附件5.1：
中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司
危险化学品品名及装卸位置
热电运行部
品 种
危险性
动态
物质状态
所在位置和
装卸方式
装
卸
液氨
有毒、腐蚀性、易挥发、有刺激性气味
●
液体
氨站
鹤管充装（1套）
盐酸
刺激性气味、腐蚀性
●
液体
酸碱贮存间
管线充装
氢氧化钠
强烈刺激性气味、腐蚀性
●
液体
酸碱贮存间
管线充装
联胺
有强腐蚀性
●
液体
热电锅炉、空分锅炉加药间
桶装人力搬卸
甲醇运行部
品 种
危险性
动态
物质状态
所在位置
装卸方式
装
卸
丙烯
易燃、低毒
●
液体
冷冻站
管道充注
甲醇
易燃、有毒
●
液体
净合装置装车平台
鹤管充装（1套）
废甲醇
易燃、有毒
●
液体
净合装置装车平台
鹤管充装（1套）
氧气
氧化性
●
液体
空分装置
管道充装
氮气
氮气含量过高引起人窒息
●
液体
空分装置
管道充装
盐酸
刺激性气味、腐蚀性
●
液体
循环水装置
管线充装
氢氧化钠
强烈刺激性气味、腐蚀性
●
液体
循环水装置
管线充装
浓硫酸
强烈刺激性气味、腐蚀性
●
液体
循环水装置
管线充装
乙炔运行部
品 种
危险性
动态
物质状态
所在位置
装卸方式
装
卸
电石
遇湿易燃
●
固体
冷破厂房
吊装
废硫酸
强烈刺激性气味、腐蚀性
●
液体
乙炔装置
管线充装
硫酸
刺激性气味、腐蚀性
●
液体
酸碱储罐
管线充装
氢氧化钠
强烈刺激性气味、腐蚀性
●
液体
酸碱储罐
管线充装
醋酸运行部
品 种
危险性
动态
物质状态
所在位置
装卸方式
装
卸
醋酸
刺激性气味、腐蚀性
●
液体
装车台
汽车除味
鹤管充装（2套）
浓硫酸
强烈刺激性气味、腐蚀性
●
液体
循环水装置
管线充装
次氯酸钠
有刺激性气味
●
液体
醋酸主装置
管线充装
氢氧化钠（片碱）
腐蚀性
●
固体
醋酸主装置
袋装叉车装卸
次磷酸
易燃、有腐蚀性
●
液体
醋酸主装置
管线充装
氢碘酸
强烈刺激性气味、腐蚀性
●
液体
醋酸主装置
管线充装
聚乙烯醇运行部
品 种
危险性
动态
物质状态
所在位置
装卸方式
装
卸
丙烯
易燃、低毒
●
液体
冷冻站
管道充注
甲醇
易燃、有毒
●
液体
冷冻站
管道充注
乙醛
易燃、易挥发
●
液体
醋酸乙烯装置
鹤管充装（1套）
氢氧化钠
强烈刺激性气味、腐蚀性
●
液体
醋酸乙烯装置
管线充装
BDO运行部
品 种
危险性
动态
物质状态
所在位置
装卸方式
装
卸
BDO
有毒
●
液体
装车台
鹤管充装（3套）
废BDO
有毒
●
液体
装车台
鹤管充装（1套）
PTMEG
易燃
●
液体
装车台
鹤管充装（3套）
低分子PTMEG
易燃
●
液体
装车台
鹤管充装（1套）
丁醇
易燃、有刺激性气味和麻醉作用
●
液体
装车台
鹤管充装（1套
乙酸甲酯
易燃
●
液体
装车台
鹤管充装（1套）
THF
有毒、易燃
●
液体
装车台
鹤管充装（2套）
甲醇钠
腐蚀性、易燃
●
液体
罐区
管线充装
氢氧化钠
强烈刺激性气味、腐蚀性
●
液体
罐区、循环水装置
管线充装
浓硫酸
强烈刺激性气味、腐蚀性
●
液体
罐区
管线充装
腐蚀性、易燃
●
液体
罐区
管线充装
盐酸
刺激性气味、腐蚀性
●
液体
循环水装置
管线充装
环保建材运行部
品 种
危险性
动态
物质状态
所在位置
装卸方式
装
卸
氨水
有强烈刺鼻气味
●
液体
脱硝装置
管线充装
公用工程运行部
品 种
危险性
动态
物质状态
所在位置
装卸方式
装
卸
醋酸乙烯
有毒、有麻醉作用
●
液态
物流罐区汽车装车平台
鹤管充装（2套）
甲醇
易燃、有毒
●
液态
物流罐区汽车装车平台
鹤管充装（2套）
