皮革知识
    皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业,以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业,上下游关联度高。随着人们生活水平的提高,依靠市场拉动,产品常青。                     
  我认为一般带毛的为皮,脱毛后的为革。皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。
一、皮革的分类:
  1、皮革的定义: 直接从动物身上剥下来的经过加工处理的称为生皮,生皮经过各种加工工艺制作而成的称为皮革。
  2、皮革的种类:基本上依据动物的种类来区分,但从制作方法的不同而分为皮革和毛皮两种,常见的制鞋所用皮革有牛皮、羊皮、猪皮等。此类皮革在生产过程中采取脱毛的措施去除毛被,另一类即在生产过程中保持原有的毛被,常见的有兔毛、马毛等。
  3、辩别真皮的小知识:
1).触觉识别:即用手触摸皮革表面,如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮,
            而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差;
2).视觉识别:真皮表面有较清晰的毛孔、纹路自然,黄牛皮有较匀称的细毛孔,水牛皮
            有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔;
3).嗅觉识别:人造革都有刺激性较强的塑料气味,真皮有皮革的气味;
            人造革纤维点燃后有刺鼻的气味,而且结成疙瘩,真皮纤维点燃后有毛发烧焦
            的气味,且纤维不起疙瘩;
4)人造革与合成革还有以下特点:
      用手指按压革面,没有明显的毛孔皱纹,如按压后有皱纹也不会明显的消失。
      人造革表面无毛孔。
二、皮革的物性特征及感观状况
  尺寸  (size)          厚度    (thickness)    皮形        (shape)
  粒面状况 (grain)          颜      (color)      伤残        (defects)
  柔软度  (softness)        弹性    (elasticity)    紧实度或松面状况(tight or loose)
  丰满度 
三、皮革的分类:
  1、按原料皮的来源种类、价格高低分:
    1)高级皮料:主要有袋鼠皮、蜥蜴皮、真鹿皮。 鳄鱼皮、鸵鸟皮属天然动物皮,生产过程中为保持其天然美的特性,基本上未加以修饰。在穿着时可能向上翘起,此属高档皮料之特性,是不可避免的。尤其鳄鱼皮的鞋面可摸向曲折(即正常穿着曲折),这是鳄鱼皮的生长特性,切不可以人向曲折,否则会出现裂口。
                   
                                                                         
                               
    2)一般皮料(真皮): 也叫天然革,革面丰满,有天然粒面,有纤维。
      牛皮:牛皮革面毛孔细,粒面细致,毛孔排列无规则,延伸率较低,强度高表面柔软,有弹性,最适宜制作鞋;有水牛、黄牛、牦牛革之分,其中水牛、黄牛居多,黄牛皮粒面比水牛皮毛孔清晰,且表面丰满。
      × 黄牛皮:毛孔小,粒面细致,表面薄,柔软,手感好,抗张强度大,各部位厚薄较均匀,部位差小,故利用率较高。它表面的毛孔呈圆形,较直地伸入革内,毛孔紧密而均匀,排列不规则,好像满天星斗;
                       
      × 水牛皮:毛稀疏且粗糙,张幅大,较厚,容易硬化,较重,但纤维组织较松,弹性不佳。表面的毛孔比黄牛革粗大,毛孔数较黄牛革稀少,革质较松驰,不如黄牛革细致丰满。
    水牛皮大部分为热带地区所产,因皮革纹路大而粗糙,较适合做家具类皮。
    小牛皮,通常是指出生未满一年的牛皮,常用在高级鞋类。再配合上植物丹宁处理,是近年来非常流行的品种,如打蜡皮。                             
      × 牦牛皮:毛长绒厚,纤维组织疏松,部位差大,与黄牛相比,纤维较细,略为松软,仅次于黄牛皮。
    羊皮:羊皮革面轻,薄而软,是皮革服装的理想面料;革表面的毛孔扁圆,毛孔清楚,几根组成一组,排列呈鱼鳞状;柔软、丰满,强度弱于牛皮,有绵羊革和山羊皮之分,前者较后者粒面光华,表面丰满。
 
