐的进口阀，检查、关闭 B 罐的进口阀。
3.3 检查、确认充氮气保护和喷淋水正常，同时注意蓄水池的水位， 必要时
汽车烧甲醇打开喷淋水泵的补水阀。
4、精甲醇的出售
4.1 接到出售甲醇的计划单后，打开待售罐的进出口阀和打循环的阀门。
4.2 对甲醇泵的油位、油质进行检查，然后盘车，打开泵的冲洗水。
4.3 打开泵的进口阀，打开泵的导淋阀且排气后，关闭泵导淋阀。
4.4 启动机电，待泵出口压力稳定后，打开泵的出口阀，出口压力>0.2MPa。
4.5 和装车栈台的罐装人员联系后，打开要送的甲醇管道总阀。
4.6 观察液位、流量等变化，做好记录，同时加强巡检，发现问题及时处
理。
4.7 待充装工作结束后，以上打开的阀门均关闭并停泵，同时做好甲醇出售 的统计和库存统计工作。
4.8 在甲醇充装期间，如接受精甲醇，应关闭打循环的阀门和出售罐的进口 阀，打开罐区入口总阀和即将接受甲醇储罐的进口阀，接完后恢复。
5、精甲醇的返料
5.1 若甲醇储存时间超过六个月或者分析产品不合格，应将甲醇返料，打回精 馏系统重新进行精馏。
5.2 待与精馏岗位联系。 具备返料条件时，检查并关闭去栈台的甲醇总阀及 打回流的阀，打开送往精馏系统的阀。
5.3 打开待返料储罐的出口阀，甲醇泵的进口阀。
5.4 打开甲醇泵的冲洗水阀，打开泵出口导淋阀，排气后，关闭出口导淋 阀。
5.5 检查具备开泵条件，启动机电，待出口压力稳定后，打开泵出口阀，将 甲醇送回精馏系统的精醇槽 V5001A(B).
5.6 做好液位、流量、开泵时间的记录，并和精馏岗位人员加强联系，严防 发生甲醇泄漏及外溢事故。
6、停甲醇泵
6.1 关闭泵出口阀。
6.2 按停车按钮。
6.3 关闭泵出口阀，使泵与系统隔开。
6.4 泵如需检修，要作彻底排液处理，打开泵进口导淋，泵体导淋，根据泵
检修要求，视情况决定是否排油，办理停电作业票，切断泵的总电源。检修过程严 格遵守检修规程，不许敲砸、碰撞。如需动火作业，必须将泵与系统可靠隔离，且 水洗、 分析合格。 罐区岗位人员要认真查验、落实工艺处理方案，检查各种票证是 否齐全，并经相关人员确认、签字后方可进行。动火作业过程中，岗位人员要按严 格监火规范、坚守岗位，并做好应急准备工作。
五、不正常情况的现象、原因及处理
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