醋酸乙烯
有毒、有麻醉作用
●
液态
物流罐区火车装车平台
鹤管充装（10套）
甲醇
易燃、有毒
●
液态
物流罐区火车装车平台
鹤管充装（15套）
废甲醇
易燃、有毒
●
液态
物流罐区地位槽
管线充装
盐酸
刺激性气味、腐蚀性
●
液体
脱盐水、回用水装
管线充装
氢氧化钠
强烈刺激性气味、腐蚀性
●
液体
脱盐水
管线充装
次氯酸钠
具有刺激气味
●
液体
脱盐水、回用水装置
管线充装
浓硫酸
强烈刺激性气味、腐蚀性
●
液体
回用水装置
管线充装
附件5.2：
危险化学品装卸、运输安全检查表
序号
检查项目
检查内容及要求
存在的问题
备注
1
制度制定
具备危险化学品装卸作业安全管理制度和操作规程，配备应急救援器材装备
2
人员培训
危险化学品装卸岗位人员（包括劳务用工）的安全培训，要求岗位人员熟悉掌握运输车辆安全检查内容和标准
3
场地安全
a.防雷接地、静电接地线的检测、和日常检查
b.装卸区、候车区车位定制划线
c.配备防溜车三角枕木
d.火车罐车拉制动，并穿好“铁鞋”
4
装卸安全管理要求
甲、乙类液体进入贮罐和槽车时，初流速不得大于1m/s。当入口管浸没200mm后可提高流速，最高不得超过6m/s；
a.铁路罐（槽）车浸没装油速度应满足下式关系： VD≤0.8，
b.汽车罐车浸没装油速度应满足下式关系： VD≤0.5
式中：v—流速  m/s ；D—输油管径 m
5
甲、乙类易燃、可燃液体卸载或取样前、灌装完后必须静置5min以上时间，其他物品静置时间不少于2min，才能从事其他作业。
6
甲、乙类易燃、可燃液体装汽车槽车、铁路槽车时，鹤管口距罐底距离不大于200mm
7
、液化石油气、液氨等危险化学品装卸管道严禁使用软管(橡胶/塑料)，逐步用万向充装管道系统（下卸鹤管）替代金属软管
8
防止人体静电危害，着装应注意：
a.在爆炸危险场所不应穿易产生静电的服装和鞋靴
b.在爆炸危险场所不应穿脱衣服、鞋靴，不准梳头
c.除雨天和在积水场所进行作业时可穿着橡胶雨衣和高统皮鞋外，均不应在爆炸场所穿用
d.易燃、可燃液体装卸过程中，禁止使用化纤碎布抹擦罐壁
9
易燃、可燃液体灌桶作业，禁止喷溅装料
10
易燃、易爆场所作业前触摸导电球，消除人体静电
11
易燃易爆危险化学品火车罐车、汽车罐（槽）在进行装卸作业前，应采用专用接地线及接地夹将汽车、车体、罐（槽）与接地端子连接
12
金属注液管（如装油鹤管）与固定管道、钢架等必须进行相互跨接作等电位处理，并与接地端子连接
13
装运或输送易燃易爆危险化学品的罐体、泵、管线连接程序为先连接接地线后接管线，拆除程序为先拆管线最后拆接地线。静电连接点不应有防腐涂层，如有要打磨至金属光泽
14
对进入装卸区域进行装卸作业的车辆需要做到：
a.按照指定路线出入装卸区域和定位停车；
b.熄火、停车，做好防溜措施，交出钥匙；
c.装卸前司机、押运员到业务室接受人员和车辆相关合格证的核实检查，并核实装卸业务相关信息，严禁超载；
d. 司机、押运员按照要求穿戴劳保用品，不得动用现场设施设备
16
运输车辆罐体和安全附件具备定期检验报告
17
严格门岗安全监管，要注意：
a.检查危险化学品车辆司机、押运员证件，包括行驶证、驾驶证、从业资格证；
b.装卸前司机、押运员到业务室接收人员和车辆相关合格证的核实检查，并核实装卸业务相关信息，严禁超载；
c.司乘人员禁带烟火、禁打手机，司乘人员不得离开装车现场。
d.按照检查标准，做好运输车装卸前的安全检查；
18
装载危险化学品的车辆禁止在生活区、办公区、公司范围内的消防应急道路和其它人流集聚的场所停放。
19
危险化学品运输车辆具备安装使用GPS或者DRV监控系统
20
违规记录
发现危及装卸作业安全的行为给予劝告和制止，并记录在案。