高端轮胎铸造项目发展指导目录(征求意见稿)
行业 | 类别 | 鼓励方向 |
轮胎 | 投资体量 | 固定资产投资21亿元。 |
产能规模 | 全钢子午线轮胎年产300万套以上。 | |
半钢子午线轮胎年产IOOO万套以上。 | ||
非公路轮胎年产5万吨以上。 | ||
产品品类 | 全钢子午线轮胎滚阻和湿滑达中国橡胶工业协会《轮胎标签分级标准》B级以上,耐磨20万公里以上。 | |
半钢子午线轮胎滚阻和湿滑达中国橡胶工业协会《轮胎标签分级标准》C级以上,耐磨8万公里以上。 | ||
《产业结构调整指导目录》(2019年版)规定的其他鼓励类轮胎产品。 | ||
工艺设备 | 工程子午胎和巨胎应用大容量全密封密炼机(有效容积3701以上)或一次法低温混炼(有效容积2601以上)。 | |
工程子午胎和巨胎采用多复合冷喂料压出部件与预热供胶、多鼓柔性全自动成型结合冷喂料胶条自动缠绕的轮胎成型工艺。 | ||
工程子午胎和巨胎硫化热水变温硫化工艺,应对不同部位材料厚度不同对热需求的差异,缩短硫化时间,节约能源消耗。 | ||
密炼机:密闭式,鼓励使用永磁电机。 | ||
半成品环节:鼓励内衬层和纤维帘布挤出采用EPS(高能电子束辐照)工艺技术。 | ||
硫化环节:必须采用氮气硫化,建立氮气回收系统,使用氮气定型。鼓励使用新型隔热板和模套保温节能材料。鼓励使用电 | ||
加热琉化。 | ||
《产业结构调整指导目录》(2019年版)规定的其他鼓励类轮胎工艺设备。 | ||
能耗水平 | 半钢子午胎≤255千克标准煤/吨,全钢子午胎≤170千克标准煤/吨,非公路轮胎≤305千克标准煤/吨。 | |
环保水平 | 生产工艺、有机废气治理工艺、排放限值等差异化指标符合《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2023年修订版)》中A级企业要求。 | |
数字化水平 | 炼胶环节实现密闭全自动配料,具备智能除尘系统。 | |
建立工厂数字化模型,实现规划、生产、运营全流程数字化管理。 | ||
产品信息贯穿于设计、制造、质量、物流等环节,实现产品的全生命周期管理(P1M)0 | ||
建立生产过程数据采集和分析系统,能充分采集制造进度、现场操作、质量检验、设备状态等生产现场信息,并与车间制造执行系统实现数据集成和分析。 | ||
建立车间制造执行系统(MES),实现计划、排产、生产、检验的全过程闭环管理,并与企业资源计划管理系统(ERP)集成。 | ||
建立车间级的工业通信网络,系统、装备、零部件以及人员之间实现信息互联互通和有效集成。 | ||
建立企业资源计划管理系统(ERP),并投入实际运行,其中供应链管理模块能实现采购、外协、物流的管理与优化。 | ||
铸造 | 投资体量 | 固定资产投资21亿元。 |
产能规模 | 熔炼产能25000吨/年。 | |
产品品类 | 铸铁:大型船舶、燃气轮机、能源装备铸件(风、核电铸件);高性能蠕墨铸铁件;高性能球墨铸铁件;高性能合金铸铁件;高端机床床身铸铁件。 | |
铸钢:核电铸件;高端不锈钢铸件;高性能耐热钢和耐蚀钢铸件。 | 雪地轮胎||
有:高强度铝合金及其铸件;铸造镁合金及铸件;高强度铜合金;稀有合金铸件;航空航天用钛合金。 | ||
其他:高度集成轻量化机械配件;适应高压、高速、高腐蚀环境的改进材质铸件。 | ||
熔模铸造:发动机叶片、汽车铸件。 | |
压铸:汽车、仪表、装备铸件;真空、熔融压铸工艺铸件。 | |
3D打印:高端模具、特殊铸件。 | |
《产业结构调整指导目录》(2019年版)规定的其他鼓励类铸件产品。 | |
工艺设备 | 砂型:树脂砂;覆膜砂;其他有机合成砂;人造砂;自动化粘土砂;消失模;V发法;铁型覆砂。 |
自动造型线(垂直、水平、静压);自动浇铸。 | |
复合铸造工艺;无(少)固废技术;铸造模拟仿真技术。 | |
智造装备:真空熔炼炉、精炼炉、机器人、立体仓储、智能打磨单元。 | |
《产业结构调整指导目录》(2019年版)规定的其他鼓励类轮胎工艺设备。 | |
能耗水平 | 无高炉装置≤175千克标准煤/万元产值;有高炉装置≤1362千克标准煤/万元产值。 |
环保水平 | 生产工艺、有机废气治理工艺、排放限值等差异化指标符合《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2023年修订版)》中A级企业要求。 |
数字化水平 | 建立工厂数字化模型,实现规划、生产、运营全流程数字化管理。 |
建立生产过程数据采集和分析系统,能充分采集制造进度、现场操作、质量检验、设备状态等生产现场信息,并与车间制造执行系统实现数据集成和分析。 | |
建立车间制造执行系统(MES),实现计划、排产、生产、检验的全过程闭环管理。 | |
1.打破国外垄断、填补国内空白、突破“卡脖子”关键技术和环节的高端项目可以不受投资和产能规模的限制。
2.鼓励发展降低能耗、污染物排放、碳排放,提升产品质量、智能化水平,推动工艺革新、装备升级的技术改造项目。
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