1 主要技术参数
见表1。
表1 
序号
     
         
GA100
GA200
1
型号
YC6G270-40
YC6G240-40
2
型式
立式直列水冷四冲程
3
吸气方式
增压中冷
4
燃烧室形式
直喷式
5
玉柴发动机气缸数
6
6
单缸气门数
2
7
气缸直径  mm
112
8
活塞行程  mm
132
9
活塞总排量  L
7.8
1(续)
序号
     
         
GA100
GA200
10
压缩比
17.5 1
11
气缸型式
湿式
12
工作次序
1—5—3—6—2—4
13
机油燃油消耗比 
0.15
14
曲轴旋转方向(面向功率输出端)
逆时针
15
润滑方式
压力润滑与飞溅润滑复合式
16
起动方式
电起动
17
机油容量  L
21.3
18
柴油机净质量  kg
700
19
压缩压力(n200 r/min  MPa
2.5
20
外形尺寸(长×宽×高)  mm
1 184×800×1 040
21
燃油牌号
夏季:符合GB 19147—20090号、10号车用柴油;
冬季:符合GB 19147—20090号、-10号、-20号、-35号车用柴油(按使用环境温度选择)。
22
机油牌号
夏季:15W-40,冬季:10W-30质量等级不低于CI-4级的柴油机油。
23
标定功率  kW
199
177
24
最大净功率  kW
189
167
25
标定转速  r/min
2 200
26
外特性最低燃油消耗率  g/kW·h
205
27
最大扭矩工况燃油消耗率 
g/kW·h
210
28
活塞漏气量(标定工况时)  L/min
120
29
最大扭矩  N·m
1 080
950
30
最大扭矩转速  r/min
1 2001 600
31
最高空载转速  r/min
2 440±40
32
最低空载转速  r/min
625±25
33
噪声限值
声压级  -P  dB(A)
97
声功率级  Lw dB(A)
118
35
排气烟度  m-1
全负荷稳定转速试验
符合本标准附录B的规定
自由加速试验 
35
排放限值
g/kW·h
CO
1.5
HC
0.46
NOX
3.5
PM
0.02
1注:外形尺寸会因配置不同而有所变化。
2 要求
2.1 功率
柴油机的标定功率应符合表1的规定,其偏差应不超过±5%。
最大净功率应符合表1的规定。型式认证时, 其偏差应不大于±2%, 生产一致性时, 其偏差应不于±5%。
2.2 最大扭矩
柴油机的最大扭矩应符合表1的规定,其偏差应不超过±6%。
2.3 油耗
柴油机的最大扭矩工况燃油消耗率、外特性最低燃油消耗率和机油燃油消耗比应符合表1的规定。
2.4 温度和压力
温度和压力应符合下列规定:
a)机油温度(油底壳)为95 ℃~115 ℃;
b)机油压力为0.3 MPa~0.6 Mpa;
c)冷却水温度(出口)为75 ℃~95 ℃;
d)排气温度(涡轮后)应不大于580 ℃。
怠速时机油压力应不低于0.1 MPa。
2.5 各缸工作均匀性
柴油机在标定工况运转时,各缸平均指示压力不均匀率应不大于4%。
2.6 最高空载转速
柴油机最高空载转速应符合表1的规定,当柴油机的转速大于标定转速时,应能自动减少供油,而当柴油机的转速恢复到标定转速时, 应能自动恢复正常供油。
2.7 最低空载转速
柴油机最低空载转速应符合表1的规定, 在最低空载转速(怠速)运转时,应能稳定运行5 min以上。
柴油机的怠速转速波动值应不超过±20 r/min。
2.8 起动性
柴油机在周围环境温度不低于—15 ℃时,不采用特殊低温起动措施应能顺利起动,起动所需时间不大于15 s,连续起动三次, 有二次能起动均算成功,每次间隔应不小于2 min。
当环境温度低于—15 ℃时, 允许用其它辅助起动措施。
2.9 安全性
柴油机应装有紧急停车装置,且须灵活有效。
机油压力感应塞、低压报警器、水温感应塞应灵敏有效。
柴油机气泵应工作正常。
2.10 纵倾、横倾
柴油机在纵倾20°、横倾20°的条件下应能正常地工作。
2.11 密封性
经出厂检查合格的柴油机各密封面及管接处, 不允许漏气、漏油、漏水。
2.12 清洁度
柴油机整机清洁度限值不大于2 340 mg。
2.13 排气烟度
柴油机排气烟度应符合表1的规定。
2.14 排放限值
排放限值应符合表1的规定。
2.15 噪声限值
柴油机在标定工况下运转时的噪声声功率级Mw应符合表1的规定。
2.16 其它要求
柴油机标定转速、最大扭矩转速和活塞漏气量应符合1规定。
2.17 可靠性
可靠性应达到QC/T 901—1998的合格品以上水平。
2.18 外观质量
柴油机表面油漆应均匀光滑、牢固美观,外露件表面平整光滑,扳金件应平整不得有皱纹,焊接件的焊缝应均匀,防锈措施有效,零部件不允许有碰伤、锈蚀等缺陷。
发动机线束必须保持干燥,不能有油、水;线束接插件与传感器接头配合紧密,不允许松动。
3 试验方法
按附录A的规定进行。
4 检验规则
4.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
4.2 检验项目
检验项目及检验类别见表2。
表2 
序号
试验、检查项目
出厂检验
型式检验
1
标定功率
2
最大净功率
3
标定转速
4
最大扭矩
5
最大扭矩转速
6
最大扭矩工况燃油消耗率
7
外特性最低燃油消耗率
8
最高空载转速
9
最低空载转速
10
机油燃油消耗比
11
噪声限值
12
排气温度(涡轮后)
13
机油温度(油底壳)
14
机油压力
15
冷却水温度(出口)
16
活塞漏气量
a
17
各缸工作均匀性
18
起动性
19
安全性