【摘 要】近几年，摩托车作为经济、快捷的交通工具进入了千家万户。从2000年以来，我国的摩托车年产销量一直在1000万辆以上，当前我国摩托车保有量6000多万辆。要想让这庞大的摩托车队伍发挥最大的效益就得有一支非常专业的售后服务维修队伍。针对这种市场需求，我校开设了摩托车维修专业，累计为社会培养了近1000多名摩托车维修工。在摩托车维修技能的培养方面我们进行了大量的探索，总结出了适合职业学校学生学习的基本方法，经过近几年的实际教学工作，我对学生学习摩托车发动机主机应注意的事项总结如下，希望能与大家共勉。
【关键词】拆装 摩托车发动机 注意 问题
一、拆装时操作环境要好，尽量能防尘、防风，操作要规范
不难可见一些摩托车维修人员在修理发动机时都是在室外操作，他们不管外边风沙多大，
只顾埋头换件。殊不知，沙尘混入发动机内会造成不应有的零件磨损，在这种环境下换的新机油有可能比旧机油还脏，修理发动机必须在室内进行。另外，操作还需规范，该拆的才拆，不该动的千万不要动。如换WYl25离合片，发动机左侧箱不必打开，曲轴不用取下，便可更换离合片。若误操作会造成不必要的麻烦，不仅误工误时，还有可能造成侧箱密封不良。修好发动机的先决条件是要对其内部结构了如指掌，在未拆卸机器前就知其内部结构是什么形式。
二、发动机外壳拆卸前应彻底清洗
修理的发动机外壳上有很多油污及沙尘堆积，若不及时清理，这些杂质定会在拆卸发动机时混入机体内部，装机后，给相关部件带来不必要的磨损。再有，杂物落入发动机内，既可在发动机内相互碰撞从而损坏机器零部件，亦会堵塞油道，并会因此导致润滑不良等。此外，未经清洗的发动机外壳，在合箱时，异物会卡在箱体结合处，影响密封，造成渗油、漏油。清洗发动机外壳，还可以防止油泥覆盖住螺栓，以免漏拆。
三、不忘拆卸中对零部件做好标记
目前，摩托车发动机品种繁多，地球上大约有2000多种车型，结构特点各异。特别是当我们拆卸自己不熟悉的发动机时，应做好各种配件的安装标记，以防错装、漏装。部分车型的螺母丝扣是相同的，但外观迥异，应做好标记，不可任意安装，因为各种螺母都有一定的扭矩要求，各种形状是经过多次试验确定的，有一定的科学依据，若互换，会影响其固定效果，引发新的故障。如CGl25离合器固定螺母与曲轴右端机油过滤器螺母内螺纹相同，互换后虽可以装上，但二者形状不同，扭矩不同，离合器固定螺母要比曲轴固定螺母的扭矩大得多。
四、使用专用工具、有条件还尽量使用专用器皿
工具的使用直接影响到修理工作的质量与效率。专用工具是为维修规定的部位设计的，科学易用、省力、不伤配件，如怕麻烦、图省钱，随便拿个工具违规操作会使工作质量大打折扣。如，拆卸WY125的磁电机时应用专用工具与制动器配合方可顺利拆下，而有些维修人员没有专用工具，随便拿只启子野蛮硬撬拆卸，磁电机是拆下来了，但同时却把其他的零件损坏了。另外，不规范的操作还会损坏输出轴内端的轴承。此外，当我们拆卸发动机时，若有条件应把清洗前后的机件按序摆放于专用的铝盘或木盘中，不可随处堆放，因有些很小的机件极易丢失。如各曲轴的半圆键、活塞销挡圈、各种卡簧垫片定位销等。
五、零配件的摆放要有序
我们在分解不熟悉的发动机时，一定要按先后顺序摆放各种零部件，防止漏装、错装。如摩托车的发动机的变速齿轮，在更换破损部件时，按从左向右把分解零件一一摆好，替换新件后按相反顺序组装，并且不可漏装套子、花键垫子等，以免造成错误。
发动机漏油六、更换的配件要认真测量、相互比较
配件市场鱼龙混杂，为保证维修质量，在购买正品的同时还要把旧件与新件认真比较，使用专用工具实际测量，要求修理后的发动机完好如初。如更换曲轴、汽缸组件等机件时，要用游标卡尺实测曲轴总成各件是否标准，测量缸体活塞环是否配合严密，避免配件装毕试车时才发现毛病，误工费时。
七、零部件重装时要涂抹适量的机油
组装所拆各部件时要取适量新品润滑油均匀涂抹于各部件结合部位，如曲轴与轴承、变挡凸轮与箱体、变挡齿轮与齿轮、缸环等件之间，抹上润滑油组装会更顺畅，以利合箱严密，避免组装各件干燥发涩，合箱困难，以致损坏机件。
八、该换的油封要更换
发动机修理时，经过修理工拆卸后的各相关油封，会有不同程度的损伤，应适当更换新品，防止机油渗漏或混合气渗漏，造成启动困难。个别大排量摩托车或异型摩托车油封购买困难，如果原车油封损伤不大，可将油封唇部的弹簧取下，剪去大约5mm，便可正常使用。
九、发动机与外界的通气孔胶管不能漏装
经过修理后的摩托车，通气平衡孔胶管不能漏装，不能可要可不要，否则天长日久，平衡孔被异物堵塞，造成发动机内部温度过高，行车无力，无高速现象。另外，胶管打折，卡在大架上，也会造成上述现象。
总之，要想达到以上要求，在学校学习时，务必对摩托车发动机主机的拆装，一定要做到不怕脏、不怕苦、不怕累，勤练习。
【参考文献】
[1]葛维晶主编. 新型摩托车的结构和检修.
[2]王从栋主编. 摩托车的构造与维修.
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