      × 绵羊皮:羊毛稠密,表皮薄,抗张强度比较低,延伸率大;脂肪含量较大,故制成革柔软舒适。
      × 山羊皮:外貌类似粗毛绵羊皮,泣面平滑细致。纤维素较粗壮,编织比绵羊皮坚实,成革柔软富于延伸性,颈部和腹部百度差别大,羊皮较耐折
    猪皮:猪皮革的透水、气性好、革表面的毛孔圆而粗大,较倾斜的伸入革内,毛孔的排列为三根一组,革面呈现许多小三角形的图案,呈现“品”字形。革面手感差于牛、羊皮。
  马革:革表面的毛孔也呈现椭圆形,比黄牛革毛孔。排列较有规律。
    3)其他加工真皮类:
    × 油皮:牛皮浸油制成,有一定的防水性,柔软有弹性。有些健行鞋或船上用鞋,经常使用油感甚重的皮料,这种皮料以指甲或手撑开,颜就变浅或变深些,但以手抚平后又回复正常,而这种带有些粘腻油感的皮料就叫油皮。
    × 打蜡皮:植鞣或半植鞣后经过抛光产生变烧焦效果的皮革,称之打蜡皮。皮表面打蜡,防水易清洁,皮面光滑。
    × 磨沙皮:牛皮正面打磨而成,柔软、防皱。
    × 疯牛皮:磨沙皮浸油,柔软、防皱,有一定的防水性。
    × 荔纹皮:将牛皮面压制成荔枝花纹,美观、防皱。
      × 仿鹿皮:将牛皮制成如鹿皮一样柔软的皮料,优点:柔软、轻便、舒适。
    ×  打光皮:用传统的皮革处理方式,用酪蛋白做表面涂饰,然后机器以玻璃滚筒,重复的磨光皮面,以产生优雅的透明光泽,这类皮料叫做打光皮,目前在高级的小牛皮、小羊皮、蛇皮上仍然沿用此种方式处理的皮料,适用于高级鞋,这种皮耐水性较差,不适合做户外鞋,尤其不适合便鞋类。在欧洲的高级鞋生产商,仍然偏爱打光皮,因为其泽鲜明而自然。
4)人造革:以纺织品为底基,表面涂覆化工类聚酯。无天然粒面(毛孔),多数人造粒面(规则)手感差,且无纤维(一丝一丝很细的肉质),反面有仿布。
5)合成革:基本同人造革,表面丰满,有天然粒面,无规则排列,反面有纤维。所有的天然皮革均具有延伸性、透气性和吸水性。
  2、按用途分:    鞋革(鞋面革    鞋底革    鞋底革    鞋里革)         
                    服装革    包带革    手套革    家具革    汽车座椅
  3、按涂层覆盖能力分:苯胺革涂饰   
                      半苯胺革涂饰   
                      修面涂饰
  4、按粒面分:  全料面(FG)    轻修(SNUFF-BUFFED)    重修(CG)
  5、按常用品种分:涂料皮(全料面、半粒面)
                    苯胺革(打光皮、打蜡革、油腊变革、NUBUCK)
                    压(印)花革
                    贴膜革(包括绒面贴膜、光面贴膜革)
                    漆皮
                    绒面
                    牛二层(SPLIT)
四、皮革的制作流程:汽车保养小常识
    各种皮革的生产流程大致是相同的,在此以牛皮为例,牛皮的生产流程分为前段(水场)和后段(干场)两部分
  1、水场——生皮经水场后转化为皮胚,转化后皮的风格已基本定型,后续不会有太大的
变化;水场中主要有以下八道工序:(毛皮——蓝湿皮)
1)预浸水:洗去生皮表面的防腐盐等杂物,溶解皮中的可溶性蛋白质,使生皮显微结构和含水量基本恢复到鲜皮状态,并加入适量的防腐剂、脱脂剂、浸水助剂;
2)主浸水:回复到适当的含水量与膨胀度,以达到良好的浸水效果,浸水好坏和成品革质有很大关系,浸水不足会导致后期松散不够。使成革板硬,浸水过度会造成革松面; 此时间需要1天,水温在20℃; 
3)脱  毛:方法有碱法脱毛、酶法脱毛、氧化脱毛;
4)浸  灰:用石灰和硫化钠组成的碱性溶液处理生皮的过程,目的是裸皮膨胀,松散胶原纤维的组织结构;
5)脱灰和软化:裸皮在浸灰后处于膨胀状态,皮内存在着大量的灰碱对后续加工不利,对裸皮进行脱灰,除去皮中的灰碱,加入脱灰剂、脱脂剂进行处理。利用酶的催化作用,将残余的毛根、表皮、毛根鞘、素除去,使胶原纤维结构得到充分松散,增强皮的弹性、清洁度、平滑度;
6)浸酸和去酸:调节裸皮的PH值,加入稀硫酸使水浴PH值介于2.5-3之间,以适就鞣制工作
7)铬      鞣:在水浴中加入鞣剂使生皮转化为熟皮(蓝湿皮);
8)染工段:染工段是在转鼓中进行的,它主要包括:
    *挤水  蓝皮  削匀(厚溥)
    *中和  复鞣  染  填充  加脂
    *伸展  真空 挂凉 回潮  打软  绷板  修边
整个染工段所用时间随皮料厚薄而定,一般需要12小时左右
  2、干场——生皮经染后变为皮胚,皮胚转入干场进行再加工。
干整理---即通过不同的干燥方法(如伸展、真空干燥、挂晾)使皮料变干,此工段还包括回湿、打软、绷板定型等涂饰前的准备工作;
涂  饰---皮革涂饰为制造皮革最后的修饰工作,通过它来达成所需要皮的外观、手感和物性,它主要有磨革、喷涂、压花、打软、辊涂、填充等工序。
五、皮革等级的划分:
  根据皮料的使用率将皮料分为: