第一章汽车工业
简介
  汽车工业在发达国家的经济发展中,起着重要支柱的作用:在产值和销售收入中,汽车工业占较大比重。汽车工业的发展必然会推动许多相关工业部门的发展。汽车工业是综合性的组
 
汽车工业
装工业,一辆汽车由千万种零、部件组成,每一个汽车主机厂都有大量的相关配件厂,所以汽车工业和许多工业部门具有密切的联系。汽车工业是高度技术密集型的工业,集中着许多科学领域里的新材料、新设备、新工艺和新技术。
进口汽车关税下调
起源
  汽车工业发源于欧洲,首先出现的是蒸汽机汽车,19世纪末叶,才出现了内燃机汽车。但现代汽车工业的形成,则始自美国
中国1956第一汽车制造厂成批生产解放牌载重汽车,是中国汽车工业的开端。30多年来中国的汽车工业有了很大发展,相继建立了不少主机厂、改装厂以及零配件厂。已能生产载重汽车、越野汽车、自卸汽车、牵引车、大客车、小轿车等各种类型的汽车。
中国汽车工业对机床设备需求分析
  中国汽车工业已经成为机床产业的消费主体,其消费量约占总量的40%.同时,汽车工业投资的一半以上用于购买制造装备,其中进口机床额约占机床采购总额的80%.
  根据中国汽车工业协会发布的最新统计资料,2007年中国汽车产量为888.24万辆,同比增长22.02%,比上年净增160.27万辆;汽车销量879.15万辆,比上年净增157.80万辆。
汽车销量比2003年的439万辆翻了一番。国内汽车市场呈现出的持续快速发展趋势,为机床设备厂商提供了广阔的市场空间。
汽车工业对机床设备需求种类分析
概述
  汽车工业对机床设备的需求种类主要有锻造冲压机床和金属切削机床
锻造冲压机床
  对锻造行业来说,汽车工业是最大用户,模锻件60%70%是汽车业使用的。汽车锻造厂都在逐步采用高效、高精度锻造装备提高锻件的产量和锻件精度,热模锻压力机和摩擦压力机及高能螺旋压力机等的需求不断增加,需要锻造曲轴、前轴、转向节和连杆等锻件的锻造设备和生产线。另外,采用楔横轧成形工艺轧制汽车变速箱的轴类零件,比在平锻机和模锻设备锻制具有高效、节能、锻件精度高等优点,不仅适用于中小锻造厂,目前大型件锻造厂采用的也愈来愈多。
  冷、温锻造设备具有生产效率高、节能节材、锻件尺寸精度高等特点,也将有大量需求。
  冲压工艺装备主要需要开卷落料及开卷剪切自动线;全自动(或半自动)冲压生产线;大
型三座标多工位压机和上下料自动化,实现压力机的自动化连线生产;另外需要钣料清洗、涂油机、拆垛机、堆垛机、中间传送装置及冲压机器人等先进装备。
金属切削机床
  金切机床在汽车工业中主要用于发动机、变速箱、底盘、零部件及模具制造。
  由于近年金切机床高速化、柔性化、精益化的发展趋势,国内汽车行业对金切机床的需求有了新的变化。
  对于发动机缸体、缸盖及变速箱壳体等箱体类零件制造,现在除关键工序外基本上由高速加工中心替代原专用机床,所以高速加工中心成为发动机工厂最大的需求。高速加工中心的主轴转速已提高到10,00015,000r/min,甚至更高;快速进给速度已达到60100m/min,且快速进给加减速度提高到11.5g;换刀时间1.01.5s.其他设备还有一些专用机床,如珩磨机、精镗机床、精铣机床。
  发动机曲轴生产线需要的主要生产设备有数控车床、内铣床、高速外铣床、车-车拉机床、高效柔性两端孔钻床、高效柔性油孔钻床(或高速加工中心)、主轴径磨床、连杆径磨床、
随动磨床、端面外圆磨床、抛光机床、圆角滚压机床、动平衡机等。
  发动机凸轮轴生产线需要的主要生产设备有数控车床、高效柔性两端孔钻床、凸轮轴无心磨床、凸轮磨床、端面外圆磨床、抛光机床、重熔硬化设备等。
  发动机连杆生产线需要的主要生产设备有双端面磨床、胀断设备、立式拉床、钻镗专机或加工中心、精镗机床、珩磨机。
  加工齿轮需要的设备有数控滚齿机、数控插齿机、数控珩齿机、数控磨齿机、立式拉床、内孔端面磨床、综合检查机等等。
在汽车底盘及零部件的制造中,需要的设备与发动机、变速箱需要的设备种类近似,只是数量更多,规格更多。 [2]
发展
  自2001年以来中国汽车工业总体上保持了良好的发展势头,2007年销量水平比2003年翻了一番,中国汽车工业已连续九年增幅保持两位数增长。
  2007年我国汽车产量888.25万辆,比2006年净增160.27万辆,同比增长22.02%。从乘用车看,2007年乘用车产量为638.11万辆,同比增长21.94%;其中,基本型乘用车(轿车)产量479.77万辆,同比增长23.99%;多功能乘用车(MPV)产量22.47万辆,同比增长15.42%;两驱SUV产量17.49万辆,同比增长49.25%;四驱SUV产量18.51万辆,同比增长53.12%交叉型乘用车产量99.86万辆,同比增长7.29%2007年我国商用车产量为250.13万辆,同比增长22.21%。其中最大的功臣应该归功于重卡。2007年重卡累计生产48.99万辆,同比增长61.36%
  2007年中国汽车销量879.15万辆,同比增长21.84%,比2006年净增157.6万辆。2007年我国汽车总销量大致为2003年的一倍,短短的4年间翻了一番。乘用车2007年销量达到629.75万辆,同比增长21.68%,增幅较2006年有所减缓,但总体保持稳定增长的基本态势。截至2007年底,商用车销量达到249.40万辆,同比增长22.25%;与2006年相比增幅提高8.02个百分点,且高于全行业增幅0.41个百分点。
  20081-7月中国汽车产量593.2万辆,同比增长16%20081-7月中国汽车销量584.9万辆,增长16.7%20081-7月中国汽车产销率为98.6%,产销平衡趋差。但相对于2007
同期的产销率98%2008上半年总体产销处于更好的状态。20081-7月,乘用车产销419.69万辆和409.93万辆,同比增长15.71%15.79%;商用车产销173.52万辆和174.97万辆,同比增长16.69%18.76%
  十一五以来,随着节能和新能源汽车战略的明确提出,国家投入新能源汽车项目的预算为11亿元,结合地方政府和企业的投资,预计十一五期间国内在新能源汽车方面的投入将超30亿元。作为发展中国家,我国面临的挑战比发达国家会更加严重,我国政府高度关注新能源汽车的研发和产业化。在能源和环保的压力下,新能源汽车无疑将成为未来汽车的发展方向。[3]
前景
  中国汽车行业前景广阔,预计2009年汽车产量将达到1,273.7万辆,20102011年将持续保持增长,预计增长率在19%20%之间。2009年中国将成为世界第一汽车生产大国,同时中国汽车消费量占全球总消费量比例已达12%。到2020年,中国本土汽车产量将达到2000万辆左右,其中两成产品将进入国际市场。
  2009年上半年,中国汽车市场销售量已跃居世界第一。入选中国世界纪录协会世界纪录。[3]
巴西汽车工业
主要观点
  在汽车工业的发展过程中,巴西政府采取的各种措施 ( 如推行 增长点 产业政策,严格保护国内汽车市场,对汽车厂商的产品开发和市场定位进行引导 ) ,对汽车工业的发展起了积极的推动作用。汽车工业成了巴西国民经济的主导产业。尽管政府在汽车工业发展过程中起了一定的作用,但必须看到,在进口替代政策和严格的国内市场保护之下,巴西汽车工业一直缺乏国际竞争力。在激烈的国际竞争中,巴西汽车工业面临严峻的挑战。
其他
  第二次世界大战后,巴西政府大力推进工业化进程,使巴西从一个落后的农业国迅速转变成先进的工业国,成为战后经济发展较快的发展中国家之一。在工业化进程中,巴西的汽车工业迅速崛起。经过短短 20 年的发展,巴西就跨入了世界 10 大汽车生产国的行列。 1978
年,巴西汽车年产量突破 100 万辆大关
  在汽车工业起步之前,巴西只能利用进口零部件装配小型载重汽车、推土机和拖拉机.在政府的引导与扶持以及跨国汽车公司的参与下,汽车工业迅速发展成巴西国民经济的主导产业,成为带动经济增长的 火车头 。在汽车工业的发展过程中,巴西政府发挥了重要的推动作用。
政府对汽车工业发展的导向作用
概述
  在汽车工业的发展过程中,巴西政府采取了各种政策措施,积极推动汽车工业的发展。政府的政策导向作用主要体现在以下 5 个方面。
政府支持汽车工业发展的力度与方式
  (1) 推行 增长点 产业政策,推动汽车工业的发展。
  增长点 产业政策是在库比契克执政时期 (1956--1961) 制定的全国经济发展计划中实行的。
这一政策旨在通过对各部门和各行业的比较研究,出对整个经济具有刺激和带动作用的主导产业并集中力量优先发展这些产业,所谓 增长点 就是指这些主导产业部门。 20 世纪 50 年代中期,巴西政府把汽车工业确定为经济的 增长点 ,将汽车工业作为具有推动力的主导产业加以重点发展。 1956 年,巴西政府制定了一项汽车工业发展计划,并成立了 促进汽车工业特别委员会 ,确定发展汽车工业的方针是进口替代,并以此带动本国发动机等机械制造业和相关产业的发展。
积极吸引外国直接投资
  50 年代中期,库比契克政府实行大量引进外资的政策,除放宽外资在企业中的股权比重外,还通过免税等措施鼓励外资转入制造业,豁免外资企业的进口税,免征外资在巴西新建企业第一年的销售税,并为外资企业提供优惠贷款等。在引进资金、设备和技术以发展汽车工业的过程中,巴西政府还采取了以下具体措施:鼓励外国汽车公司用进口设备作为投资,并在外汇方面予以优待;对汽车部件的进口给予优惠的兑换率;通过逐步限制部件的进口,保证参加投资的公司不会受到后来竞争者的影响;外国汽车公司享有 100 %的股权。
  在上述优惠政策的刺激下,跨国汽车公司纷纷到巴西投资设厂。 20 世纪 50 年代末,福特
、通用、大众、奔驰等汽车公司在巴西设立子公司,奠定了巴西汽车工业发展的基础。 1957 年,巴西已生产汽车 3 1 万辆,到 1960 年产量升至 13 3 万辆。
  20世纪90 年代,巴西继续奉行引进外资的政策,外资纷至沓来。福特、通用和大众汽车公司都加大了,在巴西的投资力度,奔驰公司也将巴西作为卡车和公共汽车的定点产地。本田、丰田、戴姆勒一克莱斯勒、雷诺、 PSA 等汽车巨头都相继在巴西投资生产汽车。