牛筋底主要是什么材料
浏览次数：1233次悬赏分：0 | 解决时间：2009-7-16 12:41 | 提问者：chentao5656
为什么叫牛筋鞋底?牛筋鞋底又是什么材料?
最佳答案
一种淡黄半透明的鞋底，因其颜与性状似牛蹄筋而得名。
牛筋底可以用橡胶制作，也可用塑料制作，而以用热塑橡胶（TPR）制作最为方便。
这种鞋底弹性好，穿着舒适，走路无声响，是旅游鞋和日常生活用鞋的上好鞋底料。
“牛筋底”是形容和牛筋一样结实，但是牛筋底是人工制造的，也叫热塑弹性橡胶底。又称：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物
Cs），目前是世界产量最大、与橡胶性能最为相似的一种热塑性弹性体。目前，SBCs系列品种中主要有4种类型，即：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）；苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）；苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物（SEPS）。SEBS和SEPS分别是SBS和SIS的加氢共聚物。
SBS苯乙烯类热塑性弹性体是是SBCs中产量最大（占70%以上）、成本最低、应用较广的一个品种，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶”。与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量最大的热塑性弹性体。
TPE产品知识
海塑 2010-11-20 发布 ［返回］
一。弹性体TPE概念。
TPE英文名称Thermoplastic Elastomer的缩写，意思是热塑性弹性体，是一类具有塑料塑性及橡胶弹性的特殊功能性材料。
TPE英文名称Thermoplastic Elastomer的缩写，意思是热塑性弹性体，是一类具有塑料塑性及橡胶弹性的特殊功能性材料。
二。TPE种类及详细介绍
TPE 为热塑性弹性体的通称。根据材料组成结构单元的不同，TPE弹性体主要分为,聚苯乙烯系弹性体TPS,热塑性聚氨酯TPU,PP与三元乙丙共混改性热塑性 动态硫化弹性体TPV,热塑性聚酯弹性体TPEE.因这几类热塑性弹性体中最常见，应用最广，使用量最大的是TPS类热塑性弹性体，故本文重点介绍 TPE-S类弹性体，其他类热塑性弹性体只做简要介绍。
1.聚苯乙烯系弹性体TPE-S
1.1 TPE-S概念：TPE-S是以SBS（聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）或氢化级SBS——SEBS为基材改性得到的一类热塑性弹性体。弹性体业界 习惯性的把以SEBS为基材改性而得的TPE-S弹性体也称为TPE,把以SBS为基材改性而得的TPE-S弹性体称为TPR。(下文如无特别指出，提到 的TPE指的是TPE-S类，而非广义的TPE热塑性弹性体概念）
1.2 TPE-S弹性体的基本性质
TPE-S类弹性体的共性是具有塑料的热可塑加工性及橡胶的弹性，并因可以调整硬度，从而具有舒适的弹性触感。
★TPE 类TPE-S,表面为亚面，外观为透明，半透明或本之圆粒或切粒。一般硬度范围为Shore 0-100A,密度0.88~1.2克/立方厘米。阻燃级别HB,燃烧时冒淡淡的白轻烟，并发出特殊之芳香气味。TPE耐老化性好，化学稳定性优良，耐 温-50~80摄氏度左右。
★TPR类TPE-S,表面为亮面，外观为透明，半透明或本之圆粒或切粒。一般硬度范围为Shore 0-100A,密度0.88~1.2克/立方厘米。阻燃级别HB,燃烧时冒较为浓黑的烟，发出特殊之芳香气味。TPR耐老化性能，化学稳定性均不如 TPE,耐温-50~60摄氏度左右，耐水解性能较差。温度较高，或在温度高的水里容易发粘。但TPR易粘胶水，容易配成鲜艳的颜，因而在玩具及鞋材行 业应用广泛。
★TPE 类TPE-S,表面为亚面，外观为透明，半透明或本之圆粒或切粒。一般硬度范围为Shore 0-100A,密度0.88~1.2克/立方厘米。阻燃级别HB,燃烧时冒淡淡的白轻烟，并发出特殊之芳香气味。TPE耐老化性好，化学稳定性优良，耐 温-50~80摄氏度左右。
★TPR类TPE-S,表面为亮面，外观为透明，半透明或本之圆粒或切粒。一般硬度范围为Shore 0-100A,密度0.88~1.2克/立方厘米。阻燃级别HB,燃烧时冒较为浓黑的烟，发出特殊之芳香气味。TPR耐老化性能，化学稳定性均不如 TPE,耐温-50~60摄氏度左右，耐水解性能较差。温度较高，或在温度高的水里容易发粘。但TPR易粘胶水，容易配成鲜艳的颜，因而在玩具及鞋材行 业应用广泛。
1.3 TPE-S弹性体特殊物理性质的微观阐释
TPE-S材料中因含有硬段的苯乙烯链段和软段的丁二烯链段，赋予了材料塑料的硬性（使材料具有挺性及耐磨性）和橡胶的弹性（使材料具有舒适的软触感）。硬段的苯乙烯链段嵌在丁二烯软段中，使得TPE-S材料具有弹性的同时又具备弹性恢复的特性，不至于变形。
1.4 TPE-S弹性体的主要加工成型方法
TPE-S类弹性体极易加工成型，常规的加工方法如注塑（包括单物料注塑成型及双物料/多物料注塑成型），挤出，压延（淋膜），吹塑等都可以成型，TPE弹性体还可以熔胶成液体态，再浇注入预定的模具中，成型冷却即可。
1.5 TPE-S弹性体的主要应用领域/用途
★单物料应用
直接注塑成型生产软胶玩具，箱包配件，缓冲、减震件。利用TPE材料的易加工，柔软度好，弹性好的特性，满足客户的使用需求。
★双物料及多物料应用。
TPE-S在双物料及多物料应用上颇受青睐，在产品上包覆一层手感舒适的TPE-S,可令产品
更具时代感，其舒适的触感，出的物理性能，深受消费者的欢 迎。多物料共塑时，可牢固粘接ABS、PC、PA、PP、PS等塑料，TPE/TPR可调整多样的物性及硬度，使设计师发挥无限的设计灵感。应用案例：工 具手柄，运动器材，轮子，电子材料，日用品等。实际应用过程中，因TPE的手感比TPR好，双物料注塑多用的是TPE,若考虑到制品的表面光亮效果，如需 喷油/喷漆，须采用TPR材料。
★食品接触器具类。
符合食品接触卫生性，耐高温及耐低温，可满足食品器具全面之要求。TPE-S触感舒适，止滑，容易配成多彩的颜，便于发挥设计灵感，令生活更多姿多彩。应用案例：餐具手柄，餐具勺、叉，盖子，防滑杯垫，冰箱冰格等。
★ 医疗器械类
TPE-S符合绿环保之潮流及医疗食品卫生性，优良的耐药品性，良好的触感，增加了产品的功能性及舒适性。应用案例;医疗管，一次性输液器，防毒面罩，瓶塞，洗耳球等。
★ 汽车配件类
TPE-S材料可耐高温及低温（-50-80℃），极佳的流动性、耐油性，优良的柔韧性，优良的环保性，满足客户对产品极高的耐候性之需求。应用案例：轮胎缓冲器，手柄，方向盘，防尘罩等。
★ 挤出制品
TPE-S具有良好的抗紫外线和耐化学性，简易的挤出工艺，是取代传统橡胶及PVC的新型理想材料。应用案例：耳机线、USB线、电缆、建筑物密封条、门窗胶条、防撞缓冲条等。
★特软制品
TPE-S符合人体皮肤接触卫生要求，为公认的绿环保材料。高透明、高抗张、高延伸及柔韧之触感（类似皮肤的亲昵触感），大受消费者的追捧。体验TPE-S材料带来的贴身的柔软触感，细心关怀。应用案例:特软软体玩具，女性丰胸垫，成人用品等。
1.6 TPE-S(TPE/TPR)与PVC之区别比较
★.TPE/TPR与PVC软胶基本组分——
TPE/TPR软胶，是以硬质SEBS/SBS（聚苯乙烯——丁二烯——苯乙烯嵌段共聚物）为主要基材，添加软化油，
填充物及其他成分制成的功能性复合材料。
PVC软胶是以聚氯乙烯为主要基材，添加软化剂（增塑剂),抗稳定剂等其他组分，制成的具有橡胶弹
性的复合软胶材料。
★.TPE/TPR与PVC软胶基本特性——
TPE/TPR软胶，为透明，半透明及本颗粒，比重0.85~1.2克/立方厘米左右，耐温-50-80摄氏度，具有
橡胶的弹性及柔软的触感，硬度范围Shore0-100A.耐一般化学性好，耐汽油性，耐温，耐水解性稍差。
TPE/TPR软胶燃烧时带有特殊的芳香气味，材料可粘胶水，表面可喷油，丝印。
PVC软胶，可制成透明，半透明及本颗粒，比重1.1~1.4克/立方厘米左右，耐温-40-80摄氏度。
PVC分硬质PVC及软质PVC之分，硬质PVC强度高，用于生产结构性材料。通常说的PVC软胶指的是软质PVC
，通过加入增塑剂（常用的是邻苯二甲酸盐）降低PVC的硬度以改善PVC汽车密封条材料的加工性及延展性。PVC软胶
耐酸碱性能,化学稳定性好，不易燃，燃烧具有难闻的味。
PVC软胶，可制成透明，半透明及本颗粒，比重1.1~1.4克/立方厘米左右，耐温-40-80摄氏度。
PVC分硬质PVC及软质PVC之分，硬质PVC强度高，用于生产结构性材料。通常说的PVC软胶指的是软质PVC
，通过加入增塑剂（常用的是邻苯二甲酸盐）降低PVC的硬度以改善PVC汽车密封条材料的加工性及延展性。PVC软胶
耐酸碱性能,化学稳定性好，不易燃，燃烧具有难闻的味。
★.TPE/TPR与PVC软胶环保性能比较——
TPE/TPR——由于生产TPE/TPR软胶的材料SEBS/SBS热稳定性好，且在改性生产过程中不引入有毒有害的其他组分，
因而TPE/TPR软胶符合ROHS,REACH,PAHS,NP,EN71环保检测标准，选用优质的原材料可做到FDA食品级标准。
PVC——由于聚氯乙烯树脂热稳定性差，难于加工，通常会引入增塑剂及热稳定剂。目前
大多数PVC
仍使用邻苯二甲酸盐(DEHP及该系列其他)作为增塑剂。邻苯二甲酸盐为公认的有毒物质，人体接触及吸
收会增加致癌的几率。根据一些医疗研究显示，PVC增塑剂也许会导致慢性病：譬如硬皮病、胆管癌
（cholangiocarcinoma）、angiosarcoma、脑癌与acrosteolysis 。2004年，瑞典和丹麦学者组成的研
究小组发现，常用在PVC的邻苯二甲酸酯DEHP和BBzP，和儿童过敏有相当强烈的关连性。PVC生产加工过
程中添加的抗稳定剂会引入重金属铅（Pb)，镉(Cd)等。因而难于达到ROHS,REACH,EN71环保检测标准。
仍使用邻苯二甲酸盐(DEHP及该系列其他)作为增塑剂。邻苯二甲酸盐为公认的有毒物质，人体接触及吸
收会增加致癌的几率。根据一些医疗研究显示，PVC增塑剂也许会导致慢性病：譬如硬皮病、胆管癌
（cholangiocarcinoma）、angiosarcoma、脑癌与acrosteolysis 。2004年，瑞典和丹麦学者组成的研
究小组发现，常用在PVC的邻苯二甲酸酯DEHP和BBzP，和儿童过敏有相当强烈的关连性。PVC生产加工过
程中添加的抗稳定剂会引入重金属铅（Pb)，镉(Cd)等。因而难于达到ROHS,REACH,EN71环保检测标准。
★.TPE/TPR与PVC软胶的用途比较——
TPE/TPR软胶之应用领域—— 新奇环保玩具（可喷油丝印），汽车配件，医疗用品，密封件，日用品，运动器材，电线
电缆，鞋底等。
PVC软胶之应用领域——传统玩具，医药行业，软质管件，密封条，电线电缆，包装行业等。
2.TPO系弹性体
热塑性聚烯烃弹性体（TPO），主要成份为三元乙丙。TPO是迄今为止100%可以回收的热塑性弹性体，它完全适应了当代的环保要求。它具有高弹性、高强 度、高伸长率和良好的低温性能；又具有优异的耐热耐老化和抗紫外性能，在常温下成橡胶弹性，密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用。在 TPE的家族中，TPO具有更低的成本和宽的加工范围。聚烯烃弹性体可以用于聚丙烯的冲击改性剂，增加韧性，提高低温曲挠性和硬外部零件的耐冲击性，作 PP（聚丙烯）透明冲击改性剂；TPO可以用于汽车保险杠的专用料的改性.
3.TPV系弹性体
为热塑性动态硫化橡胶。TPV材料PP和EPDM三元乙丙橡胶为基材，通过动态硫化满足制品优异的耐老化，耐磨性及耐化学性，TPV具有较高的弹性模量。一般用于生产汽车密封条，汽车配件，电线电缆，运动器材，健身器材配件等。
4.TPU系弹性体
为热塑性聚氨酯。具有较为优异的耐磨性及弹性回复率，一般用于电子产品配件，包装材料，鞋材等等。
5.TPEE系弹性体
也称为海翠料，聚酯型热塑性弹性体。TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬 段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与 橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。一般应用与汽车配件，防腐蚀管道， 电缆护套，压缩弹簧等。
4.TPU系弹性体
为热塑性聚氨酯。具有较为优异的耐磨性及弹性回复率，一般用于电子产品配件，包装材料，鞋材等等。
5.TPEE系弹性体
也称为海翠料，聚酯型热塑性弹性体。TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬 段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与 橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。一般应用与汽车配件，防腐蚀管道， 电缆护套，压缩弹簧等。
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